In ultimul articol am vorbit despre stadiul inițial de pregătire a suprafeței pentru vopsire - curățarea și degresarea acesteia. Acum, suprafața noastră virtuală este gata pentru pasul următor - eliminarea LPC vechi uzat de coroziune și alte defecte.
Astăzi veți învăța
Despre Rust și de îndepărtare a vopselei
Pentru îndepărtarea ruginii și a LPC purificare vechi pentru companiile occidentale de metal recomandă să aplice mijloace exclusiv mecanice - „sablat Sander“ perie.
Și nici unul dintre cei mai importanti producatori de vopsea de Vest nu produce și nu recomandă utilizarea de convertizoare sau convertoare de rugină. Desigur, acest lucru se explică parțial prin faptul că există, în general, o piese putred nu sunt luate pentru a repara, dar argumentul principal este faptul că reziduurile acide, care face parte din aceste fonduri ar putea provoca coroziune, apoi, după vopsire. Deci, utilizați orice ai spune, este tentant (mai ales daca rugina este peste tot), dar este riscant pentru tratamentul convertor rugina.
Dar remover vechi de vopsea în arsenalul unor firme este - se înmoaie și se umflă vopseaua, după care se îndepărtează cu o spatulă sau o mașină de șlefuit. Cu toate acestea, utilizarea de spălări - o invenție este, de asemenea, destul de discutabilă. Compoziția chimică agresivă a acestor substanțe chimice nu permite să spun cu încredere că vom fi în măsură să le elimina complet după utilizare. Deci, nu există nici o garanție că noul nostru de acoperire nu obține defecte atât de foarte nedorite - chimia este chimia. Da, și dacă este cazul de demontare, apoi se aplică este nevoie doar întreaga suprafață a părții (altfel la granițele vopsea, apoi încă se umflă) că eliminarea defectelor mici, să zicem, o adâncitură mică, este inadecvat.Astfel, cea mai eficientă metodă pentru LPC dată de purificare a defectelor de metal este de prelucrare, adică măcinare. măcinare a materialelor moderne și tehnologii fac posibilă pentru a face acest lucru nu este de a pierde metode chimice de timp, este complet fără riscuri.
Defecte, pîndea noi în această etapă, pot fi împărțite în următoarele tipuri:
- defecte minore (zgârieturi, chips-uri, urme de lovituri mici)
- Leziunile mai mari (elemente după îndreptare, straturi groase de acoperiri de întreținere vechi, mase chituri de sol)
- centre de coroziune,
- suduri
- strat de piatră Chip
- bandă adezivă.
Să vedem ce instrumente și materiale vor fi cele mai eficiente în fiecare caz.
Stripping defecte minore
Pentru a elimina defecte minore pe stratul de lac este excentric mașină de vibrație rotativă adecvată orientată excentric 5-8 mm, placă rigidă (de exemplu, cu diametrul de 115 mm) și abrazive P80 și gradații P150 (aplicat mai întâi în zona principală a defectului, al doilea - pe porțiunile periferice ). Viteza - până la 10 000 rot / min ..
Ca un exemplu, două predat pneumatic sau electric clipper RODCRAFT 7665 Festool WTS 150/7, placă de șlefuire cu 7 găuri Sia și șmirghel în cercuri siafast siadrive (vezi. Tabelul de la final).
Professional Slefuitor excentric Festool WTS 150/7 (cursă excentric 7 mm)
Ca în mod eficient a face față cu sarcina cercurilor specifice CSM. Și nu numai în îndepărtarea straturilor standard de smalț cu defecte mici, dar, de asemenea, atunci când îndepărtarea straturilor groase de LCP - a se vedea secțiunea următoare ..
Îndepărtarea straturi groase de vopsea
instrument Neschimbat atunci când se lucrează cu leziuni mari pe suprafețe (de exemplu, după aliniere), precum și pe suprafețe care au fost supuse în prealabil repararea și au straturi groase pe sine materiale de reparații vechi este înclinat mașină, denumit în continuare oameni „Grinder“ stripare.
De exemplu, 7150 sau pnevmobolgarka RODCRAFT șlefuitor electrice rotative Festool RAS 115,04 E.
Mașină de dezizolare Festool RAS 115,04 E
Din materialele pentru acest tip de lucru cele mai frecvent utilizate bucle de fibre: „Velcro“, convenționale sau cu fixare Firma de Sia este următoarea siamet și siatop respectiv. Acesta este un material foarte agresiv (nuante de P036-P080), astfel încât acestea să poată face față cu ușurință cu sarcina. Dar trebuie amintit că necesitatea de a le folosi cu atenție, astfel încât să nu fie lăsat pe suprafața metalică a zgârieturilor brute. După cercuri de lucru în mod necesar grosiere abrazive pereshlifovyvayte suprafață fine cu etapele de măcinare (diferența în cereale ar trebui să fie nu mai mult de 100 de unități).
