Lipiri și fluxuri de lipit pentru un arzător cu gaz


Când se utilizează lipit un arzător cu gaz reduse de topire bază lipiri svintsovoolovyannoy și lipire substraturi de cupru și argint. Pentru comoditate, o lipire de lipire torță de gaz sunt cele mai bune luate sub forma unui fir sau tijă. Utilizarea unui astfel de lipire este convenabil prin faptul că, dacă este necesar, se adaugă flux în timpul funcționării capătului fierbinte al unei lipire muiată în flux, care aderă rapid la ea.

Cupru-zinc lipit de lipire cu ajutorul arzătoarelor prin evaporarea intensivă a zincului; pentru a preveni acest lucru ar trebui să fie adăugată la o alamă 0,2-0,4% siliciu sau staniu, care reduce oxidarea și evaporarea zincului. Cele mai promițătoare sunt aliaje de lipit de argint și cupru și zinc. Aceste aliaje de lipit pot fi utilizate pentru lipire oțel, fontă și relativ metale neferoase al căror punct mai mare decât cea de lipire topire de topire ridicat.

Pentru lipire de cupru, care nu se confruntă cu sarcinile de șoc și vibrații, sunt utilizate cel mai frecvent mednofosfornye aliaje de lipit, lipire, care este posibilă fără utilizarea de flux, deoarece fosforul este o parte a aliajului de lipit în sine este scufundat.

Când lipit lanternă aplicată lipire fuzibil, atunci când acest lucru, precum și în timpul lipirii un fier de lipit sunt aplicate sub formă de soluții de flux de clorură de zinc și clorură de amoniu. Când lipit oțel și lipire aliaj de cupru utilizate cel mai adesea un amestec de borax și acid boric. Compoziția acestor amestecuri este aleasă astfel încât punctul de topire al fluxului a fost ușor mai mică decât temperatura de topire de lipire.

Tehnologia de lipit. Înainte de torțe de lipit, trebuie să fie mai întâi lipit degresată, le clar de la scara sau rugina. Produs preparat în acest mod sunt spălate, uscate complet, acoperită cu flux colectat cu un decalaj predeterminat în dispozitive și plasate pe un banc de lucru în așa fel încât în ​​timpul instalator lipit ambele mâini rămân libere, ca și în mâna dreaptă rămâne în funcțiune a arzătorului, iar aliajul de lipit din stânga. Uneori, o parte-asamblate și pot fi instalate fără dispozitive suplimentare, cu condiția o poziție stabilă în timpul lipirii.

Încălzirea flacăra produs produse astfel încât să se asigure încălzirea uniformă a tuturor conexiunilor lipite, pentru care arzătorul tot timpul este deplasată de-a lungul cusăturii. Pentru a obține o încălzire rapidă și uniformă a sudurii, este necesar să se monitorizeze îndeaproape structura corectă a flăcării. Ei bine, flacără reglementată ar trebui să aibă un miez întunecat, o zonă de mijloc și o flacără exterioară contururi ekoe rezkoocherchennymi. Când excesul de flacără de oxigen este scurtat brusc; când excesul zona medie a flăcării de combustibil dispare, iar flacăra se lungește foarte mult și pierde claritatea contururilor; cu creșterea suplimentară a excesului de combustibil devine flacără fum.

Cea mai mare temperatură este aproape de sfârșitul nucleului flăcării. Deoarece lipire este de obicei temperatura nu mai mare de 1000-1100 ° este necesar, atunci când se lucrează cu flacără la temperatură ridicată (de exemplu, o acetilenă-oxigen) încălzirea sudurii produc partea exterioară rece a arzătorului. Când locația de lipire se încălzește la punctul de topire de lipire, este aplicată la capătul comun unei tije de lipire acoperite cu flux, care este topit, se umple cusătură.

În cazul pulberii de lipire se amestecă cu fondant și sudat în prealabil aplicat pe suprafata. Pentru a preveni oxidarea suduri și posibilitatea de topire înainte de a metalului de bază ajunge la temperatura dorită, nu trebuie trimise direct cu lipire arzător cu flacără; mai bine să păstreze sudură față de flacără, ca și aliajul de lipit în sine bine curge într-un spațiu cald. Pentru a evita arderea de lipire și de a crește acțiunea efectivă a fluxului, este necesar să se încălzească locul poate rapid de joncțiune. flacăra arzătorului trebuie să fie neutru sau ușor reducător.

La sfârșitul produsului de lipit, pentru a evita părți părtinire pentru a fi sudat nu atinge până la solidificare completă a aliajului de lipit. In timpul procesului de lipire să se asigure că toate suprafețele trebuie lipit porțiuni au fost acoperite cu un flux, altfel locuri neprotejate și tăria oxidantă a joncțiunii scad considerabil, iar uneori, nu formează nici un compus. După lipire, reziduurile de flux și de oxizi formate sunt îndepărtate mecanic sau prin fierbere a produsului în apa.

Mecanizarea procesului. Pentru a accelera calitatea lipire și stabilitatea îmbinărilor sudate arzătoarelor de lipit cu gaz de proces poate fi relativ ușor mecanizată. Cea mai simplă cale este mecanizarea de lipire de articole de mari dimensiuni de mai multe arzătoare montate permanent. Cu această metodă de procesul de lipire este mult simplificată, iar durata acesteia este redusă de mai multe ori.

Uneori, atunci când arzătoare de lipit utilizate dispozitiv de transport, de exemplu un carusel. În acest caz, în timp ce același produs este produsă de lipire, alte produse sunt încălzite sau răcite înainte de lipit după ea.

articole similare