ștanțare # 150; ea opere de artă decorativă sub formă de reliefuri sculpturale realizate din foi de metal, cadouri sculptură sau articole de uz casnic. Acolo a fost alungare în trecutul îndepărtat. dovada că # 150; Numeroase articole găsite în timpul săpăturilor de monumente ale culturii materiale a vechii egipteni, indieni, chineză, mongoli, grecii, romanii, azteci, precum și pe teritoriul patriei noastre: Caucaz, Asia Centrală, Transcarpatia, în mormintele scitice ale Mării Negre.
Fig. 1. Oțel de luptă-axe:
a) consumabile,
b) loschatniki,
c) oblye;
speciale:
g) portbagaj,
d) canelate,
e) matirovochny.
Chasing și pe scară largă în zilele noastre. Cu toate acestea, de multe ori fanii atras spectaculos de lucru luciu metalic prezintă un gust nepretențios, copie de origine internă, design anti-art. Vrem să nu să se angajeze în astfel de „creativitate“.
Materialul poate fi practic orice plastic grosime foaie de metal moale de 0,2 până la 1,5 # 150; 2 milimetri. Foaia de cupru cel mai frecvent utilizat, este ușor de prelucrat și de finisare. foaie utilizate pe scară largă din alamă, tablă de aluminiu, oțel „decapare“. Potrivit tombac, argint nichel, argint și alte metale pot fi bătute extrem de suveniruri și bijuterii.
Un instrument pentru ștampilarea este simplu, se poate face cu ușurință pentru toată lumea. Acest control, davilniki și ciocane.
Ciocana sunt din oțel și lemn. Steel sunt realizate din bare de oțel unealtă pătrată sau dreptunghiulară secțiune transversală 3x6 la 10x15, iar lungimea 150 150 #; 160 mm. Capătul de lucru este, de obicei, îngroșat, fișier procesat, călit și lustruit. Forma de funcționare a controlului se disting pe consumabile în forma zubiltsa al cărui vârf este rotunjită cu o rază mică (Fig. 1a) loschatniki # 150; plat platforma, ușor curbat (Fig. 1b), oblye # 150; cu o formă sferică sau ovală a piesei de lucru (Figura 1b.) și speciale "Portbagajul" (Figura 1d.), ondulat (Figura 1d.) matirovochny (Figura 1e.) și altele.
lemn de esență tare Chekany, configurația și prelucrarea părții de lucru care este în esență aceeași cu cea a oțelului (fig. 2) este utilizat pentru knock-out sau difovki, adică prin ștanțare pe foi turnate din aluminiu, babbitt, plumb sau de relief din beton.
oțel Davilniki sau plastic durabil utilizat pentru folia stampare sau foaia foarte subțire de un simplu efort de o mână fără o confirmare de primire și un ciocan. Grosimea plăcilor în acest caz, ar trebui să fie mai mică de 0,4 milimetri.
Davilnik este un cuțit cu o lamă rotunjită lungime 20 # 150; 40, latime 20 # 150; 30 mm, și un mâner de lemn. Lama de cuțit ar trebui să fie bine lustruite, și bont și rotunjite cu o rază mică. Pentru a lucra cu mânerul de lemn lungime umăr de sprijin ar trebui să fie mai mică de 400 150 #, 500 mm (figura 3).
Menta poate fi un ciocan obișnuit. Cu toate acestea, ciocane speciale utilizate de către profesioniști diferă de convențional că partea de lucru a lor extrem de lustruit, iar atacantul este, de asemenea, lustruit pentru a crea o emisferă pe reliefuri reliefuri adânci. Capătul mânerului, care este la același nivel cu planul de lucru, mai convenabil, mai ales în monoterapie încheieturii (Fig. 4a). Greutate ciocan este de obicei mai mic de 150 # 150; 200 de grame, mâna poate fi la fel de puțin obosit, dar oferă puterea de impact necesară. Pentru reliefuri adânci vykolotok pentru turnare aluminiu sau babbitt aplicat ciocan vykolotochny alungit, care este ca două coinage conectate, astfel consumabile și loschatnika, plantate pe mânerul (Fig. 4c). Pentru același scop utilizarea de aluminiu și ciocanele de cauciuc # 150; ciocanele (Fig. 4b și g).
