Dacă înainte de zidurile au fost construite din același material, aspectul de încălzire moderne le-au transformat într-o „plăcintă“ mai multe straturi. proprietăți de izolare termică a acestor materiale permit reducerea grosimii peretelui și pentru a le facilita. Acest lucru a afectat imediat capacitatea fundațiilor clădirilor în direcția de scădere, precum și cantitățile de materiale utilizate pentru construcția structurilor portante și portante.
Toate acestea împreună pot reduce în mod semnificativ costurile de construcție și a cadrului său de timp.
Dar problema a fost că multe izolare moderne, cu toate proprietățile lor deosebite inerente nu sunt durată de viață foarte lungi (în medie 15 - 20 ani), și apoi pentru a înlocui izolarea pereților va trebui să reconstruiască fațada. ceea ce presupune costuri suplimentare de funcționare a clădirii.
Căutarea de izolație cu durată lungă de viață a dus la crearea de spumă de sticlă.
Ce este sticla stratificata și modul în care este produs
spumă de sticlă este un material celular relativ ușor din sticlă, cu celule distribuite uniform în volum a materialului.
A fost inventat înapoi în anii '30 ai secolului 20 academicianul AI Kitai-Gorod. Mai mult decât atât planificat inițial să-l folosească ca material plutitor. Dar studiul proprietăților sale a arătat că „garanție“ Tehnologia efect este proprietățile de izolare termică de sticlă spongioasă ridicată a sunetului și.
Identificați alt avantaj semnificativ al noii prelucrări mecanice materialului -legkost și capacitatea de a lipi împreună bine.
Producerea de spumă de sticlă este o provocare tehnică dificilă, prin urmare, independent de fabricație sale nu este practic.
Compoziția chimică a spumei de sticlă identică cu cea a sticlei normale. un amestec de oxizi de siliciu, magneziu, calciu, sodiu și aluminiu. In timpul ciclului de producție are loc gazarea și spumare din sticlă, unde volumul său crește de 15 ori.
Structura materialului, care seamănă cu un fagure, constând din sticlă solidă, cu condiția capacitatea lui de a rezista cu fermitate stres mecanic.
Formarea structurii celulare se poate realiza în mai multe moduri:
- filetarea gazelor de sticlă topită sau aer;
- spumare masa de sticlă înmuiată sub acțiunea vidului;
- administrarea unui proces de topire a sticlei a lotului agenți de spumare;
- sinterizare un amestec de pulbere de sticlă și agent de expandare.
În funcție de viitoarele numiri se fac teloizolyatsionnoe, și sticlă specială spumă fonoabsorbante. Clădirea este folosită în principal material izolator termic.
Tipuri de spumă de sticlă și proprietățile sale
Blocurile au de obicei o lungime de 200 până la 600 mm, o lățime de 125 la 400 mm și o grosime de 60 la 120 mm.
Materialul granular este sub formă de granule rotunde de diferite fracțiuni și utilizate pentru umplerea acoperișurilor de izolare, pardoseli, pereți exteriori și interiori. De multe ori, ele sunt, de asemenea, utilizate ca umplutură în ipsos cald și mortar.
Caracteristicile tehnice ale materialului sunt după cum urmează:
- densitate - de la 120 la 200 kg / cu. m;
- conductivitate termică - 0.04 - 0.08 W / (mK);
- rezistență la compresiune - 0.7-4 MPa;
- Încovoiere - 0.4-0, 6 MPa;
- Rata de transmisie a vaporilor de apă - de la 0 la 0.005 (m.ch.Pa);
- umiditate sorbție - de la 0.2 la 0,5%;
- absorbția apei de la 0 la 5% în volum
- shumopoloschnie - 56 dB;
- începe procesul de deformare a temperaturii - 450 grade;
- interval de temperatură de funcționare - de la -200 la +500 grade.
proprietățile materialelor
Datorită acestor caracteristici, materialul are proprietatea de durabilitate.
