Atunci când dispozitivele de măsurare selectarea și produse de tehnici de control să ia în considerare ansamblul metrologie, operaționale și performanța economică. Pentru indicatorii metrologice includ: marja de eroare a mijlocului de măsurare, instrumentul; Intervalul de scală; prag; . Domeniul de măsurare etc. Pentru operaționale și economice exponenții-lam sunt: costul și siguranța mijloacelor de măsurare; timpul de funcționare (înainte de reparații); timpul petrecut pentru procesul de ajustare și de măsurare; greutatea, dimensiunile și volumul de muncă.
3.6.3.1. Selecția de dispozitive de măsurare pentru control dimensional
Fig. 3.3 arată curbele de distribuție a dimensiunii elementelor (confort) și erori de măsurare (UMET) cu centrele coincidentă cu limitele de toleranță. Ca urmare a suprapunerii curbelor de confort UMET și distorsiunea apare în curba de distribuție (steh. Smet) apar pe probabilitatea de m și n, dimensiunea condiționată îndepărtarea de la granița cu valoare de toleranță. Astfel, mai precis procesul (raport mai mic IT / DMET), cele mai mici piesele recepționate incorect comparate cu eliminate în mod necorespunzător.
Factorul decisiv este eroarea admisă mijloace de măsurare, care rezultă din definiția dimensiunii standardizate ca dimensiunea reală a măsurătorilor care rezultă cu o precizie acceptabilă.
eroare de măsurare admisibila atunci când dizm de control de acceptare la liniare cu dimensiuni de până la 500 mm, sunt stabilite GOST 8.051, ceea ce constituie 35-20% din toleranțele de fabricație articole IT. Prin acest standard oferă cea mai mare eroare de măsurare admisibilă, inclusiv eroarea mijloacelor de măsurare, de adaptare a măsurilor de deformare a temperaturii, măsurarea forței, detalii de acasă. Dizm eroare de măsurare admisă este alcătuit din componente de eroare aleatorii și sistematice neinregistrate. Astfel, componenta aleatoare a erorii este luată egală cu 2s și nu trebuie să depășească 0,6 ori dizm eroarea de măsurare.
Tactica 8.051 eroare în setul pentru o singură observație. Componenta aleatoare a erorii poate fi redus în mod semnificativ ca urmare a mai multor observații în care este redus în timp, în cazul în care n - numărul de observații. În acest caz, dimensiunea reală a mediei aritmetice este luată dintr-o serie de observații efectuate.
Când arbitrajul eroarea de măsurare rechecking detaliu nu trebuie să depășească 30% marja de eroare permisă de la acceptare.
Valorile erorii admisă de măsurare dizm asupra dimensiunilor unghiulare sunt stabilite în conformitate cu GOST 8.050-73.
se poate presupune în măsurarea: ele includ erorile ocazionale și nebugetate sistematice de măsurare, toate componentele, în funcție de mijloacele de măsurare, de adaptare a măsurilor de și așa mai departe temperatura pe bază de deformare ..
eroarea de măsurare aleatorie nu trebuie să depășească 0,6 ori eroarea de măsurare admisibilă, și este luată egală cu 2s, în cazul în care s-valoare a abaterii medie pătratică a erorii de măsurare.
În cazul în care toleranțele nu sunt relevante pentru valorile specificate în GOST 8.051-81 și GOST 8.050 - 73, eroarea admisă este aleasă în funcție de cea mai apropiată valoare mai mică de toleranță pentru dimensiunile respective.
Influența erorilor de măsurare parametrilor estimați în inspecția de acceptare de dimensiuni liniare:
m este părțile porțiilor măsurate având dimensiuni ce depășesc limitele de mărime, adoptate între fit (recepționate corect);
n - bucăți de piese cu dimensiuni care nu depășesc limitele de mărime, respinse (eliminate incorect);
cu o valoare limită de probabilitate pentru dimensiunile limită de dimensiune de ieșire din piesele primite incorect.
Valorile parametrilor m, n, la o distribuție a mărimii controlate a unei distribuții normale prezentată în Fig. 3.4, 3.5 și 3.6.
Liniile solide corespund distribuției erorii unei distribuții normale de măsurare, iar punctata - conform legii egalității de probabilitate. Atunci când o lege necunoscută eroare de măsurare de distribuție pentru parametrii m, n și încurajați să ia valorile medii definite de linii solide și punctate. Parametrii m și C pe graficul identificat cu un nivel de încredere de 0.9973.
Fig. 3.4. Grafic pentru determinarea unui parametru m
Pentru a determina r de cealaltă probabilitatea de încredere este necesar să se schimbe originea ordonata.
Curbele graficelor (solide si punctata) corespunde unei anumite valori a erorii de măsurare relativă egală cu
în cazul în care s - abaterea standard a erorilor de măsurare;
toleranță IT de dimensiuni controlate.
La determinarea parametrilor m, n, și se recomandă să luați
Amethyst (s) = 10% - 10 pentru QLT și grosieră.
Prima valoare m și n corespunde distribuției erorilor de măsurare prin distribuția normală, prin a doua lege a probabilitate egală.
Valorile limită ale parametrilor m, n, și s / IT reprezintă doar efectul unei componente erori de măsurare aleatorie.
GOST 8.051-81 oferă două moduri de a stabili limitele de acceptare.
Prima metodă. frontieră Acceptarea setat pentru a coincide cu dimensiuni critice (fig. 3.7, a).
Exemplu. La proiectarea unui diametru ax de 100 mm, se apreciază că abaterea de dimensiunile sale la condițiile de funcționare trebuie să respecte h6 (100-0,022). În conformitate cu GOST 8.051-81 stabilesc că arborele de 100 mm în dimensiune și de admitere IT = 0.022 mm măsurare admisă eroare dizm = 0,006 mm.
În conformitate cu tabelul. 3.5 stabilesc că pentru Amet (s) = 16% și necunoscut proces de precizie m = 5,0 și = 0,25IT, t. E. Printre piesele pot fi apt la 5,0% incorect recepționate piese cu toleranțe + 0,0055 și -0.0275 mm.
Figura 3.7. opțiuni de aspect limite de acceptare