Oglinzile au primit cea mai largă aplicație. Ele sunt folosite peste tot - în casă, precum și câmpuri optice, astronomice, electrice. De afaceri pentru producția lor pare profitabilă și promițătoare, în plus față de organizarea sa nu are nevoie de o mulțime de bani.
polizată este fabricat folosind metoda focului lustruire a suprafeței. În acest caz, banda de sticlă imediat după laminare între role metalice este trecut printr-o baie umplută cu metal topit. Suprafața sticlei devine un rezultat al acestei proceduri este perfect netedă. După recoacere, sticla este îndreptată spre șlefuire și lustruire sunt realizate într-un mod continuu pe un transportor special. Acest transportor, în contrast cu convenționale, cuprinde măcinarea și lustruire a dispozitivului. Ele sunt în proces de măcinare și lustruire fiecare sticlă este îndepărtat de pe partea 1.25-2.5 mm, care are ca rezultat o suprafață perfect plană pentru reflecție fără distorsiuni suplimentare. Complet placă de sticlă șlefuită se taie folosind un diamant sau oțel role. Având în vedere că reducerile sunt foarte ascuțite, laturile lor bine șlefuit și lustruit. În această etapă, producția de sticlă este testat pentru diferite defecte (de exemplu, pietre, bule, musculițe, foarte subtiri). Grosimea sticlei finit care este utilizat pentru producerea de oglinzi, poate fi de la 2 la 6 mm, cu un interval de 1 mm. sticlă de transmisie a luminii mai mică de 4 mm grosime ar trebui să fie de 85% sau mai mult, și o grosime a sticlei de 4 mm - minimum 84%.
În general, sticlă, și neșlefuită pe toți indicatorii îndeplinesc cerințele de transmitere a luminii. Cu toate acestea, din moment ce suprafața sa nu este perfect netedă, spre deosebire de sticla float, defectele, cum ar fi plisat sau striații poate duce la distorsionarea reflexie. Într-o zonă mică, aceste distorsiuni nu sunt la fel de vizibile, cu toate acestea sticla neșlefuită este utilizat pentru a salva fabricarea de oglinzi de mici dimensiuni (de obicei, 25 la 35 cm).
Se oglindește procesul tehnologic de producție cuprinde cinci etape de bază: tăiere și decupare sticla, prelucrare margini (șanfrenare), purificare, metalizare, rama oglinda de înregistrare (dacă este necesar). Sticla se taie folosind diamant dur cu multe fațete. În acest scop, un mașini speciale pentru desktop. secțiuni din sticlă au fost măcinate și lustruite la un unghi predeterminat față de planul foii care este prelucrat. Regiunea tratat numit o fațetă. Nu numai că îmbunătățește aspectul de produse, dar, de asemenea, pentru a evita reduceri și alte leziuni în timpul transportului și munca ulterioară cu o oglindă. Fațetele sunt de două tipuri - largi și abrupte. modelarea este realizată cu un unghi larg de margine de aproximativ 10-15 ° față de suprafața sticlei. Lățimea de margine poate varia în 20-25 mm. Mai gros de sticlă, cu atât mai mult poate rezista la propria sa greutate, astfel încât ochelarii cu un aspect larg utilizat în principal pentru producerea de oglinzi de mari dimensiuni. Prelucrarea sticlei este realizată cu un unghi de înclinație abruptă de 40-50 °. Lățimea sa este mult mai mică decât lățimea de sticlă, cu o teșitură largă și nu este mai mare de 8 mm. Este această sticlă este utilizată pentru producerea de oglinzi mici. Deoarece sticla subțire mai fragile, apoi pe partea din spate este adesea lăsată lățimea marginii de 2-3 mm, cu o teșitură mică, care se aplică la inferior nervura margine. Saltelele oglinzi viitoare - procedură destul de complicată, care se desfășoară în trei etape. În primul rând, cu friza de metal și piatră carborund este fratsetirovka dur. Secțiunile au fost apoi cu pietre fin lustruite și în cele din urmă lustruit pe masina de lustruit cu discuri de pâslă folosind formulări speciale. După procesarea marginile sticlei ușor lustruite și curățate și degresate înainte de placare. Pentru purificare folosind linii de semi-transportoare. Sticla este pus pe ele într-o poziție verticală. În care muchia este între rolele de cauciuc. Ca sticla transportor aburit, a șters cu perii pulbere cretă, se spală cu apă și se usucă în aer cald. Pentru degresarea suprafața sticlei folosind alcool industrial sau orice alt solvent.
Pentru metalizarea de oglinzi utilizate două metode de bază - argintare electric și aluminizare. În primul caz, se aplică pe sticlă extrafin de argint film de grosime de 0,15-0,3 mm. Soluție Serebrilny (serebrilnaya sau lichid) care este utilizat pentru metalizarea oglinzilor, este o soluție alcalină de nitrat de argint, un agent reducător acționează ca zahăr invertit, formaldehidă, acid tartric și sărurile sale. Cele mai populare reducătorul - zahăr invertit - se obține prin fierberea zahărului obișnuit cu acid sulfuric. În acest caz, un amestec de glucoză, care conține o grupare aldehidă și fructoză. Sub acțiunea glucozei este redusă și argint metalic depus pe suprafața sticlei. Întregul proces de argintare nu ia mai mult de zece minute, dar pentru film de argint mai gros poate avea loc în două sau trei etape. Desigur, costul produsului final va fi mai mare în acest ultim caz. proces în sine poate fi realizată în două moduri de bază argintare: o argintare de sticlă prin imersie într-o metodă de soluție sau argintare „cu fața în sus“. Primul este folosit în mod obișnuit în fabricarea de oglinzi mici, iar al doilea este potrivit pentru placare argint suprafețe mari. Argintare Tehnologia sticlei implica mai multe etape: lustruire, spălare, prepararea sticlei; imersarea sticlă în baie pentru placare argint; argint în sine; aplicarea unui strat de acoperire oglindă, care protejează suprafața împotriva zgârieturilor.
