I - Prețul de 1 lira de numărul de fire 40.
II - Prețul cantitatea de materie primă necesară (18 oz bumbac.).
III - o diferență de costuri și profituri de filare.
Deci, în cifre rotunde, un preț de fire de secol a scăzut cu 25 de ori, iar costurile de filare a scăzut cu mai mult de 60 de ori. Pe myulyah modern și Vatera Spinner caută 1000 axe, fiind capabil să facă mai mult de 10 de tone. Viteza și productivitatea în procesul de filare a crescut, de cel puțin cinci sute de ori. Când războaie de țesut mecanice lucrător poate viziona peste 4 mașini, oferind șipcă 240 de bătăi pe minut, între timp, atât aparatul manual pentru același timp, poate fi făcută nu mai mult de 60 de expediere de transfer; Productivitatea este crescută și, de cel puțin zece ori. Este clar că industria bumbacului engleză ucis țesut de mână și filare în întreaga lume, „câmpiile din India erau albe cu oasele țesători indiene.“ În același timp, de lucru britanic, în pofida unei scăderi a costurilor de producție în filare de șaizeci de ori, profitând de creșterea productivității muncii lor, nu a scăzut, dar a crescut statele de plată. În plus față de aceste motive generale, dezvoltarea industriei bumbacului limba engleză a ajutat anumite circumstanțe speciale de timp și loc. Abundența de râuri, oferind forță de apă gratuită, apropierea de minele de cărbune care furnizează combustibil pentru motoarele cu abur, umiditatea climei, facilitează vypryadku un număr subțire de fire, apropierea de porturi (Liverpool), facilități de comunicații maritime de obținere a materiei prime și a vânzărilor de produse fabricate, a fost mult timp obișnuit cu munca industrială populaţia - toate acestea creează în Lancashire set de condiții pentru dezvoltarea rapidă a industriei bumbacului. Având stapanesc beneficiile filatura si tesut mecanice, și de a primi profituri uriașe de tranzacționare din vânzările au crescut rapid depreciază produse X., aproape o jumătate de secol Anglia sa bucurat de un monopol asupra ofertei de pe piața mondială de bunuri de bumbac. Dorința de a păstra beneficiile enorme poziție de monopol a fost cauza publicației, o priveliște ciudată la legea actuală privind interzicerea, sub pedeapsa cu moartea, de export în străinătate filare și mașini de țesut inventat și operat în Anglia. În douăzeci de ani ai secolului al XIX-lea de pe continentul european, în locații convenabile (Elveția, Alsacia) începe, cu toate acestea, există o fabrică, de prelucrare a bumbacului; mașini de filare, exportate sub formă de contrabandă, încep să fie fabricate în Europa, modelul britanic. În 1842, văzând inutilitatea de interdicție și a adăugat complet industriei sale de bumbac, Anglia a abolit interzicerea exportului de mașini. Din acel moment, libera dezvoltare a bumbacului de prelucrare pe continentul european și în Marea Britanie este în creștere nouă industrie - construcția de mașini de filat și țesut, care începe să furnizeze peste tot în lume. Cu toate acestea, unele eforturi au fost făcute la continentul european pentru dezvoltarea industriei bumbacului, în cursul secolului al XIX-lea a fost atât de întărit în Anglia că nu era periculos nici o concurență pe piața mondială. Start succes în special pentru a ajunge la unit în ultimii ani. Statele Severn. America, profitând de beneficiile tratamentului lor proprii de bumbac.
Starea industriei bumbacului este cel mai bine descris, în general, numărul de axe de filare existente și războaie de țesut samotkatskih. În acest sens, creșterea industriei bumbacului în Anglia este următoarea imagine:
războaie de țesut mecanice
Până la sfârșitul secolului al XIX-lea, starea industriei bumbacului se caracterizează prin următoarele informații despre starea echipamentelor tehnice în diferite țări ale lumii.
Războaie de țesut mii.
Cu toate că aceste cifre și se pare că Anglia are aproximativ jumatate din toate axurile de filare și 1/3 parte samotkatskih mașini din lume, dar în comerțul mondial de produse din bumbac (fire textile și țesături) ocupă o poziție dominantă și captura toate piețele neutre. Toate celelalte țări sunt în mare parte angajate în saturație a consumului intern, Anglia - vânzări în principal străine ale produselor sale de bumbac, care, la un cost de mărfuri exportate, reprezintă aproximativ o treime din toate cifra de afaceri comerciale de export imens al țării (în 1887 exportul de mărfuri din bumbac = 70 milioane. FNL. v. cu exportul total la 221 de milioane. FNL. v.). Concurența din diferite țări de pe piața comerțului mondial, la sfârșitul secolului al XIX-lea. caracterizat prin următoarele figuri costul diferitelor țări a exportat bunuri de bumbac (fire și țesături), pentru 1893.:
în milioane de ruble.
