Acasă | Despre noi | feedback-ul
Conceptul de coasere, dimensiunile de funcționare și abaterile admise pe ele. Efectul cantități de certificate pentru procesul de producție economică. Factorii care influențează valoarea alocației
preformă inițială este diferită de piesele în care toate suprafețele prelucrate sunt prevăzute alocații - straturi de material care urmează să fie îndepărtate de pe suprafața piesei în timpul prelucrării pentru a obține precizia dorită și rugozitate. Materialul rămas în adîncituri, șanțuri și găuri turnate și forjate formează corbelling asemenea îndepărtată în timpul prelucrării. Suprapuneri este, de asemenea, un strat de material laminat depășesc dimensiunile semifabricatului, luând în considerare o alocație pentru procesare. Corbelling eliminat, de obicei, în două serii (60 ... 70% - primul, 40 ... 30% - a doua).
Alocațiile sunt împărțite în general, (exploatare) - îndepărtate în timpul prelucrării și interoperabilă (intermediar), detașabil atunci când efectuează anumite operații. alocația interoperațională determinată de dimensiunile bloc de diferență obținute pe precedent adiacente și comutatorul.
Alocația totală este egală cu suma cotelor interoperabile pentru toate operațiunile tehnologice.
Alocațiile pot fi simetrice (pentru corpuri rotative) și asimetrice - (piese prismatice).
O distincție este nominală, minimă și maximă a cotelor.
Indemnizația minimă, și anume cel mai mic strat metalic, detașabil în timpul prelucrării, există o diferență între cea mai mică dimensiune a piesei și cea mai mică mărime după tranziție.
indemnizație maximă egală cu indemnizația nominală de prelucrare de toleranță minus pentru a efectua această tranziție.
alocație nominală - diferența dintre dimensiunile nominale ale suprafeței, după o prealabilă și după tranziție.
Alocația maximă este diferența dintre cea mai mică dimensiune a suprafeței după tranziție precedentă și dimensiunea sa cea mai mică după tranziție.
Există date normative care pot fi obținute prin însumarea amploarea indemnizației minime.
Există, de asemenea, GOST privind valorile cotelor comune pentru prelucrarea de piese turnate și forjate. La evaluarea valorii alocației generale ia în considerare factori:
1) mărimea și forma structurală;
2) Material și metodă de producere a preformei;
3) magnitudinea stratului defect;
4) stabilirea erorilor;
5) gradul de deformare.
Este important ca alocațiile de prelucrare au fost cel mai scăzut posibil, în scopul de a economisi din metal, timp, etc. În acest scop, pentru a limita valoarea cotelor intermediare, prescrise toleranțele de fabricație pe tranzițiile individuale.
De obicei, toleranțe tehnologice intermediare de pe suprafața de sex masculin (gât ax) prescris negativ, în timp ce acoperirea (deschidere) - plus. În orice caz, toleranța intermediară este direcționată către un corp metalic.
alocație minimă - minimă necesară grosimea stratului de material pentru a efectua această operație. Este valoarea inițială la calcularea cotelor.
La alocația de toleranță stabilite, care este diferența dintre cele mai mari și cele mai mici valori ale cotelor. Valorile indemnizațiilor și toleranțele determină intermediare dimensiuni (de operare). cote de determinare pentru prelucrare constă din două etape principale - determinarea cantităților cotelor de prelucrare, în conformitate cu tranzițiile procesului tehnologic și determinarea dimensiunilor preformei, în conformitate cu specificațiile desenului de lucru. Când acest dimensiuni preforme (sau dimensiunile produsului semifinit fabricate din materia primă) sunt determinate prin însumarea alocațiile de prelucrare, desemnate pentru operațiuni individuale și procesul de conversie.
adaosuri de prelucrare sunt determinate prin două metode:
1) statistică experimentală - la care valorile comune și intermediar cotele determinate din tabelele de căutare întocmite pe baza experienței de fabricație generalizare. Dezavantajul - nu țin cont de condițiile specifice de construcție a procesului. indemnizațiile primite sunt în general supraestimate, ghidata prin absența completă a unei căsătorii;
2) calcularea-analitice metoda (profesorul Cowan VM), potrivit căreia o alocație intermediară trebuie să fie astfel încât, atunci când acesta este eliminat prin eliminarea procesarea erorilor și defectelor stratului de suprafață obținute în pasajul precedent, precum și stabilirea de eroare pe această tranziție. Baza metodei - determinare min Z.
Dimensiunea cotelor Efectul asupra eficienței procesării este foarte mare, deoarece cu cât alocația, cu cât numărul de lovituri necesare pentru a îndepărta stratul metalic respectiv, ceea ce mărește complexitatea procesului, consumul de energie, uzura sculei de tăiere și crește deșeurile metalice fiind convertite în cipuri. cote umflate conduc la o creștere a echipamentelor flotei și spațiu de producție necesar pentru amplasarea sa. Precizia cotelor Dimensiunea este asigurată producția de țagle, dar cererea tot mai mare de precizie, în unele cazuri și crește departamentele de achiziții publice la costul de producție, astfel încât alocația trebuie să fie ales în mod optim, t. e. oferind o calitate a suprafeței la cel mai mic cost de prelucrare și achiziții departamente mecanice.