Mai mult argintare pentru fabricarea oglinzilor utilizate frecvent metoda pentru aluminizare - metalizarea aluminiu sticlă prin evaporare termică sub vid, la presiune ridicată. evaporare din aluminiu are loc de la cablajul de sârmă dintr-un superaliaj nichel sau wolfram. Când aluminizare suprafață de sticlă este pregătită pentru placarea cu mai mare atenție - un tratament de degresare și descărcare electrică. Apoi geamul este fixat și plasat într-o cameră de vid unde aluminiul este vaporizat și depus pe sticlă ca o peliculă subțire. Întreaga procedură durează mai puțin de douăzeci de minute. După îndepărtarea geamului din camera este verificată folie de aluminiu de calitate - nu ar trebui să fie deteriorat și fum. Oglinzile sunt acoperite cu un placat cu aluminiu produse mai ieftine sunt mai rezistente la umiditate mare și substanțe chimice, care sunt conținute în aer. Singura lor dezavantaj - o ușoară scădere în reflexie și unele denivelări ale spectrului. În general, aceasta nu afectează calitatea de reflecție, dar pentru mobilier scump utilizate în mod obișnuit încă în oglindă cu argint. După acoperire pe stratul de argint este aplicat un strat protector - un film de cupru, și, la rândul său, - lac nitrocelulozic cu pulbere de aluminiu sau Nitroemalii. Aceste materiale protejează stratul de argint de la daune. Un strat de aluminiu este aplicat ca un strat protector - materialul de vopsire. De fapt, și într-un alt caz, folosite echipamente Cortina pentru a crea o uniformă și film subțire pe o suprafață de sticlă. Oglinzi, care sunt destinate utilizării în condiții de umiditate ridicată (de exemplu, în baie) nitroemalyu acoperite in continuare cu lac bituminos. După această procedură, oglinda din nou inspectate pentru căsătorie. În cele din urmă, dacă este necesar, sunt realizate într-un cadru oglindă (placaj, lemn, panel, plastic, metal, carton și altele asemenea. G., în funcție de mărimea produsului și destinația).
Deci, ceea ce este necesar pentru a organiza producția de oglinzi? Principala materie primă pentru crearea unei oglinzi - sticlă de ea lui. Pentru el există anumite cerințe. Ar trebui să fie netedă, fără defecte și de înaltă calitate. Un pahar oglinda de perete este utilizat mărimea 22 cu 40 cm la 125 la 100 cm și o grosime de 2 până la 5 mm. De asemenea, necesită următoarele substanțe chimice (pentru oglinzi produse prin metoda argintare): acid azotic, apă alcalină, distilată, amoniac, iod medical, azotat de argint, diclorura de staniu. Pentru producerea unei game largi de oglinzi (.. oglinzi convenționale, oglinzi decorative pentru mobilier de cabinet, gresie oglindă decorative, ferestre, oglindă acvarii de perete, etc.) necesită un echipament special: (. 50 mii de ruble) o masă pentru tăierea sticlei, uscător (l pot fi realizate independent sau personalizate), polizor (15 mii. ruble), container pentru argintare din sticlă sau ceramică (45 mii. ruble), soldul (aproximativ 1 mii. ruble). O parte a echipamentului, inclusiv desktop-uri, puteți face propriul sau comanda de la maestru. Desigur, această listă este minimă. Dacă aveți de gând să producă oglinzi pe o scară largă, aveți nevoie de linii speciale de producție, care costa milioane de ruble, și pentru care a necesitat plasarea o suprafață mare. Cu toate acestea, pentru semi-artizanul ateliere spațiu suficient de mic de la 20 de metri pătrați. metri.
Total pentru organizarea acestei nevoi de afaceri cu 350 mii. Ruble. Această sumă include închirierea locației, achiziționarea de echipamente și materii prime, sticla, livrare, taxele de înregistrare SP. Prețul de cost pe metru pătrat al plăcii oglinzii este de la 700 până la 1300 de ruble, în funcție de metoda utilizată metalizarea. Principalii clienti ai acestor companii - este firme de construcții, producători de mobilă, companii care sunt implicate în repararea spațiilor, utilizatorii finali. Oglinzile producătorilor mici vând produsele prin magazine proprii, magazine de sticlă și chiar magazine online (mai ales în regiunea lor, precum și transportul de produse SLR fragile în valoare foarte scumpe).
Având în vedere de fabricație aproximativ 25 mp. metri de oglinzi pentru o schimbare (opt ore), perioada de amortizare a întreprinderii cu costul inițial al organizației până la 300 de mii. ruble au variat de la 8 luni la un an.