Piese de fabricație pentru puști de vânătoare

Producția greviștilor pentru puști de vânătoare

Deteriorarea greviștilor arme apare din cauza eliberării frecvente ciocan. Defectul este eliminat prin înlocuirea percutorul de la ISP sau producătorul unui nou atacant.

Pins sunt fixate în ștuțului bloc cu o fantă pentru un cap de șurubelniță sau hex. În primul caz, o șurubelniță specială utilizată pentru ao otvertyvaniya. În al doilea - o cheie hexagonală surdă, care urmează să fie produse, deoarece nu este în vânzare.

Dacă percutor este fixată de panoul de bloc manson, apoi otvertyvaniya este șurubelnița cu două ace, care fac parte din gaura de cuplare. Pins șurubelniță ar trebui să fie incluse în gaura de cuplare cât mai strâns posibil. lungime de aproximativ 16cm șurubelniță. În locul mânerului servește ca o grindă transversală.

Pins sunt rupte în mod frecvent. Acestea sunt realizate pe un strung dintr-un oțel de arc. Bare și tije, cele mai bune pre-temperament duritate 36-38R. Cu o astfel de duritate de oțel este prelucrat în mod normal. dimensiunea Grind a PIN-ul rupt. Toate îmbinările trebuie făcute cu diametrul rotunjit, raza 1mm.

Producția noului extractor pentru pușcă

De lucru pentru producția unui nou extractor pentru a înlocui pierdut sau uzate pot fi împărțite în mai multe etape:

preforme degroșare

La început, verificați canalul extractor, care are de multe ori o înclinare semnificativă din cauza uzurii.

Dacă conicitatea este găsit, atunci canalul trebuie instalata o conicitate cu diametru mai mare.

Pentru a face acest lucru:

♦ escoriații cea mai apropiată dimensiune standard pentru o matura și forma;

♦ alege grosimea corespunzătoare a tijei sau sculpta-l în lung 1-2cm;

♦ să facă un capăt al barei pătrat;

♦ alege sau monta o placă de oțel adecvat 40;

♦ măcina sau a văzut grosimea plăcii rotunde plus 0,1-0,2mm;

♦ face o gaură în placă și taie un pătrat pe arborele său pentru a pune pe o tijă pătrată și fixată la un unghi de 90 ° față de placa. Acest lucru trebuie făcut cât mai exact posibil;

♦ lipit alamă placa cu borne sau lipire de argint cu ajutorul unui arzător cu gaz;

♦ protejează placa în locul piroane;

♦ văzut lățimea plăcii rotunde și este introdusă în deschiderea ca un extractor de tijă pentru a avea un pistol.

Ar trebui să lăsați un spațiu cu o lățime de cel mult 0,05 mm pe fiecare parte, și o proeminență de ghidare superioară, dacă există. Acest lucru este cel mai bine realizat pe un model de staniu cu o gaură pentru tija, lăsând raza de lucru la 2-3mm;

♦ inserați blank și setați-l în loc, Opilio blând plan pentru îndepărtarea excesului de grosime, cu capătul cilindrului trezorerial pușcă;

♦ văzut rotund razele camerei și marginea inferioară a extractorului.

Fabricația tăietor cu role pentru un pistol

Piesa de prelucrat este lăsat să facă o adâncitură pentru căptușelii buzelor. Pentru aceasta trebuie să fie făcută dintr-o freză U8-U10 instrument de oțel în camera diametru nișă. Lungimea conului 70-100 mm. În mijlocul conului din partea de lucru a face o gaură cu un diametru de 10 mm până la 20 mm adâncime, sau chiar mai bine - prin intermediul. Marginea capătului exterior al razei rotunjite de 1mm. La sfârșitul manual dinții tăiate de dimensiuni medii, menținând nu în special distanța dintre dinți (curățitor va nișa extractorul).

La celălalt capăt al găurii de foraj cu role tăietor pentru știft transversal 6-8mm și implementați ea 60-70mm potrivire tija de lungime.

Produce călire duritate 60-64R. După aceea, alamă prelucrată ghid pentru tăietorii de cameră, păstrând mica lui conice, iar la celălalt capăt al tijei pentru a face presa-fit în cutter gaura. Acest lucru ar trebui să fie făcut cu o singură instalație. Lungimea șinei de alamă - 20mm.

La capătul superior al conului este presat în tija să fie capabil să se rotească dispozitivul de tăiere cu role. feroviar din alamă a fost turnat pe partea de operare, astfel încât să nu ajungă la dinții de 2-3 mm.

Alegerea o căptușeală adâncitură de buze pentru un pistol

Locașul este selectat ulei manual de lubrifiant este în general de in.

Plasarea extractorului în loc, se introduce în conul de ghidare a cartușului este selectat pentru a contacta nișa cu adâncimea adânciturii disponibilă.

La final aveți nevoie pentru a curăța dinții și mai des pentru a verifica cavitate. În cazul în care ghidul va fi pe deplin în cameră și nu va permite să facă o adâncitură, a văzut în jurul circumferința unui nou fișier plat mici, de adaptare la camera.

