pardoseala din beton poate fi fundamentul pentru aplicarea acoperirilor speciale. Dar poate fi, de asemenea, o suprafață de finisaj. În ambele cazuri, o podea de beton de măcinare și, ulterior, l lustruire.
beton lustruit se face cu scopul de a practic și durabilitatea acestuia. La fel de important este punctul de vedere estetic al bazei.
Beneficii podea lustruit
Prelucrat bază îndeplinește cerințele moderne de mediu, nu colectează praf. Suprafața sa nu este absorbită de urmele de ulei, murdărie, anvelope. Pentru a se conforma cu puritatea necesară numai de curățare umedă. Principalele avantaje ale acestui strat:
- podea lustruit pare atractiv. Acesta este un înlocuitor demn este mult mai scumpe podele de marmura, terrazzo.
- Pardoseala din beton este ușor de transformat într-o suprafață decorativă spectaculoasă.
- Ca rezultat, de etanșare și finisare baza devine mult mai puternic.
- Preparate pentru îngrijirea unui astfel de podea (cercuri, teuri, perii) nu sunt supuse uzurii. Costurile forței de muncă sunt minime în timpul curățării.
- Fără cusături nu se acumulează murdărie și praf.
- Rezistența la agenții atmosferici.
- Garantarea condițiilor de igienă.
- Această suprafață este ușor de recuperat după șlefuirea ulterioară.
tipuri de măcinare
Slefuirea podea de beton poate fi ușor făcut de mână. Este una dintre etapele de prelucrare înainte de finisare finală. Există două tipuri de măcinare: uscat și umed.
Procesul de măcinare umedă a podelei din beton
La măcinarea umedă material abraziv de diferite grade. Dar această metodă este costisitoare. Prin urmare, rar folosite (pentru acoperiri de mozaicuri, chips-uri de marmură). Suprafața unei aproape ideale. ciment umed elimina un vid umed.
Metoda uscată este folosită mai des durează mult mai puțin timp. Efectuarea acestei lucrări poate controla vizual întregul proces, deoarece vizibilitatea este mai bună decât în tratamentul umed. Dacă este necesar, defectele pot fi eliminate imediat.
Principalul dezavantaj este procesarea de praf uscat. Prin urmare, toate lucrările se efectuează cu utilizarea unui respirator și de siguranță ochelari.
Etapele de lucru
Grinding pardoseala din beton, în mai multe etape, după ce turnarea unui nou etaj sau consolida vechi:
- etapa de pregătire. Scoaterea vechi pardoseli,, curățarea suprafeței. Eliminarea defectelor existente: chips-uri, fisuri, gropi. Sfârșitul pregătitoare faze - curățare resturile.
- Etapa de turnare sapa de beton. Ingrediente pentru umplutura este preparat în prealabil. Alegerea materialului, este necesar să se ia în considerare numirea camerei. Materialul de umplutură folosit mică fracție moloz. Turnând permite creșterea aderenței (o prindere sigură cu acoperirile polimerice de bază). În realizarea acestei lucrări, este necesar să se umple golurile cât mai mult posibil, deplasarea bule de aer. Fii atent la sapa de nivelare atentă.
- Măcinarea se efectuează după sape autonivelante uscare completă. Acest lucru se poate face în mai multe etape. Prima suprafață este eliminată cu lapte de var. Se pare că o altă fază de umplere, pachetul de soluție. Pentru o suprafață de rezultat calitativ șlefuit, merge în ea la 5 - 7 mm. Atunci când granulele operației de umplere este oprită, se face aplicarea impregnare. Defecte (chips-uri, fisuri, așchii, beton) inacceptabil.
- Următorul pas - pas pentru a consolida alt etaj impregnare. Acestea sunt aplicate la fel de mult ca și betonul poate absorbi. Impregnarea este proiectat pentru a îmbunătăți rezistența la influență externă.
- Polishing (dacă nu presupune styling suplimentar) este etapa finală de procesare. Munca este realizată de materiale abrazive mici și fine. Numărul de etape sale depinde de rezultatul dorit. La sfârșitul procesului este aplicat lacurilor de suprafață tratate.
