- întemeindu pieselor prismatice;
- întemeindu pieselor cilindrice lungi;
- întemeindu pieselor cilindrice scurte.
preforme prismatic bazate pe schema destinată fabricării plăcilor, capace, carcase, etc. Fiecare formă prismatică a piesei de prelucrat, atunci când este văzută într-un sistem de trei axe perpendiculare între ele (Figura 26.), are șase grade de libertate. Trei mișcări de-a lungul axelor Ox, Oy, Oz și trei deplasare în mișcare de rotație în jurul aceleiași axe. Piesa de prelucrat în spațiul definit de șase coordonate (fig. 26, linii întrerupte).
Trei grade de libertate, adică. E. capabil să se deplaseze în direcția axei Oz și se rotesc în jurul axelor Ox și Oy, delimitate de trei coordonate care definesc poziția piesei în raport cu planul xy. Două grade de libertate, adică. E. capabil să se deplaseze în direcția axei Ox și se rotesc în jurul axei Oz, delimitată de două coordonate care determină poziția planului uOz relativă a piesei. A șasea coordonate, determinarea poziției piesei de prelucrat în raport cu planul Hoz, limitează posibilitatea de deplasare în direcția axei y, adică privează ea a șasea - .. Ultimul grad de libertate.
Această procedură de instalare eboșe prismatică numita regulă de șase puncte. Acest lucru nu se aplică numai la forma prismatică piesa de prelucrat, în funcție de conturul lor externe, dar și alte forme de pe piesa de prelucrat prin utilizarea, pentru instalarea lor de orice suprafață selectate pentru implementare. Creșterea numărului de puncte de referință în plus față de șase îmbunătățește nu numai, ci afectează, de asemenea, condițiile de instalare, deoarece abaterile reale din semifabricatul au forme geometrice regulate și denivelări locale, care pot duce la instalarea piesei de prelucrat spontană într-un dispozitiv. Fig. 27 este o diagramă a poziției piesei de prelucrat în dispozitivul în care Q1 a forței de strângere. Q2. Q3 formează un fricțional preforme pe bază de conexiune (puncte de referință) afișează lovituri. Suprafața inferioară a piesei cu cele trei puncte de referință este baza de montaj. In general, ca bază de montare de suprafață este selectată cea mai mare dimensiune. Suprafața laterală cu două puncte de referință este baza de ghidare. suprafața selectată pentru care cea mai mare măsură. Suprafața cu un punct de sprijin este o bază de sprijin.Bazele Schema pieselor de prelucrat cilindrice lungi. Fig. 28 arată că poziția arborelui în spațiul definit de cele cinci coordonate care privează preforme cinci grade de libertate de mișcare în direcțiile axelor Ox, Oy, Oz și rotație în jurul axelor Ox și Oz. Al șaselea grad de libertate, și anume. E. Rotația în jurul propriei axe, în acest caz limitat coordonatei trase din suprafața keyway A. Patru mânere situate pe suprafața cilindrică a arborelui, formează o bază de cale ferată dublă. Punctul de referință este situat la capătul rolei și keyway definite suprafețele care servesc ca baze de sprijin.
Fig. 29 arată poziția piesei în dispozitivul de circuit prismă, în care o suprafață de capăt a arborelui, presat împotriva dispozitivului restrictor A este o bază de sprijin.pe bază de piese cilindrice scurte sistem. Prin scurt cilindrice părți sunt discuri, inele, etc. baza Installed acestor părți este suprafața de capăt a celor trei puncte de sprijin (Fig. 30). Două puncte de referință pe suprafața cilindrică scurtă formează o bază suport dublu. Al șaselea grad de libertate este limitată în acest caz, A. canal de pana
Toate aceste scheme sunt scheme de implementare completă. t. e. în funcție cu privarea piesei de prelucrat în toate cele șase grade de libertate. Acestea sunt utilizate atunci când este necesar pentru a obține o coordonare exactă a dimensiunilor în cele trei direcții ale axelor x, y, z. Pentru întemeindu aceste spații libere necesită un set de trei baze. În cazul în care pot fi utilizate necesare, obținerea dimensiuni în două sau o singură direcție schemă simplificată bazată.
Fig. 31 prezintă un semifabricat pentru a fi prelucrate cu o margine A, a cărei poziție este determinată de dimensiunile a și b. Inexact instalare a piesei de prelucrat în raport cu axa y nu contează, așa că, în acest caz, este suficient să se utilizeze două întemeindu suprafață I și II, iar suprafața frontală a piesei utilizată ca referință (dar nu pe bază) suprafața adiacentă la opritor (în diagrama nu este prezentat), care este prevăzută pentru detectare componenta longitudinală a forței de așchiere.