În timpul frământat în aluat apar tensiuni interne, vyzy vayuschie-deformare în timpul turnării bucăților de aluat. Mai ales tensiuni puternice LARG apar atunci când se amestecă aluat elastic-elastic - STRÂNGERE-TION și drojdie. Pentru relaxare stres, după frământarea aluatului sub jected debarasări. În procesul de binning în testul biochimie continuu-cal, coloidal, procese fizico-chimice care cauzează, structura și proprietățile sale, care afectează în mod pozitiv calitatea produselor Prep-O.
Pe un număr de cofetării folosit camere speciale pentru a testa binning, ceea ce creează temperatură optimă și umiditatea relativă a aerului-TION. Binning de testare în aceste celule contribuie la o îmbunătățire semnificativă a calității aluatului și a produselor finale.
În absența speciale de testare camere debarasări se efectuează în camera de pe masă sau magazin în dezhah. Aluatul este plasat pe o masă cu un strat subțire, se acoperă cu o prelată sau pânză groasă pentru a păstra ritmul-turii și pentru a preveni formarea unei cruste pe suprafața aluatului.
Când a plecat pentru testare prelungite mature proprietățile sale sunt îmbunătățite: reducerea etsya elasticitatea glutenului, viscozitatea scade și crește ductilitate dramatic.
aluat drojdie după malaxarea dezhah lăsat să stea cel puțin 1 oră, nevoia de slăbire, care apar ca rezultat al pribegi-TION. Cu toate acestea, într-un volum mare de proces greu de fermentare a aluatului încetinește acumularea de Xia de dioxid de carbon și un alcool, care acționează asupra activității vitale deprimant drojdie. Pentru a îmbunătăți testul procesului de maturare datorită fermentației intensive de drojdie, in-line Compania „Werner și Pfleiderer“ aluat de cracare după frământare este format într-o bandă și se mută în fermentator timp de 4 ore la o temperatură de 32-35 ° C.
Bare de testare a unui aluat prelungite și drojdie este format dintr-o panglică de testare pre-preparată în prealabil la percuție shtampmashinah sau mașini rotative speciale. Pentru a activa pe piesele sensibile de aluat elastic-elastic într-o bandă subțire continuă, este supus la rulare multiple pe două role reversibile ma-anvelopelor sau laminator.
Din cauza stresului mecanic in timpul laminarii aluatului cearcă-Vaeth deformare la compresiune și forfecare, care poate cauza tensiuni longitudinale și transversale, însoțite de lungirea și lărgirea testului formării. Pentru a reduce și egalizarea tensiunilor interne originea când Chiyah-aluat de laminare, aluatul este nevoie de maturare.
Pentru a evita modificările de dimensiuni unilaterale ale pieselor turnate din aluat, este necesar să se dau alternativ corect când rulare straturi de aluat, la un unghi de 90 °. Apoi, există o tensiune de distribuție fisionabil uniform formarea aluatului.
Când aluatul multiple de rulare parte deformare elastică ne-se duce la plasticul, care este însoțită de detensionare partiala-in elastic. Când rulare reduce vâscozitatea și plasticitatea crește aluatului.
testare Rolling servește, de asemenea, pentru a distribui uniform aluatul capturat OMS-spirit în timpul amestecării. Aluat de drojdie după vystoyki conține un exces de dioxid de carbon. În testul de rulare a aerului și dioxid de carbon, hut actuală este îndepărtată și astfel aluatul se dobândește o structură fin poros.
Rolling aluat are un efect pozitiv asupra calității produselor. Expand-INDICA fragilitate și Namokaemost și densitatea scade. Formată produse structura uniform stratificate. Aceste modificări sunt asociate cu aluat de gluten slab leniem, care este mai ușor de întins sub acțiunea vaporilor și a gazelor în timpul coacerii. Acest lucru crește vopseaua cu-ocupare a produselor.
Zahăr și aluat de turtă dulce au ductilitate ridicată. Cei Stow-recoltarea de forme aluat de zahăr pe mașini rotative, și de turtă dulce - pe jiguri, cum ar fi FPL. În ambele cazuri, aluatul nu trebuie să fie transformat într-o bandă de test. Prin urmare, zahăr și turtă dulce aluat răsucirea nu este supus.
aluat tergiversate și drojdie este supus la rulare multiple pe o mașină de două valțuri sau în Laminatoare inversă.
