Căsătoria sticla de producție, sticle și cutii de conserve au fost în consumul de sticlă și alte resturi în ultimul timp tot mai colectate separat pentru o prelucrare ulterioară, sticla împărțirea în trei tipuri: clare, maro și verde.
Containere triate folosind un sistem optic automat, care funcționează pe principiul senzorului - determinarea culorii sticlei și etalare pe transportoarele necesare. sortarea manuală nu este folosit, deoarece este foarte periculos. Cel mai simplu mod de a prelucra sticla transparentă și, prin urmare, acesta este cel mai valoros.
Pentru prelucrarea ponosită sticlărie este mai întâi purificată din etichete, capace metalice și lipici. Acesta este angajat în mașini de separare și de spălare magnetice. Apoi, se spală și în final mărunțite cu ajutorul unui echipament special, apoi topit și se filtrează masa rafinată.
Pentru a îmbunătăți culoarea sau calitatea sticlei, se amestecă în mod necesar cu materia primă: sodă cenușă, nisip și calcar.
Acest amestec este topit într-un cuptor la 1200 - 1550 ° C, Această temperatură este mai mică decât producerea sticlei primare. Aceasta este o economie de energie semnificativă și blând pe echipament.
Retopire temperatura Cioburi și necesită un consum de energie mai mic, decât producția de sticlă nouă, astfel încât producătorii care doresc să voteze pentru reciclare recipiente de sticlă
Mai mult, formarea de noi cutii sau sticle.
Masa fierbinte de sticlă se taie în bucăți și aparatul de formare este deja crearea de noi sticle și borcane. În medie, mașina de formare produce pe minut până la 400 de cazuri noi.
Apoi, produsele rezultate sunt tratate termic într-un cuptor de recoacere pentru a elimina tensiunile interne în sticlă.
Următorul este controlul deplin finală a calității produsului - vizual și tehnic.
Puteți topi doar materialul de gaz, și pur și simplu puteți să-l zdrobească mai întâi - atunci procesul va dura mai mult.
linie de reciclare Cioburi
În pregătirea pentru utilizarea transportoarelor rupere de sticlă sunt utilizate: pentru armat, tub, luptă recipient din sticlă și unități de versatil.
Unități de luptă armat echipat cu un număr mic de mecanisme de bază, mașini pentru containere și câmpul de luptă tub echipat cu un număr semnificativ mai mare de mecanisme. line universal sunt echipate cu nu numai un număr mare, dar, de asemenea, mașini și mecanisme mai sofisticate si versatile.
Un set de cioburi de sticlă de reciclare universal au următorul design-ului hardware:
- tocător de sticlă,
- Hopper zăbrele de tip grătar pentru a primi cioburile de sticlă cu agitator
- Banda transportoare,
- separatoare suspendate și de auto-drenare,
- Mecanismul de îndepărtare fracție magnetică mare,
- Vibrating Screen,
- abandonuri mecanism de demontare
- Tambur separator de metal,
- Mecanismul de eliminare a fracțiunii magnetice mici,
- Banda transportoare,
- separator de metale neferoase,
- Mecanismul de îndepărtare a spargerii sticlei purificate,
- Fraction mecanism de îndepărtare a metalelor neferoase.
Procesul de cioburile de sticlă reciclare
Materie primă pentru sortare (sticlă fereastră sparte, sticle și întregi sparte de sticlă, cu fir, lămpile topite etc.) sunt introduse în defibrator (1), în cazul în care fereastra de prelucrare într-o fracțiune de mărime uniformă.
Fracțiunea este colectată din buncăr la grătar (2), în cazul în care câmpul de luptă de separare primară. Close - se întoarce la reducerea dimensiunii suplimentare, alte materii prime - este alimentat printr-un alimentator de vibrație pentru o bandă transportoare (3).
Suspensie balansier separatoare (4) este montat în partea de mijloc a benzii transportoare (3). Înlătură o fracție magnetică mare și pentru mecanismul de îndepărtare (5) dirijeaza în containere.
cioburile purificată din fracțiunea magnetică mare cade în sita vibratoare (6), unde este separat de „abandon“. Mecanismul său de îndepărtare a produselor eliminarea abandonului (7).
Rămânând materie primă furnizată în separatorul de cilindru metalic (8), în care fracția fină magnetică este separată și mecanismul de îndepărtare a unei directe in containere.
Apoi, folosind o bandă transportoare (10) este alimentat la resturile de materii prime în separatorul de metale neferoase (11), care produce o separare finală a rebuturilor și fracțiunea de metale neferoase.
Mecanismul de îndepărtare a ruperii purificate din sticlă (12) și un mecanism de îndepărtare a fracției din metale neferoase (13), fracțiile corespunzătoare au fost retrase în containere.