Puteți folosi mortar de ciment pentru constructii interioare si exterioare și lucrări de reparații. El are de obicei o culoare gri, care, după uscare, un pic mai ușor. Ulterior suprafața otsementirovannuyu poate fi tencuite și vopsite. Asta este, pentru a da suprafața de aproape orice culoare. Vopseaua și ciment poate fi în soluție. În acest scop, aditivi speciali pigmenți. În acest articol vom vorbi despre tehnologia de culoare nuanțare și diverse fundații și suprafețe de ciment.
- Acoperirea amestecului de lucru
- Soluție Avantaje colorate
- Tehnologie amestec de ciment de culoare IMPART
- Colorarea beton după ce a stabilit și întărită
- pictura fațadă
Acoperirea amestecului de lucru
După cum sa menționat, podeaua de beton este o culoare gri mat. Prin urmare, suprafața arată ca un fel de „nedovedennoy în minte.“ În cazul în care o grevă de sex strat decorativ colorat va fi mult mai atractiv. Cu toate acestea, un astfel de tratament de beton de scurtă durată (datorită caracteristicilor operaționale ale suprafeței).
Este mult mai ușor să picteze chitul este încă în etapa de amestecare-l. Șarja trebuie adăugat colorant pigment: colorant pudra, emulsie, granule, pastă concentrată. Din proporțiile de aditivi depinde de intensitatea culorilor produse. Coloranți care sunt adăugate la soluția trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- rezistență la UV;
- capacitatea de a „trece peste“ cenușiul de beton;
- rezistență la mediu alcalin;
- nedizolvat în apă.
Prin urmare, pentru a dizolva pulberea de pigment este necesar, solventul, alegerea cărora depinde de substanțele dintr-o bază. Deoarece rășini alchidice sunt ușor solubile White Spirit, acrilic - în apă, nitro - în acetonă, pigmenți și pe bază de ulei - un ulei de uscare.
Astfel, pigmenți sub mortar poate fi organic sau mineral, natural și sintetic. Cel mai frecvent colorant - oxid de fier. Este utilizat în producția industrială de produse din beton (dale de culoare din beton și dale, fațade și utilizare finisarea materialelor interne) și stroysmesey uscat. Și, de asemenea, pentru uz privat (auto-nuanțare mortar de ciment).
La selectarea se referă la caracteristicile tehnice ale produselor, compoziția, proprietăți, aplicații. Următorul colorat pastă de ciment este aplicat ca necolorat.
Vânzarea este colorant de acid și de beton pe bază de apă lichidă sunt adesea folosite pentru reparații parțiale.
Soluție Avantaje colorate
pardoseala din beton a pastei de ciment colorat în timpul funcționării nu necesită touch-up și restaurare. Chiar și după abraziune a stratului superior, podeaua va reține nuanța și culoarea.
Printre alte avantaje disting:
- posibilitatea de a obține diferite nuanțe de culori și prin amestecare proporțională culori de bază și aditivi;
- larg populare Coloranții de oxid de fier sintetic sunt sigure;
- ei (oxid de fier), sunt, de asemenea, cheltuielile economice.
Cu toate acestea, există, de asemenea, o serie de dezavantaje. Ca orice alt beton, pictat în cele din urmă dobândi soluție îngălbenire. El a fost, de asemenea, amenințat cu poluarea, eroziunea. Nu ar trebui să fie excluse, iar prețul de emisiune, astfel cum aranja podea de culoare de beton o suprafață mare este extrem de scump. Costurile mai puțin tangibile în regenerarea căilor de grădină și trotuare ale samozamesov de ciment colorat.
Tehnologie amestec de ciment de culoare IMPART
- Pasta de ciment din care a turnat ulterior podea de beton sau articol, se adaugă un colorant.
- Turnarea în soluții matrite de diferite nuanțe de o singură culoare (producție bucată ornamentale de produse din beton).
- amestecare Slaba într-o soluție de coloranți de diferite nuanțe de o singură culoare (pentru textura decorativă „vinișoare“, de exemplu, o piatră artificială).
- Colorarea matriței înainte de a turna amestecul.
Colorarea beton după ce a stabilit și întărită
Dacă ați terminat deja structura de beton, inundate podea sau pista folosind o tehnologie diferită de colorare. Aplicată terminat amestec de cerneală. În acest caz, este recomandabil să se utilizeze penetrarea profunda specială a soluției, care nu numai că formează un strat decorativ de suprafață, dar, de asemenea, pătrunde în materialul cu cel puțin 5 mm. Pigmentul se adaugă la beton impregnare gata-mix.