Stripping abrazive siamet disc de fibre
Stripping roți de fibre cu siatop Velcro
Viteza recomandată a cercurilor siamet - 10.000 rot / min .. Pentru viteza de cercuri siatop trebuie să fie limitată la 8000 rot. / Min. deoarece la viteze mai mari „velcro“ pe marginile cercurilor pot arde.
Disc de curățare pe bază de fibre sintetice CSM
De asemenea, o treabă excelentă de a scoate straturi groase de vopsea stripping cercuri speciale pe baza de fibre sintetice CSM. Datorita structurii sale unice, acest material este greu înfundat cu particule de vopsea și nu lasă practic nici un reziduu pe metal, evitând astfel reascutiti abrazive fine de suprafață, pentru a evita surpare cauzate ulterior straturi într-un risc dur. După cum sa menționat mai sus, aceste roți sunt ideale pentru îndepărtarea defectelor mici.
Granularitatea acestor materiale au indicat deja «K» scrisoarea. Ei au trei clase: K060 (dur), K100 (mijloc) și K150 (mici). Pentru a monta aceste roți se potrivesc același fel de mâncare, și că, pentru discurile de fibre menționate mai sus cu Velcro. Viteză - nu mai mult de 8, 5000 rot / min ..
Desigur, bun pentru a îndepărta stratul de vopsea vechi și demontarea discurilor de rabatare. La Sia este drive-urile siaflap. Datorită faptului că petalele sunt aranjate metoda ventilator abrazive astfel de discuri poarte în mod uniform și nu se bloca. Acestea servesc 6 sau mai multe ori mai mare decât roțile convenționale! Viteza de funcționare a discurilor 115 milimetri - până la 13.000 rot / min ..
Stripping petală disc siaflap
îndepărtarea ruginii
Pentru un control rapid și eficient al centrelor de coroziune ar trebui de asemenea să profite de stripare mașinii.
Din materialele din fibre cele mai potrivite descrise mai sus și roțile cu clapă - acestea oferă o îndepărtare rapidă și eficientă a ruginii de pe suprafețe mari. Dacă după aceste cercuri pe porii de suprafață de lucru rămân în continuare de rugină discuri utilizarea SCM, care ar obține rugina de mici depresiuni si porii fara probleme.
Dar, de multe ori avem de a face cu rugină, care este într-o destul de dificil de manevrat, în locuri greu accesibile (pe praguri, marginile în adâncituri). În astfel de cazuri, cel mai convenabil este rasnita axială, de exemplu, RODCRAFT 7040 sau mașină mică polizoare unghiulare RODCRAFT 7100. În cazul în care în spațiul bulgar este prea mic, acesta poate fi suficient pentru astfel de mașini.
Axial polizor RODCRAFT 7040
In tandem role speciale de rectificat (spiraband) și cercuri mici de șlefuit (siafix) utilizate cu aceste mașini. Viteza a rolelor - 23.000 rot / min .. cercuri siafix - de la 15.000 la 30.000 rot / min .. pentru unitățile de 50 de milimetri și aproximativ 13000 la 27000. / min. diametrul discului de 75 mm.
Ca rezultat, mașini de dimensiuni mici și măcinare a materialelor oferă acces excelent la locul de reparații, și de mare viteză - îndepărtarea rapidă și eficientă a ruginii.
În cazul prelucrării marginile ușilor, capota motorului sau capota portbagajului marginile, diferite caneluri și locuri „înguste“ în corpul mașinii poate profita de asemenea ... Discurile de tăiere obișnuite! Este clar că scopul său principal - este de tăiere de metal, dar de tăiere de disc cu succes cu o manipulare ușoară și atentă pot fi folosite pentru îndepărtarea foarte rapid și agresiv de rugină focare, în special - în zone dificile.
îndepărtarea anti-gravitație
Piatra Chip acopere - „dureri de cap“ a multor caroserii, deoarece majoritatea materialelor colmatate rapid cu particule de strat de cauciuc sintetic măcinare. Cu toate acestea, piața are încă materiale pentru a ajuta la a face față cu antigravitațională - Discuri speciale de șlefuit, pe baza volumului de fibre polimerice. Firma Sia au numit siastrip și au o gradație de K040. 3M companie este o Clean discuri Strip.
O structură aproximativă a acestor unități oferă neproblematică de piatră Chip îndepărtarea straturilor vechi, iar acestea sunt cu greu înfundate și mai puțină căldură. Eficacitatea acestor cercuri si iznosoytoykosti depasi perii de metal, chiar și dimensiunea, forma și flexibilitatea vă permit să lucreze în locurile cele mai incomode și inaccesibile.