Atunci când se produc non-flux cookie-uri lungi utilizate cinci pos fost faze de rulare consistente și maturare a aluatului: 1) de rulare preliminară, 2) o primă maturare, 3), prima rostogolirea frontal, 4) un al doilea maturare și 5), al doilea front de rulare (vezi schema Fig. . U-12).
Masina de arbore folosit pentru materialul aluat imediat după amestecare, se numește preparate. Atunci când se folosește aparatul cu doi cilindri pentru Presare ulterioare din aluat cu resturi, acesta este, de obicei, pe partea din față de legare. Design-ul acestor mașini este aceeași.
bucăți de aluat cu o greutate nu mai mult de 35 kg inițial laminată la PREPARA pheno- mașină cu două role de 5 ori (presupunând rulare într-o singură direcție lenii pentru 1 dată) brânza care primele 3 ori cu o scădere treptată în spațiul liber dintre lupi (90, 70, 50 mm). Înainte de rulare al patrulea strat
aluatul este pliat în jumătate pe lungimea benzii este trecut și încă de 2 ori (80, 60 mm). După aceea aluatul maturat in tabelul de 2,0-2,5 ore și este rulat din nou de 4 ori într-o direcție perpendiculară pe prima camă laminarea, cu o scădere treptată a clearance-ului între rolele (60, 45 mm). In-decât după prima formarea aluatului de rulare pare să fie dublat.
aluat laminate să fie din nou, în vârstă de 30 de minute și apoi se rostogoli în continuare de 5 ori pe fata aparatului cu două valțuri. După prima suprafață formarea aluatului de rulare turnat uniform aluat asieta primit de la mașina de formare și înainte de a patra Aluatul de rulare pliat în jumătate. In total, de aceea, aluatul este rulat de 14 ori.
Presare Schema și vylezhek Cele de mai sus se referă la un aluat la-gotovlennomu de făină. Rolling aluat și maturarea clasele mai mici de făină simplificate. Astfel, aluatul din făină I-gunoi, care este rulat de 3 ori în mașina pregătitoare cu două valțuri, în vârstă de o oră să fie, și apoi re-laminate de 5 ori. Aluat-sfeterisi faina de tovlennoe gradul II, rulat de două ori, fie în vârstă de 30 de minute și apoi rulat de 5 ori.
Și aluat galetnoe de cracare după binning laminate de 2 ori cu zazo-set între rolele 35 și 25 mm. Apoi se adaugă la formarea aluatului și tunderea laminate din nou, între role, cu un decalaj de 30 mm. După aceea aluatul este pliat în jumătate, rezervorul este rotit cu 90 ° și laminate role rând mezhg cu un decalaj de 35 mm. Foaia de aluat este pliat în jumătate din nou, Povoa rachivayut la 90 ° și trecut prin role. Procesul de rulare se adaugă la aluat proaspăt tunderea benzi de testare, care vine de la mașina de turnare pentru reciclare. Este de dorit ca diferența de temperatură dintre aluat și resturi era mică. resturile de aluat și de temperatură trebuie să fie mai mare decât magazinul interior evap aer riu.
După aluatul de rulare din față este rulat pe role abrazive pentru a reduce progresiv grosimea foii de aluat înainte de formarea produselor din acesta a pieselor.
Grosimea benzii de test după trecerea primei perechi de role pisa-ing 7-10 mm, iar după a doua pereche de role - 2,5-4,0 mm. Viteza benzii de testare între prima și a doua perechi de role regulatoare abrazive liruetsya, astfel încât banda de testare nu este incident pe a doua pereche de role, și nu a fost în același timp întins. În primul caz, banda de testare este densitatea non-uniformă, iar al doilea - excesivă porțiune pentru care în conduce la denaturarea bucăților de aluat.
În funcție de tehnologia aplicată aluatul este cu rulare sunt diferite scheme și testare binning. In timpul lor de întrebuințare SRI-amelioratorii, aditivi (preparate enzimatice, pirosulfat de sodiu, etc.), circuitul de aluat rulant este simplificată. De exemplu, eliminat de rulare preliminar sute di- și primul test binning. După amestecare, mec laminate imediat completate cu resturi de 8 ori cu descreșterea zazo-ra între cilindri și alimentat la turnare.
Pe liniile de producție prelungite de producție de cookie-uri, biscuiti si Crack pa Laminatoare (ris.MZ) utilizat pentru rulare și testul binning. Se compune din mai multe perechi de role netede sau canelate și sistem trans-porters montate pe un cadru comun. Laminator este realizată continuu trei procese: laminare, maturare și aluat și laminare. Mai mult, stratul de grăsime poate fi aplicat pe suprafața benzilor de testare.
