Buna ziua cititori blog dragi și abonați Andreya Noaka! Din moment ce am lucrat cu lemn, am acumulat o mulțime de cunoștințe pentru prelucrarea lor. Inclusiv pe banda de văzut. configurare echipament adecvat - un angajament de materiale de înaltă calitate, la priza. Și în acest articol vă va învăța cum să înființeze o fabrica de bandă.
Voi avea dreptul la 100%, atunci când spun că setarea fabrica de cherestea este cea mai importantă sarcină. În cazul în care echipamentul este configurat corect, acesta poate apărea așa-numitul „val“. Un astfel de defect se poate transforma la debitare busteni, si joaca un rol mai mulți factori care trebuie să fie luate în considerare. Cred că toată lumea știe cum arată „val“ - neregularitățile de pe suprafața plăcii, în locul de tăiere.
Mai mult decât atât valuri pot obține grosime prea mare sau prea mică cherestea, care nu este de asemenea bun, ca placa, apoi, după uscare, nu există nici o posibilitate de prostrogat același patrulater, fără operații și dimensiuni suplimentare.
detalii suficiente cu privire la modul de a obține cea mai bună rentabilitate gaterul am descris în noua mea carte, „Cum să profitați la maximum de trupa a văzut.“ Pentru mai multe detalii despre aceasta, vezi mea „carte“, a se vedea. Top meniu.
Etapele de panglici pregătesc
Setarea ferăstrăului bandă este împărțit în mai multe etape:
- Selectarea băuturii dorite și reglarea echipamentului;
- Examinarea părțile vizibile ale mecanismului;
- Verificarea corect banda de ascuțire a văzut.
Primele lucruri mai întâi.
Selectarea și ajustarea echipamentului
Persoana care este responsabil pentru calitatea de taiere (operator sau tehnician poate pe producția de mare) este necesar pentru a alege setul corect de ferăstrău lemnului și viteza de tăiere. În funcție de tipul de material selectat setările enumerate mai jos:
- tunere cu experiență știu că viteza de tăiere trebuie să fie puțin mai mică decât limita. Din viteza depinde de calitatea materialului la ieșirea: prea mare va duce la o suprafață „ondulat“, iar în cazul în care low - protuberanțele vor;
- Următorii parametri trebuie să fie o tensiune curea de presiune. Este necesar să se uite în specificațiile de pe aparat. În medie, aparatul este pus sub presiune de 170 bar, în cazul în care nu există nici un senzor de banda de alimentare stretch, atunci trebuie să instalați, asa ca va economisi în mod considerabil asupra calității și a fluxului de benzi;
- panglici peste protruzie scripete la 0 la 3 mm;
- Nu uita despre scripeții de expoziție paralelă între ele;
- Rolele trebuie să fie coborât un centimetru sub scripeții și atașați panglica paralelă.
Această ajustare trebuie efectuată o dată pe zi. În cazul în care trupa a văzut pentru a ajusta mai puțin, de exemplu, 1 dată în 7 zile, în timp ce cele mai multe setări vor crește, iar calitatea materialului va scadea. După contactul cu lemnul rola de referință, cel mai bine este să verificați reglarea mașinii.
Componente ale mecanismului de inspecție
Este important să se examineze activitatea părți importante ale mașinii. Fii atent la reclame, dacă există defecte profunde. Ele apar în cazul în care rolele în procesul nu se rotesc. De asemenea, trebuie să monitorizeze curățenia de piese ca concentrații mari de praf poate duce la vibrații.
La înlocuirea rolelor, să acorde o atenție la scaunele. În cazul în care acestea sunt rupte, este necesar să se efectueze înlocuirea rolei. Dar, în cazul pastilelor de montare și axa este normal și să se joace acolo, atunci ai nevoie pentru a schimba întregul corp.
Rolul important jucat de prezoane și piulițe. Dacă acestea sunt rupte, ele trebuie să fie înlocuite cu piese noi. Pentru a ajusta instrumentul de calitate este folosit doar ca piese dura mult mai mult. Și un prieten de astfel de chei, care reglementează cu ei la baie rușine să meargă.
După înlocuirea pieselor și a elimina daune, operatorul trebuie să se adapteze în mod corect rolele. De unde știi că elementul este reglat corect? Am scris despre acest lucru de mai sus, dar din nou, acest lucru este demonstrat de poziția rolei. Direcția de mișcare trebuie să fie exact paralelă cu tabela de referință. Dacă dor de acest punct important, materialul de ieșire va fi acoperit de „valuri“. În plus, este foarte important să se adapteze poziția ferăstrăului. Când poziția corectă marginea posterioară de multe ori este întinsă, rezultând în tăiere instabile pot fi obținute.
Verificarea banzic
Ferăstrău cu bandă pentru ascutit.
Foarte des lama prost ascuțite duce la apariția defectelor de pe suprafața plăcii. Este important să se ia în considerare unghiul: dacă este prea mare, ferăstrăul se va lipi în lemn, și dacă, dimpotrivă, prea mici - viteza de taiere de lemn uneori redusă. Să acorde o atenție la cantitatea de cabluri și lama inegală.
Pentru a extinde munca buna a văzut bandă, trebuie să ia în considerare o serie de factori importanți.
Acestea includ specii de lemn, cu diametrul piesei, tensiunea de presiune care ar trebui să fie în mod ideal 170-180 bar, viteza de taiere si profesionalismul operatorului.
Cateva cuvinte despre cele mai populare modele de mașini bandă ferăstrău
Sawmills acest brand sunt performanțe diferite și de muncă de înaltă calitate. Mai mult decât atât mașini de prelucrare de precizie sunt caracterizate printr-un consum redus de energie. Vanguard LP ușor de transportat și de instalat, deoarece nu necesită fundații speciale.
Acest model este utilizat pentru busteni Ferăstraie longitudinale. Ieșirea este o placa, placi, traverse. Structura Atlanta foarte puternic si are o serie de avantaje. Cu acest LP, puteți obține produse cu o calitate excelentă.
Acest blog este citit de 3.875 de profesioniști în domeniul lor.
Citește-l și tu!