După selectarea tijei adâncitură extractor este tăiat de-a lungul lungimii (mai mare de 1 mm poate pentru ajustarea finală) este selectată și adâncitura de pe tija pentru limitarea cursei. Acest lucru este destul de simplu, dar necesită îngrijire.

Fabricarea de arcuri plate pentru arma de lupta

Armele ca resortului folosite și arcul spiral plat.

arcuri spirale devin mai frecvente în ultimii ani datorită manufacturability și tratament termic. Producția lor este descrisă mai jos.

Producția analizează arcul de frunze pe tehnologia de fabricație de primăvară Anson întârziere.

Pentru fabricarea arcurilor plate aplică tipuri de oțel speciale 60G, 65G sau 60S2A oțel aliat. Aceste oțeluri necesită o expunere precisă călire și temperatura de revenire. De aceea, ei trebuie să KALIT numai în cuptoare de tratament termic.

La fabricarea resortul este necesar ca piesa a fost rostogolit de-a lungul arcului, mai degrabă decât transversal. În caz contrar, arcul poate eșua rapid.

Pentru recoltarea este cel mai potrivit ca o bandă dreptunghiulară laminată. Este posibil să se utilizeze bare cu diametrul de 12 mm. În acest caz, se taie în jos pe ambele părți la o grosime de 6 mm (pot fi tăiate tăietor) piesă de prelucrat laterală .Odna opilivaem, la sol și lustruite cu hârtie abrazivă fină. Depunerea și lustruire sunt efectuate numai de-a lungul piesei de lucru, astfel încât nu există nici o urmă de tratament peste piesa de prelucrat, deoarece chiar urme slabe de prelucrare feței poate deteriora arcul deja întărit.

Preforma se încălzește la o culoare roșu aprins și îndoiți partea lustruită interior, dar nu prea aproape.

După aceea, preforma se încălzește din nou, laturile între pad arc este stabilită de fier pentru acoperișuri și piesa de prelucrat în final comprimat mai multe lovituri de ciocan.

După răcirea și îndepărtarea semifabricatului garniturii este reîncălzită la o temperatură de stingere și lăsată să se răcească în aer. Aceasta se numește „normalizare“.

In pliul se extinde spre exterior piesă metalică. De aceea, a văzut rotund gol de pe ambele părți (sau albit), lăsând doar 6mm grosime de mijloc. Pe această parte a scaunului de pliere este rectilinie în interiorul arcului.

După aceea a văzut rotund gol de pe ambele părți la dimensiunea dorită, lăsând o indemnizație pentru prelucrarea finală. Apoi, piesa este tăiat de-a lungul lungimii, lăsând o indemnizație. Recoltarea este gata.

Acum putem trece la prelucrarea finală. Saw rotund două primăvară stilou. Depunerea se face numai de-a lungul piesei de prelucrat, astfel încât să nu lase urme ale crucii.

La un capăt al arcului face proiecția pen-ului peste înălțimea de 2,5 mm și o grosime de 2mm. Această proeminență arc cuplează degajarea declanșatorului.

Piese de fabricație pentru puști de vânătoare

Fig. Blanks arcuri și un șablon pentru aspectul lor (dreapta)

Grosimea ambelor pen trebuie să fie aceeași în orice punct. Aceasta se numește „egal-pană.“ Pentru a opera arcul este foarte important.

După depunerea finală în afara și de-a lungul lungimii arcului este lustruită pe toate părțile, de asemenea, de-a lungul arcului. Al doilea stilou este mai mică de 5 mm și rotunjit.

De primăvară, practic gata. Acum, aceasta trebuie să fie diluat la dimensiunea dorită, cu o alocație pentru contracție. Pentru acest șablon produs, care este o lungime de bară dreptunghiulară de 150 mm și o lățime egală cu valoarea dorită a cablajului. Amploarea arcurilor de cablare mai bine definită de arcul disponibil de la un alt trunchi.

arcuri electrică se efectuează numai în detrimentul pen-ului cu proiecția, coborâți pen-ul ușor îndoit.

Format introdus între arcuri și pene, atingând pen-ul, dându-i cotul necesar. Ca cotitură pene model se mișcă în continuare între penele.

Când îndoire este complet (cu o marjă de contracție după întărire și călire), resortul lustrui din nou, atât în ​​exterior cât și în interiorul șmirghel fin.

Încălzirea pentru durificarea arcului trebuie făcută în baia de sare la respectarea exactă a modului de temperatură. Foarte bine în cuptoare electrice la căldură, în special în cuptoare mici de laborator.

Înainte de călire în mod necesar trebuie să se repete normalizare. După stingere cu arc este testat. Pentru aceasta primavara se măsoară, este prinsă într-o menghină pentru a contacta penele și lăsate timp de două ore. După eliberarea sa din nou, se măsoară și se determină contracția. În cazul în care contracție nu este mai mare de 2-3 mm, arcul va fi o lungă perioadă de timp.

