rafturi Flow - un tip foarte popular si eficient de echipament de depozite, care sunt distribuite pe scară largă în întreaga lume de azi. calități de mare consum de astfel de rafturi au fost evaluate rapid și România: rafturi de flux sunt utilizate în activitatea lor, un număr foarte mare de companii autohtone mari. Utilizarea structurilor gravitaționale ajută într-un timp foarte scurt și la un cost relativ scăzut pentru a rezolva o serie de provocări de stocare cele mai presante. Ei au multe avantaje în comparație cu stelaje tradiționale, ceea ce face treaba mult mai eficient depozit.
Design-ul de bază al rafturi gravitaționale este foarte simplu - este de canale cu role transportoare stabilite la un unghi de câteva grade la orizont. Transportoarele bazându-se pe o structură suport de metal, sunt aranjate unul după altul pe mai multe niveluri. Paletul este setată folosind încărcătorul sau stivuitorului regiunii de încărcare mare parte și sub acțiunea propriei greutăți se deplasează în jos peste rolele. palet de control al vitezei transportorului de alunecare este controlat prin intermediul rolelor de frână. Aceste role sunt montate pe toată lungimea canalului, astfel încât atunci când umplerea completă paletelor fiecare palet este frânată. De exemplu, atunci când structura de rezemare într-o zonă frontală, primul palet, de asemenea, se oprește. Pentru a preveni spate paleți de presiune, tava frontală este separată de ei mecanism de indexare. Acest lucru face posibil pentru a elimina rapid tava din rack. Mecanismul de separare funcționează, astfel încât atunci când îndepărtarea primului palet este deschis, producând o separare a paletei de pe palet, care sunt în spatele ei în canal.
După cum sa menționat deja, a-descărcare de încărcare grătarele gravitaționale efectuate de camion sau de stivuitor. rafturi lungimea canalului poate fi foarte mare și ajunge de obicei câteva zeci de metri. Înălțimea structurii nu este, de asemenea, limitată și depinde în primul rând că echipamentul de ridicare, care servește date rack-uri.
Domeniul de aplicare de metal gravitațională rafturi este foarte larg. Destul de des, acestea sunt folosite pentru depozitarea mărfurilor de gama medie și mică, cu o cifră de afaceri foarte mare de depozit în industria farmaceutică, alimentară, cosmetice și chimice. companii de transport, precum și o companie cu ridicata le folosi pentru picking și depozitarea intermediară.
Principalele avantaje ale rafturi gravitaționale, comparativ cu construcții stelaje tradiționale:
• Depozitarea mărfurilor pot fi aranjate foarte compact, din cauza lipsei trece Rack - întregul sistem este construit pe principiul de bloc. Aceasta este o utilizare mult mai optim suprafața și volumul de stocare. Suprafața utilă a depozitului poate fi astfel a crescut cu câteva zeci de procente.
• Mult mai rațional de a utiliza echipamente de ridicare. Loader se deplasează numai de-a lungul frontului, fără manevre, și fără a intra în modele de rack. Ca urmare, calea mișcării sale este redusă
• Există un acces direct la toate mărfurile plasate în depozit.
• punerea în aplicare a principiului „primul set - primul a luat“, care facilitează foarte mult controlul produselor raft
• Potențial ridicat pentru a crește cifra de afaceri de stocare, deoarece este limitată numai de viteza de deplasare a canalelor portpaleți, precum și cantitatea de mijloace de ridicare aplicate. Datorită faptului că mărfurile circulă sub acțiunea gravitației, și, prin urmare, a redus, și de stocare internă încărcător cale.
• Separarea zonelor de descărcare și încărcare pentru a crește productivitatea, deoarece exclude interferența atunci când personalului de exploatare și de manipulare a încărcăturii echipamentelor.
• Posibilitatea de automatizare si mecanizare a sistemelor de rafturi
• Există o posibilitate de mișcare și de depozitare a pachetelor cargo de toate dimensiunile, precum și containere speciale și o varietate de mărfuri non-standard. Tava poate fi introdusă în canalul de stivă în ambele lățime și lungime.
• Sisteme de metal gravitațională rafturi permite pentru a finaliza trimiterea de sarcini unitare întregi pe paleți, precum și în mod individual - de exemplu, cutiile sunt îndepărtate de pe palet.