Procesul de lustruit gaz mașină ONYX
Tratamentul podelei utilaje industriale
Asigurați-lustruit suprafața cu mâinile poate fi bulgar sau aplicarea unui elicopter (mașină de spatula). Este un dispozitiv cu un disc rotativ (în fața) și fixat cu roțile suplimentare. paletele rotative fac aspectul dispozitivului ca un avion. Suprafața ideală este realizată prin reglarea operatorului instrumente de lucru cu diamante.
Efectuați o astfel de lucru cu mâinile lor, folosind o mașină de lustruit poate fi singurul care știe cum să se ocupe cu aceasta tehnica. Elicopter folosit in captuseala de zone mari:
- etaje în centre comerciale;
- clădiri rezidențiale, birouri;
- restaurante, cafenele;
- facilități de sănătate;
- instituțiile de învățământ;
- depozite;
- în hangare.
Înainte de a începe lucrul, podelele verificate temeinic pentru accesorii sau din plasă metalică. Neatenție poate provoca deteriorarea echipamentului și distrugerea sapa de beton. piese metalice protuberante sunt tăiate polizor.
Folosind elicopter de mortar inițial produs la turații joase. Apoi, procesarea de mare viteză. O astfel de metodă este cea mai eficientă. Când lucrarea este foarte importantă pentru a controla unghiul de înclinare al lamelor. O altă schimbare importantă este modul de mare viteză. În acest caz, puterea mașinii este reglată prin expunerea la suprafața tratată.
Specialiștii găsit - un elicopter cu greutate mare, dimensiuni mari, are mult mai multe avantaje față de aparatele de mici dimensiuni.
auto-tratament
În cazul în care zona de tratament este mic, acesta poate fi șlefuit cu polizor mâinile lor.
Este important să se păstreze în minte înainte de a merge la locul de muncă la domiciliu - greutatea bulgară care poartă pe rezultatul final de măcinare. Cu cât este, cu atât mai bine tratamentul va fi.
Pentru a efectua lucrările vor avea nevoie de instrumente care pot fi ușor achiziționate de la orice magazin de hardware:
- Aspirator (Industrial).
- Pompa de apă efectuarea unui tratament umed.
- Bulgară. O puteți utiliza pentru a efectua lucrările în locuri îndepărtate, în cazul în care nu va avea putere să elicopter profesional.
- disc abraziv.
Lucrul cu mâinile în mai multe etape:
- În faza de pregătire ca în prezența metalului ieșită din podea, se taie polizor.
- În acest stadiu, ar fi rezonabil să se ia, de asemenea, profita de ea, de a scoate vopseaua veche, și eliminarea tuturor neregulilor. Aplicarea unitate grosier, primul strat de beton poate fi îndepărtată cu ușurință. Este necesar să se asigure rezistența podelei. Pentru a face acest lucru, toată baza de la robinet. Definiți rigiditatea, poate fi tratată cu o suprafață mică de mașină. La detectarea porțiunii slabe a podelei ar trebui să perezalit.
- De etanșare găuri, crăpături și cusături va fi următorul pas. Epoxidice chit va ajuta la rezolvarea acestei probleme. Efectuați necesar cu atenție, încercând să facă mai mici umflaturi. Pisa propriile lor mâini o astfel de suprafață va fi mult mai ușor.
- Atunci când detectarea fracturilor, extinderea lor disc de diamant. Apoi, zona deteriorată, fără praf și amestecul de reparații amorsată. Când este strat ușor prosyadet, suprapusă alta. După întărire repararea mojar continuă.
- În cazul în care betonul este mai moale, mai ușor de manevrat. La locul de muncă este de dorit să se schimbe accesoriile mai des. Rezultatul va fi mai eficient.
- După uscare șape, începe lustruire beton. De obicei, acest lucru începe în două săptămâni după etapa anterioară. Dacă o începe înainte de a putea șterge particulele de bază a mașinii mai mari. Prelucrarea începe cu fiecare ocazie de direcția de master.
- Puteți instala apoi plintele cu mâinile lor. Tratamentul suplimentar de suprafață este aplicat cu lac pensula sau rola de poliuretan. Pre-praf este îndepărtat. Pulverizarea se desfășoară în mod avantajos în mai multe straturi.
Pentru calitate a bazei de beton nu ar trebui să-și petreacă o mulțime de bani. Prelucrarea podea, cu mâinile lor ajuta în mod semnificativ pentru a economisi bani pentru bugetul familiei.
