Notă. Suprafața laterală a notelor de sticlă W-240, W-250, W-300, W-500, KP-2-250, KP-2-300 nearmate.
2.6. Devierea de unghiul drept format de suprafețele laterale care se confruntă și sticlă, nu trebuie să depășească ± 2 mm.
2.7. Abaterea de la unghiul drept format de planul ferestrei, cu capetele sale frontale și suprafețele laterale, nu trebuie să depășească ± 2 mm.
2.8. Diferența de înălțime dintre suprafețele laterale ale geamului nu trebuie să depășească 3 mm.
2.10. În ceea ce privește aspectul sticlei trebuie să îndeplinească cerințele specificate în tabelul. 3.
Norma 1 m lungime de sticlă
a) pe partea din față de dimensiunea cea mai mare dimensiune a suprafeței:
Sticla nearmat nu este permisă atunci când distanța dintre bule este mai mică de 100 de ori cantitatea de bule dimensiuni adiacente
Pentru sticla armat nu este standardizat
comunicare. 1 până la 3 mm inclusiv.
mai mult de 4 bucăți nu este permisă atunci când lățimea de sticlă 244, 250 și 294 mm. cu o lățime de 500 mm și 600 mm - mai mult de 6 bucăți.
comunicare. 3 până la 8 mm inclusiv.
Nu este permis mai mult:
b) pe suprafața laterală
Distrugerea incluziuni străine (particule de materiale refractare insuficient gătită)
incluziuni străine destructive (particule coaptă cristalizat discontinuu din sticlă „ruh“) dimensiunea cea mai mare dimensiune:
Nu este permisă atunci când distanța dintre incluziunile de cel puțin 10 ori mai mare decât suma dimensiunilor incluziunilor adiacente
Nu este permis mai mult:
lățime la ferestre 244, 250 și 294 mm - 2 buc. cu o lățime de 500 mm și 600 mm - 3 unități.
Bulele de fire, zgârieturi linia parului, îndoituri
Nu este permis accesul vizibil de la o distanță mai mică de 1 m
Fisurile și incizii
Protuberanțele de pe capetele
a) Pentru sticla fier canal
b) pentru o cutie de sticlă
Nu este permis înălțime mai mare de 5 mm
Rupt-off colțuri și cu precizie la capete
Nu este permis cu o profunzime mai mult:
fitinguri oxizi de colorat
Nu este permis accesul vizibil de la o distanță mai mare de 2 m
Diferența în firele de armare mai mult de 30 mm
Pe mai mult de un permis
Compound fire în armatura
Nu este permisă mai mult de un
Randament de întărire la suprafață
Dezalcalinizarea unui nor și curcubeu pete
2.11. fereastră caseta de sudură să fie sigilate, continuă (fără goluri) să fie dreaptă și în mijlocul suprafețelor frontale sau laterale.
2.12. Sticla trebuie să fie rezistente la căldură și să reziste la diferența de temperatură nu este mai mică de 40 ° C.
2.13. rezistența la apă a sticlei nu trebuie să fie mai mică decât 4/98 din clase conform GOST 10,134.1-82.
2.15. Coeficientul de transmisie a luminii plăcii tăiat cu o suprafață netedă din sticlă incoloră (forjate), în timp ce trece prin ea un fascicul paralel de raze de lumină cu incidență normală la suprafața wafer trebuie să fie mai mică de 0,75.
2.16. Coeficienți lumina fereastra de transmisie atunci când sunt iluminate prin aplicarea de lumină difuză prezentată în 3 de referință.
2.17. sticlă nearmate cu suprafață ondulată sau netedă atunci când testul de îndoire trebuie să reziste la sarcină momentană de cel puțin kPa (kgf / cm2):
1,0 (0.010) - clasele sticla W-240, W-250;
1.2 (0.012) - marcă de sticlă W-300;
7,0 (0,070) - sticla mărcile CP 1-250, 1-300 KP, KP-2-250, KP-2-300.
Notă. pe sticla îndoire clasele de testare W-500, RP-600, model si sticla cablat toate mărcile făcute la fiecare comandă. Datele obținute indică documentul ca o formă fixă.
3.1. Sticla trebuie să fie livrate la specificațiile clientului, complet cu garnituri și materiale de etanșare.
Notă. Condiții de livrare și garniturile sunt stabilite de comun acord între producător și consumator.
4.1. Sticla trebuie să fie acceptată de producător de control tehnic.
4.2. Acceptarea sticlei produse loturi.
Șarja de sticlă trebuie să constea dintr-un marcaj, grosime, înălțime, culoare, model, sau onduleuri, cu aceeași fiting. mărimea lotului nu trebuie să depășească 1200 de unități.
4.3. Atunci când fereastra de verificare pentru indicatorii de conformitate în revendicări. 1.1. 1.2. 2.3. 2.5-2.10. utilizați un plan de control în două etape, pentru care este luat parte, în conformitate cu tabelul de sticlă. 4.
Volumul șarjei de sticlă, bucăți.
