Acasă | Despre noi | feedback-ul
Evaporatoare - concentrarea acestui proces de soluții solide de substanțe nevolatile prin evaporarea parțială a solventului sub reflux lichid.
Evaporarea este utilizat pentru concentrația soluțiilor de substanțe nevolatile, separarea soluțiilor de solvent pur (distilare) și cristalizând solut, adică Substanțe nevolatile în formă solidă. Evaporarea se efectuează de obicei o îndepărtare parțială a solventului din volumul total al soluției la punctul său de fierbere. Prin urmare, evaporarea este fundamental diferită de evaporare, care este cunoscută cu suprafața soluției la orice temperatură sub punctul de fierbere. În unele cazuri, soluția evaporată este supusă la o cristalizare ulterioară în evaporatoare, în special adaptat pentru acest scop.
Pentru încălzirea la reflux, soluția a fost evaporată cu ajutorul gazelor de ardere, încălzire electrică și agent de răcire cu temperatură ridicată, dar cel mai utilizat pe scară largă este de vapori de apă de condensare harakterizuyuschiysyavysokoy coeficientul specific de transfer de căldură și de căldură mare.
procesul de evaporare se desfășoară în evaporatoare. Conform principiului vaporizatoare sunt împărțite în acțiune periodică și continuă.
evaporare periodică este utilizat la o productivitate scăzută a instalației sau pentru a obține concentrații mari. Când această soluție a fost alimentată în aparatul este evaporat până la concentrația dorită, iar aparatul este drenată încărcat nouă porție de soluție de alimentare.
La instalațiile continue soluție de alimentare este alimentat continuu în aparatul și soluția evaporată este extrasă continuu din ea.
Evaporarea poate fi realizată sub vid, sub presiune și presiunea atmosferică. Există mai multe avantaje prin evaporare sub vid:
· Scăderea punctului de fierbere a soluției;
· Creșterea forța motrice a procesului;
· Este posibilă utilizarea aburului de încălzire de presiune mai scăzută;
Dezavantaje evaporare sub vid:
· Vacuum instalație de evaporare trebuie să includă echipamente opționale: condensator barometric, pompa de vid, vakuumsborniki.
In acest curs proiect folosește instalație de evaporare, care funcționează sub vid. Pentru a crea un vid în instalație de evaporare este utilizată în mod obișnuit cu condensatoare barometrice conductelor de amestec. Se utilizează apă, care servește cea mai mare parte a mediului de răcire la o temperatură (aproximativ 20 ° C) ca agent de răcire. Amestecul de apă și condensat de răcire din condensator este turnat pe tunelul barometric. Pentru a menține un vid constant în sistemul condensatorului prin intermediul pompei de vid gaze necondensabile evacuate.
În industria chimică utilizată în principal în mod continuu evaporatoare care funcționează cu o eficiență ridicată, datorită suprafeței de încălzire mari (până la 2500 m 2 într-o singură unitate).
S-au găsit cea mai mare utilizare evaporatoare tip de suprafață în tehnologia chimică, în special vaporizatoarele conductelor verticale cu abur încălzit continuu.
În funcție de modul de lichid de fierbere în vaporizatoare sunt împărțite în seturi, cu o circulație liberă, naturală și forțată, evaporatoare de film, care includ mașini rotative.
Diferite modele de vaporizatoare utilizate în industria pot fi clasificate în funcție de tipul de suprafețe de încălzire (abur bobine jacheta de încălzire țeavă de specii diferite), pentru localizarea în spațiu (dispozitive cu orizontală, verticală, uneori cu camera de încălzire înclinată), prin natura lichidului de răcire (apă abur, la temperaturi ridicate de transfer de căldură fluide, curent electric și colab.), și, de asemenea, în funcție de faptul dacă fluidul de transfer de căldură se deplasează din exterior sau în interiorul tuburilor de camera de încălzire. Cu toate acestea, o mai esențiale vaporizatoare clasificare trăsătură ce caracterizează intensitatea acțiunii lor, ar trebui să fie luate în considerare forma și multiplicitatea circulației fluidului.
Distinge evaporatoare cu circulație naturală și forțată sau neorganizat liber, vizate.
Evaporatoare împărți și aparatele echicurent, în care are loc evaporarea soluției la una trecerii sale prin mașină, fără circulație de baie și aparate care funcționează cu circulație multiplă a soluției.
În funcție de organizarea procesului distinge mașini de acțiune periodice și continue.
Am discutat mai jos în detaliu numai cele mai comune mașini, în principal, de construcții tipice.
Unități verticale cu circulație naturală directionale
La dispozitivele de acest tip de evaporare se efectuează la circulație naturală multiplă a soluției. Ei au o serie de avantaje în comparație cu alte dispozitive de modele, astfel încât utilizate pe scară largă în industrie.
Principalul avantaj al acestor dispozitive este acela de a îmbunătăți transferul de căldură la soluție în timp ce circulă organizat în mod repetat într-o buclă închisă, care reduce viteza de depunere la scară pe suprafețele tuburilor. În plus, cele mai multe dintre aceste dispozitive sunt compacte și ocupă o suprafață de producție mică, ușor de a inspecta și reparații. Așa cum se va arăta mai jos, dezvoltarea proiectarea unor astfel de dispozitive este în direcția îmbunătățirea circulației naturale. Acest lucru este posibil prin creșterea diferenței de greutăți de stâlpi de lichid într-un standpipe și un amestec de vapori-lichid în deschiderea circuitului și închiderea porțiunii. Acest lucru se realizează prin:
1) creșterea înălțimii conducte de abur (de ridicare) și crește intensitatea vaporizării în aceasta pentru a reduce densitatea amestecului vapori-lichid format din soluție de fierbere;
2) îmbunătățirea tuburile de răcire pentru circulația lichidului la sinkable în acesta au probabil o densitate mai mare;
3) menținerea într-un anumit nivel standpipe fluid necesar pentru amestec vapori-lichid coloană de echilibru în conducta de ridicare la o anumită viteză a mișcării sale.