Pe site-ul nostru, este de multe ori a spus că panoul înainte de vopsire acoperite cu un strat de aluminiu-zinc. Să vedem ce este.
Aluzinc sau aluzinc - otel zincat GOST 14918-80 laminat la rece este cel mai des folosit în industria construcțiilor, inclusiv pentru fabricarea conductelor de aer în sisteme de ventilație, aer condiționat și încălzire. Fiabilitate din oțel galvanizat asigură siguranța stratului de zinc, această metodă va prelungi durata de viață a oțelului de până la 5-15 ani, în funcție de gradul de agresivitate al atmosferei. Cu toate acestea, în domeniul dezvoltării metalurgiei nu reprezintă încă, și îmbunătățirea calității acoperirii de protecție a materialelor metalice au fost dezvoltate pentru a crea un nou tip de acoperire - „aluzinc“. Acest tip de acoperire asigură o suprafață netedă de argint metalic, în plus, nu necesită reparații și întreținere constantă.
Aluzinc pentru prima dată a fost utilizată în Statele Unite în 1972, compania «Galavalume», care detine brandul Bethlehem Steel Co. În ultimul deceniu s-a produs mai mult de 100 de milioane de tone de oțel cu acoperire „aluzinc“ sub numele de «Galavalume», «Aluzinc», «Galvastar», «Zincalum», «SuperGalum» și așa mai departe. Cererea pentru produse cu alyumotsinkovym de acoperire este în continuă creștere, ceea ce nu este surprinzător. Un motiv major - rezistență ridicată la coroziune comparativ cu un strat de zinc. Astăzi, „Aluzinc“, folosit cu succes în construcții, ceea ce face din ea conducte de aer, jgheaburi, acoperișuri, placări, jgheaburi pentru apa de ploaie, grajduri, ziduri, depozite, garaje, perete despărțitor, de construcție cu efect de seră, silozuri, uscătoare și așa mai departe. d.
Protector de acoperire „aluzinc“ reprezintă psevdosplav formată din trei elemente principale în următoarele rapoarte de greutate: 55% aluminiu, 43,4% zinc, 1,6% siliciu - asemenea proporție între elementele asigură un echilibru între calitatea aluminiu rezistent la coroziune și proprietatea de protecție zinc galvanizat.
Aluminiu formează un oxid stabil pe suprafața foii și un compus intermetalic cu siliciu, care prezintă o rezistență ridicată la coroziune și, în plus, să promoveze adeziunea deosebit strat durabil pe substrat. Toate acestea împiedică pătrunderea atmosferei de oxidare în metal, creând o barieră de încredere. Dar aceasta nu protejează substratul de oțel împotriva coroziunii în timpul tăierii metalului sau zgârieturi adânci pe stratul protector. Această funcție ia zincul. Deoarece potențialul electrochimic al zincului fier semnificativ mai mare, zincul sub influența proceselor electrochimice care au loc treptat începe să se „dizolve“, eliberând pelicula de oxid în curs de formare pe tabla de oțel. Acest principiu de protecție este baza multor soluții tehnologice pentru protecția împotriva coroziunii a produselor din oțel, a fost mult timp folosit în tehnologia internă și externă și este cunoscut sub numele de „protecție de sacrificiu“. O altă caracteristică importantă a zincului este faptul că chiar „soluție“, zinc părăsește filmul subțire de oxid, care este încă destul de mult timp nu permite să penetreze coroziunea în matricea metalică și împiedică tăierea sau zgârieturi adânci pe suprafața învelișului protector.
„Aluzinc“, având o grosime de 25 microni (185 g / mp. M) pot fi utilizate în medie atmosfera de agresivitate industrială de cel puțin 20 de ani înainte de apariția produșilor de coroziune pe 5% din suprafață. Ca rezultat al cercetării și evaluarea calității acoperirii, sa constatat că materialul testat este rezistent la coroziunea atmosferică și pot fi operate în condiții de atmosferă industrială agresivitate medie de cel puțin 40 de ani.
La schimbarea din oțel galvanizat prin „aluzinc“ grosimea stratului depus trebuie menținut. Producătorii de metal dau 20 de ani garanție împotriva ruginii pe acoperite cu aluzinc AZ 185 (25 microni pe ambele părți).
Grosimea stratului de acoperire Valoarea galvanizat si „aluzinc“
Intemperii teste efectuate în Statele Unite pentru o lungă perioadă de timp în diferite localități: de coastă, rurale și industriale. La sfârșitul testului sa dovedit că suprafața tablei de oțel „aluzinc“ nici un semn de coroziune. Pe de oțel galvanizat, cu aceleași condiții meteorologice, a dezvăluit rugina roșu pe întreaga suprafață. Rezistența la „aluzink“ weatherability de 3-6 ori mai mare decât rezistența foaie de oțel cu un strat de zinc de grosime uniformă, în special în zonele industriale și de coastă.
Încercarea de rezistență la umiditate sunt cele mai importante pentru a verifica calitatea materialelor de construcție. Tabelul arată timpul apariției ruginii pe suprafața oțelului, ca urmare a expunerii la umiditate de 95% la 50 ° C Teste ale efectului de gaz acid sulfuric au fost efectuate pentru a identifica rezistența „aluzink“ pentru gazele de eșapament de automobile și gazele din industrie care duc la pierderea în diferite regiuni ale lumii ploile acide. Teste ale efectului de gaz acid sulfuric efectuat peste 800 de ore (conform JIS H 8502). Ca rezultat al testelor, sa dovedit că rezistența foaie de oțel „aluzinc“ de 6-8 ori mai mare decât rezistența de oțel galvanizat.
Acoperire „Aluzinc“ oferă proprietăți de legare adecvate pentru vopsire datorită tartinat bine pe suprafață, și proprietăți adezive excelente.