Laminarea mașină funcționează după cum urmează. Zameshennoe și vybrozhen - ing aluatul este alimentat în pâlnia de 8, și un buncăr 11 primește sângera-ing banda de testare de la mașina de formare. Ultimele două pâlnii sunt ondulate sau netede role 7 și 12, care efectuează-ing două benzi de rulare preliminare de testare care sosesc la orizontale trans hamalii și 13 6.
Buncărul 9 se alimentează adipos sau altă formulare se obține un amestec care se dozează cu role canelate 10 la testul de bandă, furnizată din rola 12 și acoperită pe partea de sus a benzii de testare care iese din rolele 7.
După prima rularea aluatul este alimentat la transportorul 4 pentru tine-lezhivaniya. Rolling și a plecat pentru testul de maturitate efectuat de trei ori. Apoi, mai multe casete de testare laminare. transportor cu tambur dreapta 15 și transportorul cu tambur 14 din stânga mișcare rectilinie alternativă, în care aluatul este pus-s stratul 1 de pe transportorul dispus perpendicular pe transportoarele 14 și 15. aluat multistrat transportor cu bandă 1 se transferă pe transportorul 16, pe dimensionarea rolei mașinii de formare.
RNS. V-13. Laminatoare de rulare a aluatului și de maturare
Viteza a cilindrilor și viteza transportorului este controlată cu ajutorul telecomenzii 3, diferența dintre role - rotație a roților de direcție 2.
Amestecul de grăsimi a fost dozat din buncărul 9, este compus din, în raportul de grăsime și făină (1: 1) m (1: 2). Amestecul de grăsimi poate fi administrat o dată sau arome personale (ceapa, ardei, chimen, și altele.).
Tipul de grăsime, grăsime și raportul de făină, precum și cu privire la relația dintre grăsime corporală și calitatea de testare depinde de cracare. De obicei, amestecul de grăsimi a fost adăugat la aluat într-o cantitate de 10% din greutatea aluatului.
În funcție de proprietățile structurale și mecanice ale aluatului biscuit este turnată pe hardware diferit. Aluat zahăr plastic imushchestvenno pre-format pe o mașină rotativă, care operație este prezentată în Fig. U-14.
Din malaxorul zahăr 13,5-17,5% umiditate aluatul este transferat prin banda transportoare pentru pâlnia 1, o mașină rotativă. La rotirea arborelui cu caneluri 2 și rotorul 7 este interesat în aluat în decalaj mic. - În funcție de proprietățile de mărime decalaj aluat poate fi ajustat. ax canelat este montat în lagăre mobile 3 și este mobil în plan orizontal.
Rotorul are pe suprafața locașului sub formă de cookie-uri. In partea de jos gropi gravate model care este imprimat pe suprafata superioara a pieselor din aluat. aluat cu role rill presate într-un prim-plan-am rotorului. În cazul în care diferența dintre arborele canelat și rotor au etsya cantitate de forță de presare a aluatului în forma rotorului.
Discrepanța dintre arborele canelat și lama rotorului 5 este închis în partea de jos, care șurub 4 este presată pe suprafața rotorului. Cuțit curăță suprafața de formare într-un test de rotor în exces, astfel încât a rămas doar în formele rotor. Din poziția corectă a calității de formare a lamei depinde într-o mare măsură.
Semifabricatele formă adâncitură realizate cu ajutorul unei benzi transportoare 9, care este presată la forma rotorului ve tambur duschim 6 și rola 8. Rezistența de aderență la testul de bandă este mai mare decât în partea de jos a cotloanele rotorului, astfel încât în timpul banda de retragere de sus la suprafață a rotorului la ghidajul piese cu role 8 din aluat sunt îndepărtate din locașurile rotorului și să rămână pe banda 9. Prin rotunjire panglică nepod-Vision lama 11 se deplasează piesele de aluat pe transportorul cuptor 13.
Pentru a face biscuiți de diverse forme mașină rotativă Comp lect mai multe forme de rotoare pe suprafața fiecărei dintre care au dimensiuni și forme alte desene. Atunci când trecerea la un alt sortiment de cookie-uri de rotor înlocuit.
La mașinile rotative pot fi formate ca aluatul pentru chifle al doilea cookie.
