Rigidizarea - tipul de tratament termic a materialelor, care cuprinde încălzirea peste temperatura critică, urmată de răcire rapidă.
Pentru a determina viteza critică de stingere determină temperatura de încălzire în regiunea austenită (tH), de exemplu oțel U8As1 + 30-50S, sau aproximativ 760S. Apoi izoterme cinetica diagrama de transformare sunt racim temperatură austenită și timpul minim tmin stabilitate austenită (aproximativ 500 ° C) și min (aproximativ 0,5 secunde) timp. Apoi VK Viteza critică de stingere este determinată prin următoarea formulă:
Stingerea au de obicei 2 obiective principale:
-obținerea de duritate ridicată necesară, de exemplu, pentru un instrument de tăiere
Ea arată călibilitatea oțelului la duritatea roze sheniyu la călirea. Unii au început să aibă călire săraci, adică. E.imeyut duritate insuficientă după supra-Kalki. Astfel de oțeluri spun că „nu acceptă“ întărire. Călibilitatea oțelului depinde în principal de conținutul de carbon.
Hardenability oțelului se caracterizează prin capacitatea sa de a fi temperat la o anumită adâncime. Atunci când călire în părțile de suprafață se răcește mai repede, deoarece este în contact direct cu lichidul de răcire, consumarea de căldură. Componentele de bază se răcește mai lent, căldura din porțiunea cenți tral părții a trecut prin masa de metal la suprafață și numai pe suprafață este absorbită de către fluidul de răcire. Călibilitatea oțelului depinde de viteza critică pentru Kalka-: cea mai mică viteza critică, adâncimea pieselor din oțel mari sunt calcinate.
bronz Beriliu. Marca. Aplicație. Tratamentul termic. Proprietăți mecanice.
Beriliu bronz - are o duritate crescută ca lider pe acest parametru, printre alte aliaje pe bază de cupru;
Domeniul de aplicare specifică a unui anumit tip de bronz depinde de proprietățile sale, care sunt determinate de raportul procentual dintre componente.
La rândul său, beriliu bronz indispensabil atunci când vine vorba de fabricarea de contacte elastice, membrane, și alte părți care sunt expuse la o sarcină constantă și necesitatea de a avea o rezistență la încovoiere. bronz Beriliu este un material unic pentru electronică și inginerie electrică
aliaje de aluminiu forjat, călit termic. Exemple de mărci. Tratamentul termic. Proprietăți mecanice.
aliaje de aluminiu deformabile sunt folosite pentru obținerea de foi, benzi, profile în formă, fire și diverse piese prin ștanțare, presare, ciocănire. În funcție de compoziția chi Namic aliajelor de aluminiu deformabil este împărțit în 7 grupe; conțin 2-3 sau mai multe componente de aliere într-o cantitate de 0.2-4% fiecare. De exemplu, aliajele de aluminiu cu magneziu și mangan-em; aluminiu cu cupru, magneziu, mangan și altele.
aliaje forjat sunt împărțite în aliaje și neuprochnyaemye călire tratament termic. aliaje forjat au fost supuse mye-prelucrare și tratament termic, au litere care indică procesarea ha rakter
Aliaje durificabile dobândi termic proprietăți mecanice bune și o bună rezistență la coroziune doar prin tratament termic. Cele mai frecvente aliaje de aluminiu cu cupru, magneziu, mangan (duraluminiu) și aluminiu cu cupru, magneziu, mangan și zinc (aliaj de înaltă rezistență).
Exemple de mărci: D16A, D16AT, D1a