Este nevoie de echipamente speciale pentru ștampilarea. Menta poate fi în orice cameră, trebuie doar să bat nu interferează cu ceilalți.
Pentru a pune în aplicare o deformare inițială, aspră a compoziției foaie concepută nevoie mat gros (20 # 150; 40 mm), cu o pernă de cauciuc sau nisip. Puteți utiliza, de asemenea tablă obișnuită sau o placă de îndreptare (fig. 5). Pernă coase două sau trei straturi de canavă cu fir rezistent. În interiorul nisip fin stropite (Fig. 6). În plus, o compoziție dimensiune ladă corespunzătoare pentru a începe nu mai 250x350x50 milimetri (Fig. 7). El este umplut cu masa bitum-sol # 150; „Gudron“, format din cinci bucăți de clase de bitum moale, patru părți nisip fin sau pământ și o parte din amestecul de ceară și colofoniu în mod egal. Masa este preîncălzit și se amestecă bine.
Apoi se procedează la prepararea tablei. Foarfece de canelat tăiat piesă metalică 10 # 150; 15 mm mai mare decât dimensiunile piesei selectate, după care a fost exclus ciocan de lemn (ciocan de lemn) și îndoită colțuri în unghi drept, așa cum se arată în Figura 8. preforme a devenit mai moale, este recoaptă într-un gaz arzător, aparat de sudură sau în alt mod și decolorat.
Plasarea unui cuptor cutie amestec încălzit bitum-sol, vtaplivayut în greutate preforme preîncălzit aplecat capete. Prin răcirea unui amestec de vopsea pe piesa de prelucrat sau guasa lumină vopsea tempera. Acest lucru face mai ușor transferul de model pe metal. Se transferă modelul selectat folosind hârtie de carbon și de a iniția batere.
Atunci când este aplicat modelul conturare de metal consumabile repetate nu ar trebui să fie foarte ascuțit pentru a utiliza consumabile sau o daltă, deoarece este posibil de metal prosech și strice lucrarea (Fig. 9). Linia a fost buna si frumoasa, iar lucrarea a prosperat, consumabil recomandat să păstreze o ușoară pantă în direcția opusă față de direcția de mișcare a conturare. Apoi, când cursa ciocan ștanțare se va deplasa la dimensiunea dorită (Fig. 10). Încercările nu trebuie să fie prea puternic, astfel încât să nu taie metalul, dar suficient pentru a delimita în mod clar limitele de avioane de diferite adâncimi. Etapa următoare este coining compozițiile de fond turtite și locurile prochekanka situate sub fundal. Rein produc loschatnikom oblym sau daltă, în care dalta de asemenea ușor înclinată a ținut departe de direcția de deplasare.
Dupa ce a atins neuniformitate loschatnikom necesar fond profunzime și alte porțiuni de imagine sunt aliniate și netezite, lucrând pe muchiile dintre planele în relief și încasările la pasul următor # 150; ștampilare pe partea din spate a topografiei a devenit mai proeminente și voluminoase. Pentru a face acest lucru, se încălzește extractul de greutate bitum-zomlyanuyu de la cercetat pe relieful partea din față, îndoiți colțurile în direcția opusă, și recopt. Recoacerea recuperarea ductilitate metal, deoarece se reflectă asupra dalta (în special alamă și oțel) nagartovyvaetsya devine elastic si fragil, care este dificil de prelucrare ulterioară.
După recoacere foaia din nou zasmalivayut, adică vtaplivayut în masă și metoda de bitum de lut descrisă compoziția de mai sus sunt de lucru din partea din spate. Produsul a fost apoi îndepărtat din rășină din nou, recoaptă și din nou de lucru pe partea din față. Operațiunile de până la finalizarea finală. Ultima operație # 150; aplicarea la ameliorarea texturii speciale batute de suprafață planificate.