Această tehnică este utilă atunci când este furnizat de muncă fațadă sau, de exemplu, doriți să picteze pe podea o suprafață mare. Principalele proprietăți ale substanțelor într-o bază - penetrare adâncă și apă după întărire impermeabilitate. Din această culori de siguranță depinde în mod direct sub influența umidității și a luminii solare.
Desemnat importante sunt proprietățile fizice și mecanice ale materialelor. Deci, amestecurile utilizate trebuie să aibă rate ridicate de nonsusceptibility abraziune. De fapt, la pardoseli cu permeabilitate ridicată la abraziune topsheet implică distrugerea depus peste vopseaua.
Puteți folosi o vopsea speciala pentru produse din beton. De obicei, acestea sunt realizate pe baza hlorkisloy, care păstrează capacitatea de aer de bază, dar împiedică pătrunderea umezelii. Astfel de vopsele au o durată lungă de viață. Acestea pot fi cumpărate gata făcute sau framantati propriu:
- 7 litri de apă;
- 1-1,5 litri de var hidratat;
- 0,5 kg de pigment uscat de var;
- 0,25 L de clorură de calciu;
- 20-30 de grame de săpun.
Stinge de var în 5 litri de apă. Un litru de lichid pentru diluare utilizare a vopselei și o alta - pentru prepararea soluției de săpun. După aceea, toate soluțiile sunt reduse într-un singur container. Rezultat Filtrul colorant înainte de utilizare pentru a evita prezența unor bulgări de substanțe nedizolvate în amestecul de lucru.
Vopsele pentru produse din beton sunt fabricate pe bază hlorkisloy pentru respirabilitate și pentru a preveni pătrunderea umezeliipictura fațadă
Lucrările de restaurare pe culoarea tencuielii de ciment am învățat într-o secțiune separată din mai multe motive. În primul rând, nu este aproape niciodată folosit ipsos tehnologie soluție de nuanțare. În al doilea rând, selectarea materialelor potrivite este foarte important să se ia în considerare capacitatea operațională a amestecurilor. În al treilea rând, activitatea de fațadă sunt, de obicei, eveniment la scară largă, care necesită soluția cea mai rentabilă pentru finisarea exterioară a pereților.
Pictura după tencuiala se poate face prin următoarele mijloace:
- Vopsea silicata pentru fațadă. Ca parte a sticlei de apă și pigmenți minerali. Rezistenta maxima la efectele intemperii, permeabilitate la vapori de apă, durata de viață - de peste două decenii. Printre neajunsurile - inelasticitatea, susceptibilitatea la abraziune, formarea de fisuri sub influența dilatării termice a tencuielii;
- Vopsea de var după ipsos. Principala componentă - var. mare permeabilitate la vapori de apă, proprietăți antiseptice. Contra - fragilitatea, levigabilității culoare lavabilitate precipitații, gamă de culori săraci, ușor pentru a obține murdar;
- Ciment. Base - materiale minerale plus pigment. Conform proprietăților sale, aceste materiale nu sunt departe de culorile de var. Cu toate acestea, rezistenta la nivelurile de umiditate au fost ceva mai mari, dar complet absentă de mucegai și rezistență la mucegai;
- Acrylic (realizate cu adaos de rășină acrilică). Din cauza prețului democratic, cel mai căutat după ce, în materialele de finisare pe piață. Proprietățile lor - permeabilitate scăzută a vaporilor de apă, higroscopicitate scăzută, cu toate acestea, rezistenta la abraziune, non-toxice (multe amestecuri, dispersate în apă), durabilitate, efect de mascare;
- Silicon - ideal pentru munca de pictura in aer liber, după tencuirea pereților. Nivelul ridicat de hidrofobie păstrând în același timp permeabilitate la aer. Aderență bună la toate tipurile de soluții. imunitate maximă la temperatura, UV. Acesta oferă un finisaj de suprafață permanent antistatic. Printre deficiențele trebuie menționate: elasticitate scăzută, perioada medie de functionare, iar cel mai mare preț a tuturor tipurilor de vopsele pentru fațade.
În vopsirea suprafețelor de beton este foarte important să se respecte tehnologia de preparare a amestecurilor cu adaos de coloranți. Nu mai puțin important este problema gradului de adecvare a acestora sau a altor substanțe în cazuri specifice. Dacă nu sunteți sigur că va putea face față cu sarcina pe cont propriu, este mai bine pentru a atrage o soluție de specialitate. Acest lucru se referă atât achizițiile de materiale și pregătirea soluțiilor și lucrărilor de finisare.