Duritate de primăvară P ar trebui să fie strict 48-50 de unități. Dacă este de peste 50, arcul poate rupe rapid în jos, iar în cazul în care acesta este sub 48, - pentru a da o contracție suplimentară, slăbirea și chiar rateuri. Prin a face o bucată de oțel tăiate din piesa de prelucrat.

arc de declanșare bezkurkovyh zimți și cu încuietori complete de primăvară diferite de Anson prezența întârziere a bolțului care intră în deschiderea în panourile laterale, prezența unui cap pentru conexiunea cu declanșare prin intermediul „lanț“, iar cealaltă re - cotul „închide“ de declanșare.

Pentru fabricarea acestor izvoare iau grosimea piesei de lucru de 6 mm si latime - 14-15 mm.

După piesa este îndoită în starea sa încălzit, iar apoi ia garnitura este introdusă într-un spațiu liber și este pliat complet.

După părți de normalizare frezate văzut rotund sau lăsând

partea de mijloc 6-7 mm lățime. Locația de îndoire pentru proiecția vert laterală este lăsată la 10-12 mm.

Piesa de prelucrat este tăiat, lăsând capetele frontale ale indemnizației.

După aceasta marca o locație de pini opilivaem laterală preforme lateral, lăsând o alocație pentru prelucrarea finală, a văzut pin lateral rotund aspră și începe procesarea pe toată lungimea și grosimea de pene.

În primul rând, a văzut în jurul partea a PIN-ului. Acesta este situat pe cotul sau pe pen-ul cu o crestătură, la o distanță de turmă. Opilivaem pre până la 3 mm diametru. Mai mult marchează o locație pentru degajările PIN-ul de lanț și nișa face dur.

Apoi a văzut în jurul capătul pliului la dimensiunea 3.2mm stilou, și apoi a văzut rotund mâna de sus într-o linie dreaptă în nișa.

După aceea a văzut rotund interiorul pen-ului la o grosime de aproximativ 2mm adâncitură. opilivaem suplimentar al doilea stilou din exterior la 3.2mm grosime. Am văzut în jurul îndoiți, încercând să-l loc. La această degroșare se termină.

Următorul pas este de finisare. Toate finisare se efectuează numai de-a lungul arcului.

În primul rând a văzut în cele din urmă PIN-ul lateral rotund, îndemnând deschiderea. Apoi a văzut rotund și lustrui partea superioară a stiloului.

Ulterior, fișiere-cuțit asemănător ac (sau la sol la o parte) a fost tratată cu o latură interioară a stiloului, menținând dimensiunile vechi la primăvară. În cele din urmă a văzut adâncitură rotundă și partea din spate este tratată. Apoi, a doua rundă a văzut stilou. Acesta este procesat numai din exterior, dimensiunea primului stilou. Polonez numai de-a lungul laturilor.

După ce a terminat de primăvară diluat, aici două stilou aceeași rasă. Template este cel mai bun de a face pentru întreaga primăvară, cu o toleranță pentru călire și revenire. Ar trebui să fie simetric, de o parte este o adâncitură, care ar trebui să includă capul de sus a pen-ului.

După lustruire un arc călit este comprimat Nevolko, a pus în aplicare și slăbirea șurubului, colecta de blocare.

Producția de arcuri elicoidale pentru puști de vânătoare

Izvoarele sunt realizate din OVS de brand de sârmă. Acesta trebuie să fie supus la călire, la o temperatură de 300 ° C și menținut la această temperatură pentru un anumit număr de minute, în funcție de grosimea firului. Kalit nu este necesar.

Pentru fabricarea arcului este necesară pregătirea grosimea dornuri a diametrului interior arc. La un capăt al fantei pentru a face adâncimea de diametrul sârmei din care arcul să fie fabricat, iar celălalt capăt îndoit sub forma unui mâner. Pentru fabricarea de arcuri din sârmă iau grosimea arcului vechi.

Piese de fabricație pentru puști de vânătoare

Fig. Bobinarea arcului elicoidal 1 - mâner gulerului; 2 - bloc de lemn (suport); 3 - gaura din tija rotundă, în care capătul fix al firului; 4 - un arcuri irecuperabile; sârmă 5 - căpușelor buretele

Firul este introdus în incizie, iar marginile inciziei sunt prinse de ciocan. Apoi, înfășurați firul în jurul unui dorn aproape o rotație completă, și toate sandwich între două scânduri de lemn intr-o menghină. Stocul întreg de primăvară sârmă este poziționat în partea de sus. Apoi, începe să se rotească mandrina cu o singură mână. În al doilea rând de mână sprijină sârmă, înclinându-l spre stânga, la bobinele au fost apropiate. După două sau trei ture, asigurându-vă că spirele a mers prindere strans începe să se rotească în ambele mâini. Dupa ce a absolvit de la capetele cotlet. A doua metodă a arcurilor prezentate în Fig înfășurare.

Numărarea numărul dorit de rotații, și adăugând patru, un arc este întinsă la valoarea dorită cu pas ceva mai mare, astfel încât la fiecare capăt au fost două bobina neîntins.

După primăvară întindere este pus pe mandrină și produc cazare în soluție salină (de obicei, salpetru) baie de apă sau un cuptor electric.

După călire se pisa șmirghel pe o tură și aliniați la sfârșitul anului se transformă, astfel încât acestea să fie paralele.

articole similare