Cel mai frecvent echipament de turnare de testare elasticitate-of-plastic-vâscos (prelungit, galetnogo, cracker) sunt de tip ușor shtampmashiny și mașini rotative.
După rulare, straturile de aluat trebuie să fie transformată într-o foaie de aluat continuă de o anumită grosime: pentru cookie-uri lungi de 3,0-3,5 mm, pentru biscuiți și biscuiți - 2,5-3,5 mm. Foaia de aluat este trecut prin trei perechi de role abrazive, diferența dintre care scade treptat. Pe-săpun trebuie să testeze role de bandă și scrâșnește din role spre mecanismul de formare transportate cu sistem de transport.
Tăierea bucăților de aluat dintr-o panglică pe shtampmashine Corolar șoc dei produse ștampilă specială, care se efectuează pe DWI zhuscheysya banda de testare reciprocates și funcționează cu o frecvență de 150-200 bătăi pe minut.
Mecanismul Stamp constă dintr-o serie de oțel sau bronz mat-matrici având o formă de cupă, cu margini ascuțite. perforează în interiorul matrici sunt prin găuri în care șabloane sunt semnate separat cu marginile mai sus formate ca un obiect ascuțit, de tăiere; și știfturi, proc-lyvayuschie bucăți de aluat. Puncții promovează ieșirea vaporilor de apă din piesa de testare în timpul coacerii. Acest lucru previne formarea de vezicule pe suprafața produsului copt.
Tăiere marginea sticlei matrice la coborârea timbrului este presată în foi de aluat Xia și se taie în acesta cookie preforme. Simultan, pastilelor fac puncții, și șabloane sunt imprimate pe suprafața imaginii gotovok. In timpul cursei de întoarcere a poansoanelor matrice push-gătit a cupei matrice, lăsându-le să se întindă pe suprafața benzii Conway-ernoy.
Trim aluat rămase după tăierea pieselor, transportoare speciale înapoi la mașină valpevalnoy față sau în Ronco Laminatoare pentru amestecarea cu testul proaspăt și repetate proc-curent.
Ștanțare mașini de percuție au semnificativ sub Ings: structură complexă, de mari dimensiuni, o schemă complexă de manual reglementare a organelor de lucru și apariția vibrațiilor de la lovituri în ștanțare.
Linii de producție moderne firme „Werner și Pfleiderer“, „Eagle -. di“ etc sunt echipate cu mașini rotative pentru turnare STRÂNGERE-TION și aluat cracare. Formarea rotator în aceste mașini doresc să instituie reprezentarea, diametrul axului de 80-220 mm, la care a întărit matrice. Re-cimentos matrici margine toate aranjate pe suprafața cilindrică a arborelui. Corpul fiecărei matrice este placă de sprijin sudată, care poartă știfturi și stencil și inscripția texturat.
Pentru turnarea pieselor din aluat mari se aplică două roto-ra, aranjate în serie de-a lungul mișcarea benzii de testare. Primul rotor face puncții în piese viitoare, iar a doua taie piesa de prelucrat. Rotația de rotoare strict sincronizate.
un rotor utilizat pentru turnarea preforme mici.
Numărul de resturi de benzi de testare, atunci când mărimea preforme ce formează șrot-TION de până la 30% din masa totală a aluatului furnizat către
F, uc. U-15. Mașină Roller sedimentară FPL-1:
și - o vedere generală; 6 - o diagramă de articole de turnare și plasarea lor pe transportorul
turnare, precum și în dezvoltarea de game mici de produse - de până la 40%. Un număr mare de resturi de foi de aluat care vin pentru reciclare au un efect negativ asupra calității produselor.
aluat Gingerbread este format în mod avantajos pe jiguri FPL (ris.M5).
Pe rama 1 este montat buncărul 8, unde este încărcat aluatul. In partea de jos a pâlnie ei două injectare se rotesc periodic rola 7, ei primesc mișcarea de la volantă 10 printr-un sistem de pârghii și clichet 11. Sub presiunea exercitata rulouri impinge aluat Xia printr-o matriță cu găuri de diferite configurații. Părăsirea matricea de testare firele sunt tăiate în spații libere care se deplasează în șir, co-Thoraya atașat tailpiece 6. Ultima reciprocates prin - mișcare de translație de la o unitate printr-un sistem de pârghii 4 și 5. Otformo-en blancuri stivuite în rânduri pe inline tra-farety sau transportor banda 9 și transferată în cuptor.