Raclarea suprafețelor metalice
Răzuire suprafețele pieselor metalice se aplică în special la lucrările de montaj și asamblare, atunci când este necesar avioane fit strâns adiacente reciproc de părți (de exemplu, măsurarea și ghidarea suprafețelor de instrumente și mașini, mașini suprafețele de susținere). Funcționarea răzuire este răzuire straturi subțiri de metal, pentru care un fișier este lăsat în alocația de prelucrare în 0,1-0,4 mm.
Pentru a stabili în detaliu zonele pe care să efectueze răzuire, raclare vopseaua utilizată (amestec de ulei și funingine lubrifiant). Dacă este necesar pentru a defini astfel de zone pentru obiecte mici, răzuire mingea vopsea este aplicat un lăcătuș placă în strat subțire, acesta a redus usor planul elementului testat și se mișcă încet pe suprafața plăcii într-o mișcare circulară, atunci când elementul este de asemenea îndepărtat cu grijă din farfurie. piese mari și spații libere sunt tratate cu vopsea pe loc: vopseaua este aplicată la țiglă de control, dala este coborâtă pe planul piesei de prelucrat și mișcări circulare sunt tot ce avionul.
În acest sens și în celălalt caz pete care rămân pe suprafața elementelor indică locațiile raclare, spotul alb (fără colorant) - zonele de suprafață mai adâncite, pete de culoare închisă (stratul de cerneală groasă) - adâncime mai mică, și pete gri (strat subțire de vopsea ) - partea cea mai proeminentă (acestea sunt expuse la răzuire).
După fiecare ciclu, răzuire suprafața tratată și se șterge uscat cu un cec de răzuire vopsea se repetă. Calitatea este determinată prin răzuire cu un cadru de testare de 25 x 25 mm. Se aplică pe proshabrennuyu de suprafață și a contoriza numărul de spoturi: răzuire, considerat nepoliticos dacă petele în cadrul 5-6, finisaje - 6-10 spoturi, fine - 10-14 pete, fine - mai mult de 22 locuri.
Forma de selectare raclor și parametrii geometrici depind de proprietățile materialului prelucrat și, desigur, pe suprafața formei și dimensiunii proshabrivaemoy (vezi figura 11 ..):
- pentru prelucrarea marginilor piesei este cel mai convenabil de a utiliza un răzuitor cu o muchie de tăiere dreaptă;
- pentru suprafețe plane cu racleta adecvat curbilinii margine de tăiere;
- părțile curbate și suprafețele interioare Chabrier triedru și răzuitor în formă;
- muchia de tăiere a cuțitului ar trebui să fie mai lung, cu atat mai greu materialul care este prelucrat.
Prin răzuire de funcționare permis raclete ascuți numai în mod corect.
Unghiul de conicitate raclete triunghiulare ar trebui să fie de 60-70 °. Allen (tăiere) suprafața plană a racletei este ascuțit (în raport cu axa sculei) pentru fontă și bronz, precum și pentru unghiul de raclare foarte precise de 90-100 °, pentru oțel și pentru prelucrarea aspră - 75-90 °, pentru metale moi - 35- 40 °.
După mașină de ascuțit pentru ascuțire muchia de tăiere a cuțitelor este reglată sau condimentată la grit whetstone M14 (eliminat bavuri și neregularități la margini). Procedura de cuțite și ascuțire de umplere este prezentată în Fig. 34.
Fig. 34. ascutit si de cutit de realimentare: o - ascuțire; b - umplere.
Poziția de funcționare screper: unghiul de înclinare spre shabruemoy suprafață - 30-40 °. accident vascular cerebral de lucru - sau înainte de ei înșiși, fie din nou la tine - a făcut cu un efort, mers în gol - revenirea racletei la poziția sa inițială - realizată cu o separare a marginii de tăiere a suprafeței de lucru. Inceput răzuire lung curs - 15-20 mm, deoarece suprafața de aliniere a lungimii cursei este redusă la 2-5 mm. direcția de mișcare racleta de fiecare dată când trebuie să se schimbe la accident vascular cerebral, au aplicat, se intersectează unele cu altele, la un unghi de 45-60 °.
Tehnicile de raclare depind de tipul de suprafață ce trebuie tratată.