4.4. lot de sticlă este acceptată în cazul în care numărul de sticlă defecte în primul eșantion este mai mic sau egal cu numărul de acceptare, iar destinația este respinsă, fără a doua probă, în cazul în care numărul de sticlă defecte este mai mare sau egal cu numărul de respingere.
Dacă numărul de sticlă defecte în primul eșantion este mai mare decât numărul de acceptare, dar mai puțin de respingere, produce un al doilea eșantion.
lot de sticlă este acceptată în cazul în care numărul de probe defecte în cele două ferestre este mai mic sau egal cu numărul de acceptare, și este respins în cazul în care numărul de probe defecte în cele două ferestre este mai mare sau egal cu numărul de respingere.
4.5. sticlă testat pentru respectarea indicatorilor din revendicări. 2.11-2.15. 2.17. produse în conformitate cu tabelul. 5 pe probe tăiate din articole din revendicări. 4.3 și 4.4.
Numărul de unități de probe.
Dimensiunea eșantionului, mm
Frecvența de inspecție
Etanseitatea sudurii, o sarcină de flexiune
Cel puțin o dată pe zi
Cantitatea de tensiuni interne reziduale:
Cel puțin o dată pe săptămână și schimbarea tehnologiei
Lungimea nu mai mult de 100
Lungimea de cel puțin 1000
Lungimea nu mai mult de 500
Cel puțin o dată pe săptămână
Greutatea de aproximativ 100 g
Cel puțin o dată la șase luni
Dimensiunea plăcii de cel puțin 50 '50
Cel puțin o dată într-un sfert
Notă. Curbare probe de testare după încercarea de a produce o etanșeitate sudură.
4.6. Atunci când rezultatele testului sunt mostre nesatisfăcătoare pentru integritatea sudură, sarcina flexiune, amplitudinea tensiunii reziduale interne, rezistența la căldură, rezistența la apă și raportul de transmitere a luminii, produc teste pe acest indicator repetat de două ori numărul de probe tăiate dintr-un pahar de același lot.
La rezultate nesatisfăcătoare de acceptare lot de sticlă retestare nu trebuie să fie.
4.7. Consumatorul are dreptul de a efectua verificarea conformității controlul ferestrelor cu acest standard, respectând în același timp prelevarea de probe ordine dată și folosind aceste metode de testare.
5.1. Lungimea, fereastra cutie sudură lățime, distanța dintre firele din instrumentul de măsurare din metal armat cu sticlă se determină cu o precizie de până la 1 mm.
Lățimea și înălțimea ferestrei este determinată în conformitate cu GOST 166-80 etrierului la trei puncte de-a lungul lungimii sticlei cu o precizie de 0,1 mm.
Pentru lățimea și înălțimea valoarea mediei aritmetice a trei rezultate de măsurare medie.
Exterior colț de sticlă de verificare raze model, în conformitate cu GOST 4126-82.
5.2. Grosimea sticlei măsurată cu un șubler sau micrometru GOST 100-80 GOST 6507-78 la trei puncte de-a lungul lățimii canalului de fier și la patru puncte ale cutiei și striata (pe fiecare față a celor două puncte).
Atunci când se măsoară grosimea sticlei cu un model de înălțime a suprafeței sau plisat ondulate sau cu model includ grosimea nominală.
Pentru o grosime a sticlei valoarea mediei aritmetice a rezultatelor de măsurare medie.
5.3. Devierea de unghiul drept format de suprafețele orientate și fereastra laterală, determinată conform GOST 3749-77 gon prin suprapunându-l pe suprafața frontală a geamului perpendicular pe lungimea ferestrei și sondă de măsurare în conformitate cu GOST 882-75 decalaj maxim între suprafața laterală a sticlei, iar cealaltă parte a poligonului.
5.4. Abaterea de la unghiul drept format de planul ferestrei și capetele fețelor laterale ale, gon determinate conform GOST 3749-77 prin aplicarea uneia dintre laturile sale în față (laterale) suprafața sticlei și sondă de măsurare în conformitate cu GOST 882-75 decalaj maxim între cealaltă parte a poligonului și side end (față) de suprafață, cu excepția proiecțiilor.
5.5. Convexitate sau concavitate a suprafețelor frontale și laterale ale sticlei este determinată prin măsurarea sondă conform GOST 882-75 decalaj maxim superpoziția în conformitate cu GOST 427-75 linie pe această suprafață.
Convexitatea sau concavitatea suprafața sticlei determină lățimea în mijloc și la marginile sticlei și de-a lungul lungimii - aplicarea succesivă a sticlei o linie de lungime de 1 m.
Pentru convexitate sau concavitate a ferestrei din față și suprafețele laterale ale media aritmetică a rezultatelor de măsurare respective înseamnă.
5.6. Indicatorii aspect de sticlă este verificată prin inspecție de lumină transmisă în lumină difuză, la o distanță de 1 m de observator. Defectele măsurat rigla de metal din sticlă în conformitate cu GOST 427-75, cu o eroare de până la 1 mm. Pentru a lua cea mai mare măsurare dimensiunea defectului.
Color (nuanță) și sticlă model vizualizare trasat este verificată prin compararea cu probe, standarde.