Durata de viață menținând în același timp caracteristicile originale ale blocurilor este mai mare de 100 de ani, ceea ce este comparabil cu durata de viață a clădirii. Acest lucru se datorează faptului că materialul este ferm opus un astfel de factor activ, care se manifestă în timp, cum ar fi:
- oxidarea - oxigenul din aer chiar și într-un grad mic nu ar putea afecta oxizii, care include sticla;
- eroziunii - nu este posibil pentru motivul că compoziția materialului nu este componente solubile;
- factorii biologici - spumă de sticlă nu conține un mediu nutritiv necesar pentru dezvoltarea mucegaiului, mucegai sau bacterii, precum și rădăcinile plantelor nu sunt distruse;
- congelare - materialul include celule închise, care împiedică pătrunderea umezelii;
- deformare - materialul nu este deformat în întregime, astfel încât contracția și nu are nici moale;
- putere - sticlă spongioasă este cel mai puternic dintre izolația cea mai eficientă (rezistența la compresiune este de câteva ori mai mare decât cea a spumei sau a materialelor fibroase);
- rezistența la substanțe chimice (cu excepția acidului fluorhidric);
- caracteristicile de stabilitate fizică;
- sticlă spongioasă este o barieră de netrecut pentru insecte și rozătoare;
- rezistență la foc și rezistență la foc;
- integritatea barierei de umiditate datorită pereților celulari sunt impermeabile la apă în stare lichidă;
- curățenia și siguranța materialului de mediu permite utilizarea sa pentru construirea de scopuri medicale și alimentare;
- ușurința prelucrării, capacitatea de a lipi împreună în timpul utilizării, bitum, sau orice tip de mortar adeziv.
Utilizarea de sticlă spongioasă
Principalii clienti tinta sunt companie de constructii materiale, ridicarea de locuințe și clădiri și dezvoltatorii privați industriale.
Utilizarea de sticlă spongioasă simplifică foarte mult toate deciziile de proiectare, deoarece spumă de sticlă se poate realiza pe deplin trei sarcini principale zidire:
- acționează ca un material suport;
- să fie izolate;
- Este o fațadă decorativă a clădirii, care are un grad ridicat de impermeabilizare.
Utilizarea sticlei spongioase în construcția de clădiri înalte poate facilita construcția fundației și a cadrului prin reducerea greutății pereților este de aproape două ori mai mare afectează costul costurilor de construcție și de funcționare.
În construcția de mică creștere perete spumă de sticlă poate înlocui complet „plăcintă“, reducând masa clădirii și creșterea volumului său intern aceleași dimensiuni exterioare (valoare ridicată de izolare termică pentru a reduce grosimea pereților învelișului).
- etajele superioare overbuild fără amplificare fundații;
- construi clădiri pe teren moale;
- face structuri plutitoare.
Material de protecție împotriva incendiilor permite utilizarea sa în industrii, cum ar fi:
- echipament criogenic;
- producție inflamabile și explozive;
- clădiri cu cerințe ridicate de securitate la incendiu;
- utilizarea ca izolarea conductelor și a altor echipamente.
Inerției chimice și rezistența la coroziune atunci când sunt utilizate:
- producția de izolație reutilizabile;
- construcția de conducte pentru petrol și acizi.
rezistență biologică este folosit pentru a proteja silozuri, precum și clădiri rezidențiale și comerciale de rozătoare și dăunători.
puritatea ecologică a materialului permite utilizarea în condiții de siguranță pentru izolarea termică a case, dependințe, garaje. Acesta poate fi folosit pentru a izola mansarda podea sau loggie.
Mai ales spumă de sticlă este utilizat pe scară largă pentru izolarea termică a clădirilor și structurilor, cu un regim de căldură și umiditate specială:
spumă de sticlă este utilizat pe scară largă pentru izolarea termică a echipamentelor de proces, care este de obicei folosit pentru acest scop din lână minerală. Dar ele sunt de scurtă durată și după câțiva ani de o astfel de izolare este necesar să se schimbe, și utilizarea sticlei celulare face posibil să o facă mult mai rar.
Astfel, în zonele cu climă din România cu umiditate ridicată și diferențele de temperatură spumă de înaltă sticlă devine aproape materialul cel mai durabil, care în acest caz este de asemenea multifuncțional.
Acesta poate fi utilizat nu numai în timpul construcției, ci pentru renovarea clădirilor existente. În acest caz, costul de reconstrucție (în comparație cu metodele convenționale) este redusă, iar funcționarea vieții de construcție devine mult mai lungă.