Sistem de răcire cu lichid (chiller) cu «Free Cooling» - racitoare uscate
«Free răcire» sau răcire liberă - un sistem de refrigerare, care oferă un mod de răcire naturală. Dacă este prezent în sezonul rece nu este lichid este răcit în vaporizator. un schimbător de căldură special - Drycoolers în care ca sursă de răcire este aerul exterior cu temperatură scăzută. În acest caz, unitatea este echipată cu un circuit de răcire suplimentar, care circula soluție de apă cu gheață.
În regiunile cu climă temperată și rece prezența de răcire liberă ajută la economisirea de energie în mod semnificativ în perioada de toamnă-iarnă. În Drycoolers de lucru de putere numai ventilatoare axiale, în timp ce în alte tipuri de unități de refrigerare de energie electrică este, de asemenea, necesară pentru a opera vaporizator. În prezența sistemului de răcire compresor liber - principalul consumator de energie electrică - este semnificativ mai mică decât cea devine o sursă suplimentară de costuri.
În plus, cele mai multe Drycoolers moderne echipate cu convertoare de frecvență care vă permit să reglați lamele de viteza de rotatie a ventilatorului.
Răcitorul cu răcire liberă poate fi utilizat Freecooling complet sau parțial. În prima răcire a aerului caz apar atunci când compresorul este oprit circuitul de glicol complet datorat, în al doilea - compresorul funcționează la jumătate de sarcină și glicol circuit paralel este utilizat pentru răcirea aerului interior și un condensator.
Sistemul «Free răcire» în timpul perioadei de iarnă face posibilă pentru a salva până la 80% din energia electrică, și în afara sezonului - până la 50%. Având în vedere creșterea semnificativă a prețurilor la energie, aceste economii este substanțială. De aceea, proprietarii de întreprinderi industriale cu o nevoie continuă de răcire, preferă să instaleze un sistem de răcire cu lichid cu «Răcire liberă».
Compania noastra ofera lichide răcitoare tehnice cu sistem de Freecooling, precum și angajate în Drycoolers de instalare ( „răcitoare de lichide uscate“ sau „răcitoare de uscat“) producția, furnizarea și. „Ksiron-rece“ a fost producătoare de chiller Drycoolers atât sub propria producție, precum și pentru a monta un alt sistem de răcire.
Noi oferim o gama larga de produse de Güntner Drycoolers, realizate pe baza unor componente de înaltă calitate, de la producători europeni de bine-cunoscute.
De economisire a energiei fluidelor de răcire cu circuit
Creșterea constantă a costului energiei electrice conduce la faptul că unul dintre principalele criterii pentru a obține eficiența energetică la alegerea echipamentelor de refrigerare. De exemplu, în Europa de Vest există o tendință, atunci când mai ieftin, dar nu și echipament de cost-eficiente prefera optiune eficiente energetic costisitoare, dar mai mult. În cele din urmă, acest echipament se amortizează foarte repede din cauza consumului de energie moderat. Calculele dovedesc în mod concludent că climate din Romania costuri suplimentare pentru achiziționarea de echipamente de economisire a energiei recuperate în termen de doi ani.
Astăzi, cel mai mare sistem de răcire echipamente de cerere „răcire liberă“, care permite perioada de iarnă și toamna și primăvara agentul frigorific utilizat pentru răcirea aerului rece de afară, nu inclusiv compresorul. Având în vedere că principalul consumator de energie electrică este considerat compresor, utilizarea de răcire liberă economisește energie considerabil.
două tipuri de sisteme de refrigerare care implementează principiul de răcire a aerului pot fi identificate:- instalație de răcire cu apă standard bazat pe condensator răcit cu aer este suplimentat cu un turn de răcire uscată;
- Sistemul de răcire cu apă funcționează pe baza condensatorului lichid, și un turn de răcire uscată este utilizat pentru a elimina căldura din fluidul, condensator de răcire.