5.7. Etanseitatea ferestrei caseta de sudură se determină după cum urmează. Sticlă montat orizontal cusătură în sus. Cavitatea în jurul îmbinării este închisă la capetele sale și este umplută cu apă colorată. Cusătura este considerat etanș dacă în interiorul acesteia, după 30 de minute, nu prezintă urme de apă.
5.8. Stabilitatea termică a sticlei este determinată în conformitate cu GOST 25535-82.
5.9. Rezistența la apă a sticlei este determinată conform GOST 10,134.1-82.
5.10. Stresul intern rezidual din sticlă este determinată de ST Sev 2052-79.
5.11. Necolorat fereastră de transmitere a luminii în conformitate cu GOST 111-78.
5.12. test de sticlă Îndoirea
5.12.1. Esența metodei este de a testa capacitatea de sticlă pentru a rezista la sarcina corespunzătoare fără să se rupă.
Standul de încercare. Conducerea standului este prezentată în Fig. 2.
1 - model; 2 - suport; supapă cu trei căi - 3; 4 - supape; 5 - cutie; 6 - membrana de cauciuc; 7 - o supapă de siguranță; 8 - ecartament; 9 - Suporturi de montare
Manometru conform GOST 6521-72 sau calibre GOST 2648-78, cu o limită de măsurare de 60 kPa (0,6 kgf / cm2).
5.12.3. Efectuarea testului
Proba 1 este plasată pe suportul 2 având garnitura de cauciuc nu este mai mică de 10 mm grosime, aproape de membrană 6. jgheab sticlă cu nervuri sau nervuri prevăzute și cusătură în formă de cutie în jos. Se deschide robinetul 4 pentru alimentarea cu aer și de a crea o presiune în exces în cavitatea casetei 5.
încărcare cutie de sticlă timp probă trebuie să fie mai mic de 4 minute, iar canalul de fier și fin - 6 min.
Fiecare probă a fost menținută sub o sarcină corespunzătoare, manometrul măsurat 8 timp de cel puțin 30 de secunde, după care stresul este îndepărtat printr-un robinet cu trei căi 3. Pentru a evita defectarea membranei 6, include o supapă de siguranță 7 este declanșată de deformarea membranei în cazul defectării eșantionului 1 și garnitura țesutului între membrană și proba.
6.1. Sticla trebuie să fie ambalate în ambalaje de transport pe specificațiile aprobate în modul stabilit.
6.2. Fiecare pachet de transport trebuie să fie încorporat etichetă, care indică:
numele sau marca comercială a producătorului;
notație sticla;
cantitatea de sticlă, m 2;
Numărul Ambalator și data ambalării.
6.3. Reguli de marcare containere - în conformitate cu GOST 14192-77.
6.4. Producătorul trebuie să însoțească fiecare lot de sticlă ca document de forma stabilită, care indică:
numele, culoarea și tipul sticlei;
cantitatea de sticlă, m 2;
Rezultatele testelor fizice și mecanice;
numărul lotului și data fabricației;
Nume și garnituri.
6.6. sticlă de ambalat este transportat prin orice mijloc de transport, în conformitate cu normele de transport mărfuri, care funcționează într-un anumit mod de transport, aprobat în mod corespunzător.
În timpul transportului, ar trebui să fie luate de încărcare și descărcare a măsurilor de sticlă pentru a asigura siguranța lui de la deteriorări mecanice.
În timpul transportului, ambalajul trebuie să fie stabilită astfel încât capetele sticlei sunt situate în direcția traficului.
6.7. Paharul trebuie depozitate în interior sau sub acoperire se oprește. Un jgheab în formă de cutie și sticla trebuie pus pe suprafața laterală și cu nervuri - retransmiterea unei șipci plane de lemn ale fiecărei serii distanțate lungime patra fereastră din capetele sale.
Numărul de rânduri în stivă nu trebuie să depășească canalul de fier la cutie și patru sticlă în timpul său de lățime 244, 250, și două 294 mm și o lățime de 500 mm și eleronul - zece.
7.1. Instalarea și funcționarea structurilor din sticlă trebuie să se facă în conformitate cu liniile directoare pentru proiectarea, instalarea și funcționarea structurilor de sticlă structurale.
Pentru etanșarea îmbinărilor cu garnituri de profil care nu se solidifică etanșantul Buteprol-2 si cauciuc spongios etanșant aplicat non-solidifică Buteprol-2m sau Thiokol mastic UT-32, AM-0,5 sau 0,5-TM.
Sigilii etanșanți și masticuri sunt realizate în conformitate cu specificațiile aprobate prin procedura stabilită.
1. Tipuri și dimensiuni de bază. 1
2. Cerințe tehnice. 3
3. Configurare. 5
4. Reguli de acceptare. 5
5. Metode de încercare. 7
6. Etichetarea, ambalare, transport și depozitare. 8
7. Instrucțiuni de montare și utilizare. 9
Apendicele 2 C masa de sticlă aplatizare. 9
Apendicele 3 Coeficientul de transmisie a luminii de sticlă. 10
Anexa 4 Forma, mărimea, materialul și scopul sigiliilor. 10