Există alte moduri, inclusiv prin presiune relief. Este comun, de exemplu, în Caucaz și Zakarpate în cazul în care un cost cu minim batute fara rasina. Pe foaia de cupru sau alamă nu mai groasă de 0,4 mm, este poziționată direct pe placa sau placa indreptare folosind davilnika mișcări puternice și netede extrudate cu o topografie suprafață netedă. Fong înăsprită textura creată prin tratarea inversă sau bătute partea frontală a compoziției.
Pentru a da produsul finit stabilitatea necesară și rigiditatea perlelor marginii plăcii, adică neîndoită, 5 # 150; 10 mm la unghi drept față de partea opusă față. Acest lucru creează o grosime vizual mare a reliefului. Pentru fixarea produsului finit pe placa cu foaia laterală spate sunt tije de fixare sudate. Acesta poate fi atașat la baterea de lemn și cuie mici.
Rolul important aparține în etapa finală # 150; finisaj. Astfel, artistul poate atenua stresul forma sau pentru a spori expresivitatea compoziției, de exemplu întunecare model în relief, părțile proeminente face mai vizibile pentru a îmbunătăți modelul de contrast și așa mai departe. Este posibil, dimpotrivă, da impresia de moliciune compoziției prin reducerea luciu metalic fin, reducere a intensității și tonifiere tranzițiile între porțiunile reliefului.
Calitatea este minuțiozitate determinată de activitatea pregătitoare, puritatea pieselor, veselă, instrumente și materiale, pentru a observa temperatura, băi compoziția chimică, spălarea și uscarea completă. În plus, importanța experienței, abilităților, și mai presus de toate gustul artistic și fler artistului.
Tehnici de finisare coinage lucrări mult, vom prezenta doar cele mai simple, cum ar fi albire. Pentru a îndepărta particulele de rășină aderente, murdăria și scalarea produsul finit se spală în benzină, și apoi se usucă în rumeguș. Oxizii și alți contaminanți de pe cupru, alamă și argint este îndepărtat prin decapare într-o soluție de 200 g de acid clorhidric sau acid sulfuric per litru de apă. Deoarece oxidul de argint în soluție mai bine îndepărtați ușor încălzită de acid clorhidric. Aluminiul este mai întâi cufundat într-o (soluție de hidroxid de sodiu) alcalin, și apoi, atunci când articolul înnegrite, se spală cu apă și imersate în acid azotic unde aluminiul devine alb. După fiecare albire sau acoperiri decorative într-o baie de acid sau alcalin, este necesar să se spală bine produsul cu apă.
pentru înnegrire # 150; conferind baterea cupru diferite nuanțe de culoare neagră sau maro, articolul este cufundat într-o soluție de 50 grame de odnosernistogo amoniu per litru de apă la temperatura camerei. Aceeași soluție la 60 de grade pentru a trece înnegrire de argint. Pentru înnegrire din alamă, bronz și alamă roșie ia 30 de grame de hiposulfit sau teosulfita utilizate în fotografie, și se dizolvă într-un litru de apă. Soluția limpede s-a adăugat 10 # 150, 20 grame de acid azotic, se transformă galben și miros de sulf. Soluția a fost încălzită la 80 ° C, produsul a fost scufundat și ținut până la nuanța dorită. Dacă lucrarea este mai mult decât o dimensiune de baie, este încălzită cu un aparat de sudură și a turnat cu aceeași soluție.
Aluminiu înnegresc cu 150 # 150; la 200 de grame electrolit pentru cuprare (per litru de apă au fost dizolvate 200 # 150 250 grame de sulfat de cupru și 40 # 150, 50 g de acid sulfuric) se adaugă la o soluție de 500 g de acid clorhidric și se păstrează în acesta un produs înnegrire.
Primirea nuanța dorită, se spală bine și frecat sau umed periere ponce la sol, suflare locația dorită din rumeguș este uscat și uns cu un strat foarte subțire de ulei mineral. Acum, munca ta este completă.
Mai multe în această secțiune puteți citi articolul: