acoperiri polimerice subțiri au performanțe extrem de mare, ceea ce permite utilizarea lor ca pardoseli industriale, speciale și chiar decorativ. Avantajul lor cel mai evident - capacitatea de a rezista la stres extreme: foarte mare rezistență la impact și rezistență la abraziune.
podea super-subțire durabil
Dacă podele polimer mai recent lichid folosit exclusiv ca o acoperire pentru clădiri industriale și comerciale, în prezent acestea pot fi adesea găsite pe podeaua spațiilor rezidențiale. Acest lucru este asigurat de performanța lor extrem de mare. În ciuda faptului că acoperirea rezultată are în mod tipic o grosime de cel mult 5 mm, se formează o suprafață perfect netedă podea având excelente proprietăți.
Suprafața poate fi atât anti-șoc, rezistent, antistatic abraziune, rezistente, rezistente la frig, alunecare de apă. Și, în același timp, au un aspect prezentabil: pardoseli moderne de auto-nivelare sunt disponibile într-o varietate de opțiuni de culoare, astfel încât să puteți alege întotdeauna exact ceea ce combinație de culori care se va potrivi armonios în designul general al camerei.pardoseli sunt realizate din turnat materiale polimerice moderne, care sunt rezistente la efectele diferiților acizi, baze și alte substanțe agresive. Un avantaj important al podelei înainte de alte acoperiri este structura sa fără sudură și absența în aditivi toxici. Thin acoperire autonivelanți indispensabil în încăperi cu cerințe ridicate privind standardele sanitare și caracteristicile de impermeabilizare nu permit pătrunderea apei sub acoperire și degradează sapei.
podele polimer Aspect depinde de diverși aditivi și proprietăți de umplutură, reprezentând gamă largă de aplicații în design interior. Durată de viață de până la 50 de ani.Care este baza alesul
două tipuri de pardoseli autonivelante sunt cele mai comune - poliuretan și epoxidice. Cei care și alți compuși au fost create inițial pentru zonele de producție din care au venit ulterior în viața noastră.
Compoziții din poliuretan au rezistență mecanică ridicată, o elasticitate unică, rezistență bună la abraziune. Aceasta este cea mai potrivită pentru acoperirea zonelor unde umiditatea ridicată este prezent. Compozițiile poliuretanice sunt bine reziste la temperaturile joase și schimbările bruște în condiții de temperatură și, prin urmare, poate fi utilizat în dispozitivul de încălzire prin pardoseală ca stradă acoperire și în încăperi neîncălzite. În plus, vorbind despre potențialul de proiectare a pardoselii de poliuretan lichid, nu putem ignora felul lor speciale. pardoseli polimerice fluide Deci, se poate realiza un efect de imagine volumetrice 3D și arată foarte impresionant.
Compușii epoxi au duritate mare, rezistență și rezistență chimică. Lipsa lor de - ceva mai mică decât cea a formulărilor poliuretanice elasticitate. Dar acoperiri epoxidice au cele mai bune caracteristici de rezistență la substanțe chimice. Când foarte murdare, acestea pot fi curățate cu detergenți agresivi și solvenți.Cu toate acestea, gradul de sarcini industriale și a condițiilor de viață variază în funcție de ordine de mărime. Prin urmare, pentru a compara formulările unii cu alții, nu este destul de corect. Prin urmare, într-o zonă rezidențială pot fi folosite ambele tipuri.
tehnologia de aplicare
Deși polimer podea de auto-nivelare și este destul de nou pentru piața internă de materiale de construcții, tehnologia de stilul său nu este nimic supranatural. Cu toate acestea, aici, la fel ca în orice caz, există mai multe subtilități neevidente de conformitate care determină rezultatul final.
Principalul instrument de lucru în distribuția de auto-nivelare podea - o racletă, spatula cu decalaj reglabil. Cu aplicat stratul de polimer cu grosimea necesară. Un alt dispozitiv important pentru accesoriul de podea de auto-nivelare - sfaturi cu privire la pantofi cu știfturi de oțel (kraskostupy), care vă permit să se deplaseze prin podea proaspăt turnat.
De o mare importanță atunci când a stat bază de pardoseli industriale la care este aplicat dispozitivul de admisie. Adesea, preparatul de bază este mai complicată și timpul procesului de turnare decât în mod direct acoperirea polimerică consumatoare. Este necesar ca baza de beton corespundeau anumitor parametri. Această rezistență la compresiune de cel puțin 200 M-uniformitatea (absența fisuri, scoici, chips-uri), conținutul de umiditate reziduală de 4-5%, fără contaminanți.Toate neregulile sunt lustruite de bază din beton. planeitate la suprafața aspră a cerințelor de mai sus, mai mici grosimea planificată a podelei de admisie. Fisurile brodeze și umplut cu compuși de reparații polimerice. În cazul în care betonul este în stare proastă, adecvate pentru a pune o cravată nouă. În acest scop, o mai bună utilizare uscată specială. Datorită ductilitate sale excelente și puterea, ei neagă toate defectele și de a crea un plan orizontal acasă cravată.
contaminanții ulei sunt îndepărtate cu un solvent, atunci când uleiul de penetrare adâncă suprafață recopt cu o torță de gaz. Conținutul maxim de umiditate admis al bazei de beton la pozarea umplutura polimeric podea este de 4-5%. Depășirea acestui indicator poate duce la desprinderea polimerului. Când dispozitivul de auto-nivelare podea stivuite pe un pat de murdărie sau de pietriș trebuie să amenajeze pe bază de strat de impermeabilizare. Pentru substraturi poroase necesita procesare de armare impregnări care pătrund adânc în beton și de a îmbunătăți aderența (adeziune) cu straturi ulterioare. Aceste impermeabilizare de impregnare, inclusiv pot juca un rol.După impregnare vine rândul său, grundului. Acest tratament face posibil pentru a închide porii betonului și de a îmbunătăți aderența la rășina de bază este turnat. În plus, compoziția podea autonivelante se întinde pe suprafața grunduită este mult mai bine. Salvați pe amorsa, și cu atât mai mult pentru a sări peste acest pas, în orice caz imposibil. Acest lucru poate reduce foarte mult calitatea acoperirii.
pardoseli epoxidice
În ciuda numărului mare de producători pe piață a tehnologiei de preparare și a consumului de amestecuri pardoseli autonivelante tuturor practic la fel. Compoziția de bază (compoziția A) este amestecat cu o viteză mică de foraj timp de 5-7 minute, pana la omogenizare. După aceea a intrat întăritorului (partea B) și se amestecă timp de 3-5 minute. După amestecare, materialul își păstrează proprietățile necesare pentru montarea unui timp foarte limitat. Prin urmare, instrumentele necesare și dispozitivele de stabilire ar trebui să fie pregătite în avans.Soluția preparată se toarnă pe podeaua dungi paralele cu peretele lung. Pentru distribuția uniformă a acestuia cu ajutorul unei spatule largi. Grosimea dorită în lama suplimentară medicul este reglabil. Podeaua camerei trebuie să fie umplut la un moment dat, în caz contrar se obțin diferențele de înălțime. Procesul de realizare a compoziției trebuie să fie finalizată în nu mai mult de 40 până la 50 de minute. Și în acest timp încă mai trebuie să aibă timp pentru a conduce în masă încă neîntărită de bule de aer, cu o rola cu tepi. Rola de rulare se face în direcții diferite, în momentul în care procesul durează aproximativ 15-20 de minute și trebuie completat înainte de creșterea vâscozității a acoperirii. Timpul de uscare a compoziției 24-48 de ore la temperatura ambiantă, de la +15 la + 30C (amestecul este uscat și că + 5C).
podea din poliuretan
compoziție de poliuretan monocomponent vizual este similar cu vopsea de ulei. Procesul de întărire a acoperirii are loc prin reacție cu umiditatea atmosferică. În funcție de calitatea timpului de uscare bază de 12-24 ore. Stivuirea poliuretan cu două componente auto-nivelare podea amintind de lucrul cu un compus epoxi. După deschiderea containerului colorat componenta opac se amestecă temeinic timp de 2-4 minute, apucând cu atenție straturile inferioare pentru a distribui uniform precipitatul pigment. După aceea, se toarnă componenta de culoare într-un recipient special, se toarnă treptat există o componentă transparentă a amestecului și se amestecă până la omogenizare. Aplicarea compoziției pregătite tehnologia repetă turnarea podea epoxidice.După polimerizare finală podeaua este acoperită cu un lac de poliuretan. Când stivuirea tridimensionale planificate podele decorative 3D, inlay (lipite sau atașate obiecte de imagine ornamentale) este aplicat după uscarea stratului de bază. Apoi se aplica stratul de rezultat clar.
Deși stratul de polimer și nu generează nici o contracție, dar stratul suport este ferm legat la substratul de beton, apoi cu ea poate fi expus la temperaturi extreme. Deoarece acoperirea este dispusă pe o bază de beton, ea suferă aceeași deformare liniară cu experiență și beton. Și când turnarea unui aranjament de mare suprafață a rosturilor de dilatare este o necesitate. Rosturile de dilatare sunt tăiate 6x6 metri parcele un al treilea strat de grosime de polimer. Acest lucru creează zona moale, pentru a preveni apariția de fisuri aleatorii. După tăierea cavitatea cusătură formată este curățat și sigilat cu un material de etanșare polimeric.