Odată cu creșterea conținutului fazei de ferită de mai sus desemnată scade brusc ductilitate otelurilor în timpul prelucrării, fisuri și alte discontinuități. La nivele ridicate de fază de ferită în îmbinările sudate rezistența lor scade brusc. [48]
Odată cu creșterea conținutului fazei de ferită de mai sus desemnată scade brusc ductilitate otelurilor în timpul prelucrării, fisuri și alte discontinuități. La nivele ridicate de fază de ferită în îmbinările sudate rezistența lor scade brusc. [50]
Deoarece faza de ferită, la temperaturi ridicate are o rezistență mai mică în timpul forjare și laminare la cald ar trebui să reducă gradul de reducere; Oțelurile duplex la grade normale de deformare și fisuri da colaps. [52]
INSTALAȚII [518] că faza de feritice în oțeluri austenitice feritic bogate în crom, care contribuie, de asemenea, într-o măsură mai mică a stratului limită al epuizării unei soluții solide de crom în formarea carburilor de crom. [53]
In timpul fazei de decarburare suplimentar de ferită este întotdeauna format imediat după stratul cu două faze. Dureaza atâta timp cât grosimea stratului de ferită a ajuns la o valoare la care îndepărtarea rapidă prin difuzie a carbonului devine dificilă. [54]
Cu răcire continuă, cantitatea fazei feritice. de obicei, ajunge la o valoare de echilibru. Când se produce TiAr perlită (sau mai multe) convertirea porțiunea rămasă a austenitei. Aceste forme de perlită cu 8% C0 așa numita kvazievtektoid. Această perlitul se caracterizează prin creșterea conținutului componentei ferită. [56]
Acești electrozi prin asigurarea fazei de ferită în crăpături de sudură furniza nu numai pentru sudarea otelurilor 18 - 8, dar în timpul sudarea acestor oțeluri cu oțeluri carbon. Cusăturile sudate acești electrozi au proprietăți mecanice ridicate, rezistență și ductilitate ridicată, rezistență bună la stallitnoy comună și mezhkri coroziune e numai imediat după sudare, dar și după expunerea la așa-numita temperatură critică. [59]