Anglia (cu India)
Alte țări (România, Belgia, Olanda, Japonia, Austria, Ungaria)
Astfel, în final XIX. în mâinile Angliei a fost de aproximativ trei sferturi din totalul comerțului internațional de produse din bumbac.
Calico și muselină
Numărul de lucrători pe stambă și, în general, fabricile de hârtie în 1809 sa ridicat la doar 6566 de oameni. și de 1850 a crescut la 109,800 de oameni.
Performanță în mii. Frecați.
Motor. 1 Fabre.
Numărul de arbori au fost:
Plângeri producătorii din districtul central din Moscova cu privire la imposibilitatea de a concura cu Lodz și solicitarea de a restabili frontiera vamală a Regatului Poloniei, a abolit în 1850, a cauzat chiar ancheta guvernului a problemei (în 1886 prof. Yanzhul, Ilyin, Langovoy). Avantajele speciale ale Regatului industriei poloneze a: lucru mai scump acolo decât la Moscova. zona, dar munca lui mai productivă, combustibil (Dombrovskiy Kamen. cărbune) este mai ieftin, deși în ultimii ani zona de la Moscova a primit combustibili lichizi mai ieftine (petrol și păcură). Avantajul principal al industriei Łódź - forței de muncă, energia și cunoașterea cauzei din partea antreprenorilor și organizarea de vânzări bune (dezvoltare kommivoyazherstva). Beneficii speciale au primit industria de bumbac zona Łódź atunci când a emis așa-numitul. „bunuri“ - Łódź produse ieftine din deșeuri de bumbac (așa-numitele „deșeuri“.), lână artificială și soiuri de bumbac rău, având o formă de lână, care savurat destul de sărac și nepretențios consumatorului român; .. Este - greu țesături imprimate, având o formă de flanel (flanelă), sau o cârpă și colanți (bukskin, moleschin), pături din lână, cum ar fi, etc. Dezvoltarea acestor produse este luată din Saxonia; prima fabrica, de a face acest lucru în Pobiyanitsah Cruz a aparținut și Ender. o creștere consistentă a industriei bumbacului în România în a doua jumătate a secolului al XIX-lea. caracterizat prin următoarele date ale statisticii oficiale din fabrică:
Bumbac-imprimare, vopsire și finisare
1 - Numărul de fabrici. 2 - Cantitatea de producție de mii de ruble .. 3 - Numărul de lucrători de mii de oameni ..
Reducerea la un total de urmărire a fabricilor angajate în prelucrarea bumbacului în această perioadă, obținem:
Cantitatea de producție, mii. RUR
Numărul de lucrători în mii
Orice ar crede cineva cifrele, servesc la această concluzie, ei au un avantaj față de un număr mare și sunt responsabile pentru multe dintre problemele controversate de concentrare a producției, crește productivitatea, și așa mai departe.
Tabelul de mai jos prezintă evoluția producției tehnice mijloace X. în ultimele două decenii și distribuția acesteia în diferite părți ale imperiului.
Numărul de mașini samotkatskih
De-a lungul creșterea rapidă în industria bumbacului din România sa bucurat de protecție vamală, nu va primi nici o altă formă de asistență, adică. E. Subvențiile directe, contracte guvernamentale, și așa mai departe. Furnizarea de afaceri în acest domeniu de concurența străină, obiceiurile. Fisk de paza livrate venituri semnificative. Valoarea taxelor vamale este în special a crescut în ultimul deceniu.