Raclare suprafete plane pornesc de părțile marginale îndepărtate de tehnician, și, treptat, întreaga suprafață tratată. Chabrier cu singurele locuri cu pete gri mari, desfacandu-le în cele mai mici.
După pre-tratament, care răzuitor se face cu o muchie lungă de tăiere (20-30 mm), transferat la răzuire final care utilizează un răzuitor cu o muchie de tăiere mai scurt (15-20 mm). În timpul acestei operații, pete circulare împărțită în jumătate și alungite - mai mici în direcția transversală.
Dacă doriți să obțineți densitatea de suprafață cea mai precisă sau piesele se potrivesc unele cu altele (acest lucru este posibil, într-un studio de acasă), aceasta ar trebui să fie mai precisă și instrument de razuire cu o muchie de tăiere scurt - 10-15 mm.
Când răzuire suprafețe curbe răzuitoare vopseaua nu este aplicată pe placă, și modelul (sau o tijă de comandă sau dacă arborele Chabrier, de exemplu, o parte interioară a lagărului).
Metodele de raclare la fel ca în prelucrarea suprafețelor plane și a instrumentelor utilizate în principal trei raclete semiascutiti și curbate.
Complexitatea răzuire a unghiurilor interioare ale suprafețelor de contact este faptul că acestea sunt adesea dificil de accesat atunci când se utilizează un răzuitor plat. Prin urmare, pentru tratamentul acestor zone sunt folosite, de regulă, în formă de raclete.
În general, răzuire - una dintre cele mai operațiunilor sanitare forței de muncă intensivă. În fabrică, aplicații industriale adesea replace răzuire finisare rindeluirea tăietori late sau șlefuire.
În atelierul de acasă la aceste tipuri de procesare este puțin probabil să recurgă (au nevoie de echipamente speciale de precizie).
Semnificativ îmbunătățită răzuire viteze de până răzuitoarele de proces (turnate, inserare, circulară, întregi și altele.) Din fig. 35.
Fig. 35. raclete îmbunătățită: bine - în formă; b - fișă: 1 - corpul razuitoarei; 2 - o placă de tăiere înlocuibil; 3 - fălcii de prindere; 4 - șurub; 5 - mânerul; la - disc; r - Raza ascuțire.
raclete profilate (Fig. 35 a) sunt executate ca un set de plăci de oțel de diferite configurații, fixate pe suportul de scule. Contururile plăcilor corespunzătoare formei suprafeței conturată pentru razuire pe care le sunt destinate (crestături, caneluri, canelurile etc .. D.).
Fig. 35b prezintă racleta universal de inserare, care permite realizarea lucrărilor de răzuire inserții indexabile. Carcasa racletă are o axă, care poate pivota în falca de prindere. Prin șurub montat pe mâner rotativ are o camă tinde să se rotească, la celălalt capăt în siguranță cleme de placa de tăiere din oțel de mare viteză sau carbură de cimentat.
disc răzuitor Pentru a accelera manual răzuire suprafețe mari pot fi utilizate (fig. 35, c). Tăierea parte a cuțitului sunt făcute special tratate termic sau disc uzat tăietor 50-60 mm în diametru și o grosime de 3-4 mm.
Honuite pe mașini de tăiat lama înșurubate arborele de măcinare. Ca ceea ce a redus marginea discului de tăiere poate perezakrepit și să continue să lucreze cu un nou complot ascuțit, care economisește timp de ascuțire.
Scraper Radius ascuțire (Fig. 35 g) asigură mai lină și mai ușor infeed instrument în partea corpului.
raclete întregi sunt realizate din oțel de scule (P18, ShKh15) și deținător - de la un atom de carbon mai ieftin. Pentru răzuire fier alb și alte metale grele pot fi folosite plăci din metal dur.
Răzuire - proces consumatoare, astfel încât să puteți utiliza în funcție de disponibilitate raclete mecanizate, accelerarea procesului de 20-25 de ori (Figura 36.).
Fig. 36. motorizat racleta electric: 1 - un motor electric; 2 - viteze; 3 - un arbore flexibil; 4 - manivelă; 5 -shatun; 6 - răzuitor.
Printr-un motor electric prin intermediul unui reductor și o rotație flexibilă de primire a arborelui al pârghiei, care spune mișcarea rectilinie alternativă a bielei și racleta atașată.