Unitatea răcită cu apă bazată pe condensator răcit cu aer, cu un turn de răcire uscată
Principiul de funcționare
Ca agent frigorific utilizat într-un astfel de sistem soluția apoasă de etilen glicol - antigel sau apă. Mai jos vom lua în considerare ambele opțiuni. În sezonul cald, când temperatura exterioară depășește temperatura de antigel, merge direct în răcitorul de lichid, răcire turn ocolind.
Prin reducerea fluidului de răcire a temperaturii aerului prin intermediul unei supape cu trei căi este furnizat în turnul de pre-răcire, unde este parțial răcit și numai apoi alimentat în instalația de refrigerare. Când stabile la temperaturi exterioare scăzute, îndepărtarea principală de căldură va avea loc în turnul de răcire, în timp ce compresorul este dezactivat.
avantaje
- Orice instalație standard de răcire a apei poate fi suplimentat, dacă se dorește Drycoolers. Instalarea cooler uscat este foarte simplu, astfel încât să poată fi ușor de instalat în proiectat, iar sistemul de răcire deja existent.
- Are o perioada de amortizare scurtă.
- Utilizarea Drycoolers elimină contaminarea apei sau a depășirilor de producție.
- un consum mai mic de antigel;
- Acesta reduce nivelul de contaminare a echipamentelor de schimb de căldură, care vă permite să organizeze un sistem hidraulic sigilat;
- Aceasta reduce posibilitatea pierderii lichidului de răcire.
Atunci când temperatura aerului este scăzută, iar diferența dintre temperatura ambiantă și temperatura apei ajunge la 5 ° C, lucrarea este transformat în buclă glicol. Mai rece este în afara, cea mai mare parte a căldurii reziduale este de a lua un circuit de răcire cu antigel.
De Drycoolers condensatorului lichid pe bază de unități de răcire cu apă
Principiul de funcționare
În timpul lunilor calde, lichidul de răcire este alimentat direct în vaporizator răcitor. Aici, agentul frigorific ia sarcină de căldură și prin condensatorul de lichid antigel transmite acestuia, care are loc în Drycoolers de răcire.
În timpul iernii, când temperatura exterioară scade, astfel încât turnul de răcire poate prelua sarcina maximă pentru selectarea căldurii de antigel răcit Drycoolers flux intră în schimbătorul de căldură cu plăci, iar unitatea de compresor este dezactivat.
avantaje
- dimensiunea redusă a echipamentului;
- componente low cost;
- Costuri de instalare reduse prin eliminarea necesității de lipit autostrăzi freon condensatoare de aer;
- o cantitate mică de agent frigorific în sistem.
deficiențe
- Numai posibilitatea instalării echipamentelor complexe. Toate componentele sunt montate în etapa de proiectare a obiectului și nu poate fi completată după lansarea sistemului de răcire;
- nevoia de selecție mai atentă a Drycoolers, deoarece acesta cade toată sarcina principală eliminarea căldurii din răcitorul de lichid.
Ne așteptăm la o perioadă de rambursare perioadă răcitor «Free răcire» sistem
Cerințe inițiale:- holodproizvoditelnost - 100 kW
- Temperatura apei - 15 ° C
Costul turnului de răcire, împreună cu alte echipamente suplimentare (pentru pompă antigel, schimbător de căldură demontabilă, o supapă cu trei căi). - 11500 Euro.
- Temperatura aerului exterior la 0 ° C este menținută timp de aproximativ 5 luni.
- Drycoolers consumul de energie si pompa - 10 kW.
- Diferența de consumul de energie al unității turn de răcire și de răcire - 21 kW.
Dacă presupunem că echipamentul de refrigerare este de lucru în jurul valorii de ceas cu prețul energiei electrice de 3 ruble pe kilowatt / oră, economiile anuale pentru a ajunge la - 227 de mii de ruble .. Astfel, putem concluziona că echipamentul achiziționat va plăti pentru el însuși într-un pic peste 2 ani.