Curățarea discului pe baza fibrei siastrip polimer în vrac
Viteza discurilor siastrip nu trebuie să depășească 6.000 rpm. / Min. Optim - 3500. Lucrarea face parte din sfârșitul cercului.
Disc de curățare pe bază de fibre sintetice PowerStrip-SIA
suduri de curatare
zona de sudură trebuie să fie tratate în scopul de a:
- decalcifiere, din moment ce nici un material de vopsea nu are aderență la ea;
- minimiza pe bază și mai mult de lucru podele.
Pentru suduri de curățare a se potrivi mai multe materiale deja descrise azi: discuri de fibre și siatop siamet, spiraband role, discuri lambou siaflap, precum și următoarele siafix.
De obicei, suprafața cultivată în acest caz este mic, astfel încât cel mai convenabil și va siafix discuri mici (diametru de 50 și 75 mm).
Discuri abrazive siafix și tratamentul articulațiilor cu ajutorul lor
In tratamentul sudurilor, o atenție deosebită trebuie acordată aplicată forță „bulgare“, pentru că dacă arde metalul, acesta este din nou acoperit cu zgură.
Scoaterea benzilor adezive
O altă problemă cu care se confruntă reparatorii - îndepărtarea benzii adezive de pe suprafața (cele pe care sunt montate muluri și embleme).
Cercul pentru îndepărtarea benzi adezive siarad
Dacă înainte de acestea au fost eliminate în primul rând prin răzuire mână, a petrecut o mulțime de timp, nervi, și nu expresii de cenzură destul, dar acum ele pot fi rapid și ușor rezolvate cu roți speciale de cauciuc într-o chestiune de minute.
măcinare norme
• Striparea este realizată asigură mișcare alternativă, cu o clemă moderată la suprafață. Între presiunea în ceea ce privește viteza de procesare și există o relație directă: cu atât mai puternică clema, viteza de procesare mai mare. Cu toate acestea, cercul se va uza mai repede. Prin urmare, nu pune presiune pe masina prea mult.
• Pentru decaparea eficientă menține Sander la un unghi mic (15-20˚).
• limite de tranziție de metal în LPC vechi Netezeste la starea moale maximă.
• Amintiți-vă că instrumentul ar trebui să fie pornit și oprit pe piesa de prelucrat. Mașină atașați mai întâi la suprafață, apoi rândul său.
• Nu utilizați la sfârșitul anului - aceasta poate duce la uzura prematură sau deteriorarea intervalului.
• Respectați viteza recomandată pentru un anumit tur. Dacă depășiți viteza recomandată de rotație a cercului se va uza rapid și își pierd proprietățile lor abrazive.
• Pentru procesarea LPC înainte de utilizare ulterioară Shpatlevanie cercurile P80 gradație în zona principală a defectului periferice și P150 prezintă.
• Atunci când măcinarea suprafețe care au fost supuse în prealabil să se repare și să aibă straturi groase de masă de umplutură, scopul principal este de a obține un strat de acoperire de încredere. Într-adevăr, din cauza deteriorării și elementului de deformare, metalul elastic ar putea pierde aderenta la materialul de umplutură non-elastic. Semnele vizibile ale acestui uneori, nu pot fi urmărite, dar după început până la pisa, toate acestea Lowdown (fisuri, umpluturi delaminare) detectate.
Aici este suprafața noastră este deja stralucitoare luciu metalic și pânză prelucrate pentru o mai bună aderență a straturilor ulterioare. Este timpul pentru a începe daune Shpatlevanie. Aceasta - data viitoare.
Versiunea full-size a imaginii se va deschide într-o fereastră nouă atunci când faceți clic pe imagine!
Stripping daune mici și semnificative
Tabel de materiale si echipamente
spălare și post-degresare anterioare suprafețelor înainte de repararea Shpatlevanie Next post: preparare, amestecare, acoperire, uscare
Bună sănătate. Am decis să vopsi bara de protecție. Locuri de lipire-l. În pregătirea primară am avut o problemă: după curățare Degresați din plastic (bare de protecție) și rămâne pe vopseaua de carpa de pe bara de protecție. A încercat site-ul de șlefuire, degresare pânză întregi în vopsea, ca și în cazul în care a interferat cu acetonă. Ce să fac? Este necesar să se spele / curata complet LCP?
Am cutreierat pe Internet, a constatat că este posibil, vopsea „sintetice“
Degresarea și uaytchpiritom Novoli-antisilikon- același rezultat.
Auto Am aproape 5 ani, revopsire poveste barei de protecție nu este cunoscută pentru mine.
Și tu bine. Desigur, trebuie să fie eliminate în acest caz, LPC și reacoperite. Acest lucru se întâmplă adesea în cazul în care preparatul și amorsarea nu este un grund pe plastic (promotor de adeziune). Firește, aderența la plastic grund / vopsea în acest caz, nu și cade departe de el.