Deci, cu bumbac brut si fire:
În 1890, el a primit onorarii
"1894" ""
"1898" ""
Taxele vamale percepute pe bumbac și fire de bumbac și țesături în a doua jumătate a secolului al XIX-lea, este în continuă creștere, rata uniformă de bumbac percepută, fără deosebire în ceea ce privește calitatea sau originea. Pentru ratele de fire și țesături au fost foarte diverse, și cu atât mai mare fir textil sau țesătură au fost mai subțire (cu cât numărul de fire și mai multe blocuri. Yards de țesătură conținute într-o lira), și în funcție de culoarea obiectelor.
creșterea treptată Duty este reprezentat în următorul tabel schematică:
Inutil să spun că, la aceste standarde ridicate de bunuri de bumbac de impozitare a celor care sunt produse cu succes în România, nu pot fi importate din străinătate; Numai fire cea mai mare №№ (70 și de mai sus), firul de cusut și substanța cea mai subtilă, de finisare sau de moda de culoare delicată, nefavorabilă pentru producția țării, ar putea proveni din străinătate pentru consumul intern. Numarul total (.. Asta este tot sub formă de fire, fire de bumbac și țesături) importate în ultimul an:
În valoare de mii. Frecați.
Acest lucru arată că o scădere absolută a numărului de bumbac bunuri privozimyh aproape sa triplat prețul lor a crescut cu aproape o treime, t. E. taxe ridicate ale tarifului existent importat numai cele mai scumpe și la modă produse.
1819 0 ""
162, 8 ""
674, 6 ""
5483, 4 ""
390, 2 ""
Și diverse deșeuri
416, 2 ""
17695, 8 mii. Pud.
Numărul de „diferit de bumbac“ a intrat lâna de hârtie artificială obținută prin zdrențe de hârtie descurcare; această producție a dezvoltat recent puternic în România.
Pentru a caracteriza producerea de informații importante despre nașterea țesăturilor produse. În 1900, decorate și înghesuiți:
Plămânii de țesături din bumbac (satin, batist, muselina etc.)
țesături Mid (diagonal bumbac, briantină și t. N.)
Țesături grele (maleskin, bukskin, biciclete și m. N.)
In toate fabricile angajate în prelucrarea bumbacului, în 1900 au fost:
axuri Spinning myulnyh
Și Vigonevyh hardware-
războaie de țesut mecanice au fost 154577. Costul total al echipamentelor fabricii a fost estimat după cum urmează:
instrumente de producție din România pentru suma
Artilerie fabricarea străine în valoare de
Și doar pentru suma de
Dintre aceste ultime cifre se vede declarație slab punct al industriei bumbacului din România, și anume lipsa de plante constructoare de mașini, care se va specializa în pregătirea mașinilor de filare. numai de producție În prezent, România este ferm stabilit războaie de țesut în construcția de mașini de filare sunt făcute încercări doar mai mult sau mai puțin succes. Cele mai multe dintre filaturi deținute de societăți pe acțiuni și reprezintă o foarte mare întreprinderi capitaliste; numărul mediu de axe în filare în România - 56000 (în Anglia. - circa 40 mii) .. Având în vedere costul ridicat al echipamentelor externe, fonduri de mare sărăcie și rata de actualizare, producătorii de bumbac din România încercați, dacă este posibil, dispune de activitatea de mașini. Activitatea medie a axurile romanesti pe an - 4503 ore, sau aproximativ 15,8 ore pe zi, care se realizează prin funcționarea în două schimburi și 18 și 21½ ore pe zi, este foarte frecvente în regiunea Moscova, dar relativ rare în fabrici din Sankt-Petersburg și regiunile poloneze. Costul mediu al echipamentelor de filare este determinată de aproximativ (în combinație cu alte mașini) în România - 30 de ruble. Anglia - 15 ruble. un ax. Capacitatea anuală medie fusurilor în România despre PD 2¼. fire, sau aproximativ 36 de ruble. Numărul mediu anual de fire în România este de 27, dar un upadana semnificativ fire de greutate, în medie, №№ 30-34, merg la gătit muslin. Dezvoltarea unui număr mare (peste 70) face succese notabile recent; producția asociată de ață de cusut, mai recent, importate exclusiv din străinătate, stabilită atât de ferm în România (în 1900 a produs 180500. pd. pentru suma de 10,045,100. rub.), că importurile sale a redus în mod semnificativ iar consumul intern al producției interne aproape mulțumit. În Regatul Poloniei (Lodz), numărul mediu de fire scade la 17 - 18, care se explică prin cererea de tesut locale pe un număr redus de gând să se pregătească țesături grele care alcătuiesc specialitatea industriei locale (bunuri Łódź). Consumul anual de bumbac pe ax în România, o medie de cca. 102 lb. .. Acest lucru este foarte semnificativ în comparație cu alte țări (Anglia - 42 lb Europa -. 