Puțini oameni știu că placaj îndoire - o operație foarte frecvente în tâmplărie, chiar și mai puțini artiști sunt familiarizați cu tehnica de executie corecta. Vă sugerăm să ia în considerare caracteristicile materialului și comportamentul său în flexie, precum și tehnicile de bază și instrumente de îndoire placaj in casa.
Caracteristici ale comportamentului de placaj la incovoiere
Furnir, placaje din care nu este nimic altceva decât un set de fibre alungite. Ele sunt greu și durabile, spațiul dintre ele este umplut cu un liant moale. Pentru a conferi o rezistență suplimentară la foile și pentru a compensa distorsiunea în straturi de placaj, furnire având o direcție diferită a fibrelor din straturile adiacente. Datorita acestui fapt, placaj - tare, slab cedat la materialul de îndoire.
De obicei, folosite pentru curbarea straturi de furnir cu un număr par de furnire, adică nu are o direcție predominant din fibre. In caz contrar, este necesar să se calculeze direcția minimă de îndoire peste fibrele longitudinale sau invers - de-a lungul, în cazul în care sunt necesare piesa rezistență crescută.
Când fibrele sunt aranjate paralel cu linia de pliere, ele nu împiedică denaturarea avionului. Cu toate acestea, straturile aranjate transversal, experiență de încărcare semnificativă. Caracteristic, fibrele pot fi intinsa suficient de puternic necesară pentru această condiție cu condiția înmuiere lor din cauza căldurii sau umezeală.
Instrumente necesare și Echipamente
Ca întotdeauna, nu funcționează fără accesorii și instrumente de calitate. Deoarece tehnologia de bază implică înmuiere a foii, laminat sale, și apoi uscarea și imobilizat în poziție cu formă de acceptare, nevoia de îndoire, cel puțin un set de cleme. În mod ideal, ar trebui să existe cel puțin o duzină, dar se poate îndoi și etapele de placaj, se deplasează elementele de fixare.
În acest caz, pentru fiecare linie de îndoire peste piesa de prelucrat fixată în trei locuri: la cel mai înalt punct și raza marginilor. Cu alte cuvinte, cu diligenta puteți face șase cleme, dar rețineți că precizia dimensională a pieselor finite poate fi semnificativ mai mic decât este necesar.
Îndoirea placajul este aproape întotdeauna realizat pe șabloane. Excepțiile sunt foile de rază arbitrare care sunt pre-îndoite înainte ca structurile cadru astereală. Pentru contratrepte scari, scaune și alte piese de piese îndoite sub formă de mobilier notoriu cunoscute cu mare precizie. Prin urmare, dorim mai întâi să facă o formă spațială, la care foaia dedurizată va fi montat pe timpul de uscare și de a face o formă dorită.
Există mai multe tipuri de echipamente, oferind tehnologie de tratare cu abur sau înmuiere lipici. Umiditate și temperatură trebuie menținută în limite acceptabile, în caz contrar adezivul poate pierde ireversibil proprietățile lor de rezistență. La domiciliu, pentru locul de muncă o singură dată, puteți utiliza filmele de încălzire a aerului sau instalații de încălzire pentru încălzire prin pardoseală. Umezirea efectua mai bine nu direct, ci printr-un material higroscopic capabil să se acumuleze și treptat da umiditate, cum ar fi prin spuma, Hessian sau cânepă pâsle. De asemenea, să nu fie redundante, toate instrumentele disponibile pentru strângerea controlată și contracția, cum ar fi curele de ridicare sau cricuri manuale.
Îndoirea și macerare
Când placaj îndoire acționează regulă importantă: grosimea plăcii superioare și raza de îndoire mai accentuată, cu atât mai mare probleme necesare pentru înmuiere. Fără a ține seama de diferența de calitate de placaj după macerare se poate realiza raza de curbură a ordinea valorilor grosimii 50-70 foaie. Pentru mai multe unghiuri ascuțite, se recomandă să se aplice alte metode.
Inmuiere sau abur își propune să se înmoaie fibrele în furnirul și lipici pentru a face un plastic cu calcul, care după uscare este captat și sigur fixa noua forma piesei. Nu este permisă o supraabundență de lemn cu apă și o umectare ascuțit și uscare.
Pentru placaj macerare adecvat pentru a supraviețui în condiții de umiditate relativă de ordinul a 90-100% în decurs de 2 până la 12 ore, în funcție de grosimea stratului. Periodic, trebuie să verificați dacă pachetul de furnir pe capete sau blistere, în centru. Din când în când, puteți lua încercările de îndoire. Dacă elementul este relativ ușor și ia forma nu aude trosnetul, placajul poate stabili numai bine până la uscarea completă.
