Pentru a conecta două fire, folosind mai multe tehnici. Acest lucru poate fi răsucit, lipire sau sudare diferite fire. Ultima numire este una dintre cele mai de succes și utilizate frecvent. Aceasta ajută la realizarea serviciului de cabluri electrice pe termen lung.
Tehnologia de sudare Sârmă de cupru
Există o metodă care duce întotdeauna la cel mai bun rezultat al sudorului. Așa cum am menționat mai devreme, cel mai bun dispozitiv pentru sudare, acest invertor. Apoi ia sârmă. El este eliberat din izolare, scoici suplimentare și să se răsucească executate. Atunci când tunderea capetele de sârmă trebuie să rămână aceeași lungime și același nivel, și răsucindu-ar trebui să obțină cel puțin 50 mm în lungime.
Apoi, repelent căldură, și o clemă de cupru conectează aparatul de sudură. creion cărbune (sau mai degrabă capătul său) pentru a aduce răsucirea finală. La sudarea în mod necesar creion fixat în derzhak.
răsuciri sudurii considerat încheiat a format o dată o minge mică de cupru topit. Izolația a rămas intactă, nu trebuie să exagerați și să dea fiecare răsucire nu mai mult de 1-2 secunde de timp. La sudarea fire de cupru terminate pentru a izola piesele călite folosind bandă adezivă obișnuită sau o opțiune similară.
proces pe etape
Se scrie întregul proces pas cu pas:
- Îndepărtați izolația firelor;
- Faceți o poftă de mâncare;
- Atașați masa;
- Turn invertor sudor;
- Rezumând electrod răsucire a arcului electric;
- Timpul de contact 1-2 secunde;
- Noțiuni de bază la răsucirea următoare (dacă este cazul), după răcire a terminat;
- Noi fabricarea tuburi de izolație de contracție sau bandă electrică.
Important: Pentru sarma de sudura cu mâinile lor, în special cupru, necesită o expertiză și cunoștințe speciale. Va funcționa la o temperatură de 1080 ° C, la care cuprul topit. Prin urmare, este necesar să se practica pe un exemplu simplu.
Unitatea ar trebui să ridice cu capacitatea de a regla curentul, puterea care ar trebui să fie 30-90 Amperi. Electrod de carbon utilizat conținând cupru.
Caracteristici sârmă de aluminiu de sudura
Sudarea cabluri din aluminiu, are loc, de preferință, într-o mare industrie. Pentru procedeul de sudare cu argon sau aparat de sudura uzuale. Pentru a evita sârmă perepalit, sudura este realizată la putere redusă.
Pot exista unele dificultăți în forma unui film de oxid, rata formării sale este foarte mare. Ca urmare, rămâne pe metalul topit. Pentru a evita acest lucru, utilizați un mediu de gaz protector și fluxul de cablu din aluminiu.
Sarma de sudare de aluminiu cu mâinile în casă nu este o sarcină simplă. Trebuie să aveți mișcări ultra-precise și rapide, pentru a se evita topirea metalului. Dacă maestru, fără experiență, lucrul cu gaz la viteze mai mici. Dar dacă experiența este suficient, opțiunea cea mai convenabilă este la unitatea de invertor.
Sarma de sudare aluminiu în trepte
Luați în considerare sudură pas sârmă de aluminiu cu pas:
- Mai întâi, îndepărtați izolația și toate materialele de prisos;
- Mai mult, capetele semifabricatele sunt tratate cu flux. Acest lucru va îmbunătăți calitatea finală;
- Porniți dispozitivul și configurați modul corect de funcționare;
- Începem sudura;
- Apoi, piesele în exces sunt îndepărtate, rezultând din exploatare;
- Renew izolația firului.
siguranță
Sudarea în cutia de joncțiune
În primul rând este de a face cunoștință cu caseta și să aprecieze importanța acestuia. Aceasta este cea mai importantă parte a întregului cablare care rulează în jurul valorii de apartament sau casa. Se tratează acest lucru cu seriozitate completă.
Direct la procesul de lipire va necesita aparat de sudura. Putem recomanda unul dintre modelele cele mai atractive pentru astfel de scopuri. Acest Patriot Max Welder DC-200 C. Are un nivel de lucru fără zgomot, de înaltă securitate, ceea ce este important atunci când deficiențele de experiență și de muncă bine. Acesta are o greutate de 4,5 kg, astfel încât apar probleme cu transportul. Realizat de 220 V, curent plutind în intervalul 10-190 A. Pretul este acceptabil pentru fiecare nivel, de la 8000 la 10000 de ruble. Acest lucru nu înseamnă că trebuie să aleagă doar el, există alte dispozitive care sunt potrivite pentru acest tip de sudură sau mai rău.
Începe fire de sudură de cupru în cutia de joncțiune pentru a asigura toate măsurile de siguranță. Configurarea dispozitivului la o putere de aproximativ 1 kW. Electrozii folosit carbon și grafit. Veți avea nevoie, de asemenea, un flux. Asigurați-vă că pentru a utiliza o mască sau ochelari de protecție. Curățarea de izolare și de sârmă de cupru răsucite, au nevoie de un cuțit și o clemă sub forma unei perechi de clești. La mână ar trebui să fie întotdeauna bandă izolatoare, nuci și șuruburi. toroane sunt eliminate de aproximativ 4-5 cm, iar apoi se răsuci în jurul reciproc de 7 ori. Obținerea de sudare.
Daca nu sunt încrezători în abilitățile lor, să fie instruiți pe tipuri similare de metal și răsucire. Când totul funcționează, începe. La procedura de sudare de fire de cupru, am spus anterior.
termit
fire de sudura termit, este probabil cel mai popular mod de a conecta cei doi conductori de alimentare. termit special este folosit pentru proces. Pentru a obține rezultatul corect, trebuie să adere în termen de milimetri la toate regulile și recomandările.
Sudarea implică formarea unui cartuș termit special. Acesta este format din matriță, inserția (un aliaj de cupru și fosfor, creează pentru zona de sudură și scoruri nule) și capace de termite.
Această tehnologie este doar la început să câștige popularitate. Este tot mai mult utilizate în diverse domenii de producție. Pentru a efectua o muncă de calitate, sudor trebuie să aibă experiență în chimie la un nivel ridicat.
Selectarea firului de sudura
Cablul servește pentru alimentarea cu curent într-un loc în care piesele de conectare. Deoarece procesul este cel mai important, fire de sudura au cerințe ridicate, vom enumera cele mai importante:
- Izolația trebuie să fie grele și poate rezista la o mulțime de proceduri entorse;
- Firul trebuie sa fie rezistente la stres, ceea ce creează un invertor;
- Conductorii trebuie să fie împletite într-un polimer;
- izolație de sârmă de bază trebuie să fie realizate din furtun de cauciuc;
- Firul trebuie să fie rezistente la deteriorări mecanice, și nu arată slăbiciune la substanțe chimice și de mediu agresiv.
Ce este format din fire pentru sudarea de hardware?
- înfășurarea bazei de polietilenă tereftalat;
- conductor de curent conductor din cupru;
- cauciuc de izolare;
- strat suplimentar de înfășurare;
- izolația principală de cauciuc.
Când gândesc extinderea firului, puteți auzi, uneori, că calitatea sudurii poate fi supusă deteriorării. Dar dovezi directe a unui astfel de caracteristică nu este încă dezvăluit.