80 lb Americii - .. 88 lb), din cauza duratei axului de lucru și numărul mediu relativ redus de fire de produse. Acestea sunt motivele pentru care cauzează performanța și productivitatea axului de filare, se aplică la războiul de țesut mecanic în fabricile românești de produse din bumbac. Funcționarea zilnică medie a mașinii - 15 ore. Productivitatea medie anuală - 79,4 lire sterline, sau aproximativ 1/54 din PD. pe oră de muncă. Costul vypryadki pe fir pud depinde de gama de fire și numărul de în ultimii ani, de exemplu. la numărul de rață 36/38 de la 4 la 6,8 ruble. medio № 34 - 4.8-6.7 freca. Costurile de țesut sunt 5-3.3 freca. un pupic pe produs, cu creșterea costurilor de filare si tesut in ultimii ani - sunt reduse. În concluzie, este necesar să se sublinieze importanța economică a prelucrării bumbacului în România, ocupând printre alte industrii poziție proeminentă. Aproape 1/5 din capacitatea totala a fabricilor romanesti cade pe produse din bumbac; creșterea rapidă a acestei industrii este explicat ca protecție vamală, iar piața internă vastă, consumatoare de ieftine, în mod constant devenind mai ieftin și îmbunătățirea produselor din bumbac. Diagrama de însoțire indică raportul dintre cantitatea de dezvoltare și producție a diferitelor sectoare ale industriei prelucrătoare în ultimul deceniu.
Dezvoltarea celor mai importante industrii de producție din România în 1892-1900 G.
În ceea ce privește creșterea consumului, informațiile disponibile cu privire la numărul total de numărul și valoarea bunurilor produse de bumbac, importate și exportate grupate în ultimii ani în tabelul de mai jos:
Creșterea consumului de produse din bumbac are o valoare prestabilită, ca produse ieftine de acest tip, deplasând lână și de in, se încadrează mai mult în mijloacele noastre de clasă destul de slabă a populației țării. Cu toate acestea, trebuie de remarcat progresele semnificative de îmbunătățiri tehnice în metodele de prelucrare a bumbacului în România în ultima vreme. Îmbunătățirea calității fire și țesături, puterea și frumusețea finisajul și culoarea produselor care nu îndeplinesc numai consumul intern, dar oferă o oportunitate de a furniza acest tip de produse Persia și China, precum și Turcia, Bulgaria și România, în ultimii ani, importul de bunuri de bumbac în numărul total care se încadrează și îndepărtarea (dar cu returnarea taxelor pe bumbac brut) este crescut. De-a lungul ultimilor ani, numărând în numărul tuturor familiilor de produse din bumbac (fire, fire, țesături)
Aduse din străinătate
În valoare de mii. Frecați.
exportate în străinătate
În valoare de mii. Frecați.
Din străinătate, pentru a ne aduce în principal tipuri speciale de fire răsucite nu este produs în România, №№ fire și țesături de înaltă moda lumina vopsite, imprimate și multicoloră, și este adus mai multe fire și mai puțin țesut.
Surse. ed Oficial. min. statistica vamală Finanțe industrială și; „Materiale pentru producerea X. suplimentare în România în 1901.“; „Articolul din Tabelul obrabatyv Indus de 1892-1900 ani .....“; Pokrovsky, „Compendiu de istorie și statisticile de date de comerț exterior în România“; D-r. G. v. Schulze-G ä vernitz, "Volkswirtschaftliche Studieri aus Russland"; Brandt, "capital străin"; Tugan-Baranowski, "fabrica de română."
Collegiate dicționar FA Brockhaus și IA Efron. - S.-Pb. Brockhaus-Efron.
A se vedea, de asemenea:
producția de bumbac, producția de bumbac (Tech.). - I. Contextul istoric. - II. Proprietățile fibrei de bumbac. - III. Privire de ansamblu asupra soiurilor de bumbac - IV. viteza de procesare. - date generale V.. - VI. Literaturi.
stofa de bumbac stofa de bumbac - Marea majoritate a țesăturilor din bumbac fabricate este produsele cele mai simple și ieftine pentru clasele de gospodărie mai sărace ale populației. Predomină Lane.
Clor, clor prepararea sa, prepararea sa - metoda normală fabrică producătoare constă în descompunerea X. clorhidric peroxid de mangan de acid sub încălzire (Tehn.): 4HCl + MnO2 = Cl2 + MnCI2 + 2H2O. Când Scoală-te.