înmuiere umezirea alternativă - placaj abur. Când foaia este fixat pe recipientul cu apă fierbinte sau în apropierea acestuia. Dezavantajul metodei este că umiditatea se ridică de-a lungul camerei, cu condensare însoțitor. Avantajul metodei - uniformitatea de înmuiere și un risc scăzut de obturarea hidrică sau supraîncălzire.
foaie placaj calitățile adezive înmuiate recoltate structura de cadre predeterminate sau model este fixat în punctele cheie ale fiecărei curbe. placaj Clema realizate cleme sau șuruburi cu șaibă secvențial de la o margine la alta, atunci când setul mai mult de un dispozitiv de fixare temporară, și mai dure decât, cea mai mică probabilitatea ca după scoaterea din elementul șablon va schimba forma.
prelucrare metode
În unele cazuri, nu are sens să recurgă la înmuiere: de exemplu, în cazul în care elementul care urmează să fie fixată la un cadru suficient de tare, ea ia în cele din urmă forma din cauza fluctuațiilor de umiditate naturale. Un alt caz special a fost necesitatea de a se indoi placajul sub o rază mai mică decât admisibilă pentru o anumită grosime. Ar trebui să fie utilizat ca o înmuiere a foii, și prelucrarea acestuia.
Una dintre metodele de prelucrare înainte de îndoire - acoperirea partea interioară îndoire a unui număr de bucăți, paralel cu axa de pliere. Inciziile efectua o mai bună moară conică cu ajutorul unui ghid liniar. Adâncimea canelurii trebuie să fie nu mai mult de 3/4 din grosimea piesei de prelucrat, rezultatul trebuie să rămână intact pentru cel puțin două straturi de furnir.
În cazul în care reducerile vor fi convertite în detalii și ascunse de la vedere, numărul și pasul numarul lor nu are nici un sens. cicatricele formate ulterior pot fi aliniate în mod opțional chit auto și șlefuite la o stare buna. Cu precauție se poate calcula reducerea lungimii arcului când îndoite, folosind cunoscut unghiul cunoscut și raza de îndoire. În acest caz, numărul de crestături este egal cu raportul dintre arc pentru a reduce grosimea dispozitivului de tăiere la cea mai mare parte a apelului. Numărul necesar de reduceri necesare pentru a distribui uniform pe toată raza de îndoire.
Înainte de fixarea pe șablon format pe un placaj umple incizii adeziv de calitate pentru lemn, cum ar fi Titebond lipici 2. El poate fi îndepărtat imediat cu o spatulă și șlefuit după uscare. La momentul de solidificare a adezivului este fixat rigid la șablonul placaj.
Facilitarea dedurizare placaj gros poate fi, de asemenea, piesa perforată. Diametrul găurii de 2-3 grosimi placaj opera frez coroană sau detaliați Forstner decalate cu un pas de aproximativ 80-100 mm între ele. Gradul de perforare poate fi mai mult, acesta este definit ca placaj maleabilitate la îndoire și rezistența necesară a pieselor finale. Desigur, o astfel de metodă de îndoire este adecvat numai pentru elementele tehnologice ascunse care nu formează planul de finisaj. Dacă se dorește, partea îndoită poate fi placată pe una sau pe ambele fețe cu un furnir subțire sau placaj le înmuiate în prealabil.
Îndoirea șabloane
În cel mai simplu caz, șablonul poate îndeplini rolul de segmente placaj greu în formă de profil îndoire. Deoarece majoritatea detaliilor îndoite o buclă pe ambele părți, atunci modelele făcute tip, și apoi legați unul de celălalt prin distanțierele puțin mai mică decât lățimea părții. Șabloanele pot fi, de asemenea, diferite, dacă este necesar să se aplece bucata de formă neregulată, are o curbă de-a lungul a două axe.
Un alt tip de șablon - nu șipcă, care formează un contur exact de îndoire. În acest caz, grinzile transversale sunt dispuse în punctele nip, care este cea mai proeminente și concave părți ale detaliilor profilului. Pentru montarea în punctele intermediare pot fi adăugate pentru a încadra orice număr de jumperi.
Producția de carcasă trebuie să ia în considerare tipul de utilizare a dispozitivelor de prindere. Astfel, inserții din placaj pot fi prevăzute orificii pentru cleme fălcile, iar rama poate fi echipat cu nervuri de întărire suplimentare în direcția de prindere și detensionare. În cazul în care partea are o uniformă de îndoire pe întreaga lungime, acesta poate fi fixat fără cadru și, de exemplu coarda de tragere, cablu, lanț sau șurub bara de remorcare prin ridicare curele.
Producerea pieselor compozite
Bend părți de forme complexe este posibilă prin lipirea alternativ straturi aburite furnir piesa de prelucrat forma dorită. În practică, această metodă este de a evita probleme cu piesele groase, deoarece in curbe abrupte mult mai ușor de a face cu foi subțiri de mică valoare a intervalului admisibil.
In cel mai simplu caz substratul este format foaie perforată relativ gros de placaj, raza de îndoire admisă este în mod evident mai mic decât este necesar. O astfel de detaliu este de natură să nu va avea puterea necesară, astfel încât, ulterior, aceasta „arma“ încă în mai multe straturi subțiri. În fiecare caz, legătura adezivă peste tot avionul, foi înmuiat în prealabil, astfel încât să nu îndreptați forma miezului.
Placarea poate fi realizată nu numai pentru a conferi putere. În unele cazuri, unul sau mai multe straturi exterioare de realizare a unei funcții pur decorative. De exemplu, foile de furnir subțiri pot ascunde fixarea piesei la șablon și masca perforațiile din placaj sau incizii. Este de asemenea posibil piese de bandajare de plastic, furnir laminat, și alte materiale de finisare, care păstrează o formă proastă.
poveste: vizualizare | lemn: - | 0.9837 | 60