Presa din materiale simple. Acestea pot fi achiziționate în orice piață. Baza - tub 50h20 mm profilat. Pentru a începe merge cadru de montare. Pentru alinierea și atașarea la masa de sudură, zonele magnetice. Ca masă de sudură - obișnuite foaie de metal.
După piesele aliniindu maestru verificate coincidență și planeitate a diagonalele laturi ale bazei, precum și precizia unghiurilor. semi-automate de sudură. Sudarea amestec - bioxid de carbon și argon. Metal - normală, astfel încât să puteți găti și electrozi. Aceasta va dura un pic mai mult timp de curățare și aliniere.
Mai întâi, piesa ales sudarea la colțuri. Am Reverificat colțurile diagonale și după tac. Că rama nu este îndoit în proces, se fierbe uniform pe toate laturile. În primul rând, colțurile interioare și exterioare. Două element de bază interior, care presează se reazemă cu piston. Ele sunt plasate la placa suport de presă sau blocuri pentru nevoi diferite.
În primul rând el a luat în mai multe locuri, apoi se fierbe. Este important ca elementele sunt în același plan cu cadrul, astfel încât mai bine pentru a colecta baza pe o suprafață plană. Cadrul de bază este pregătită. Ramane suduri curate la suprafața plană.
Pentru sudarea tijei consolă și aliniere superioară va avea nevoie de centrul de jos. Prin urmare, timpul pentru a insera un alt element. Deoarece este detașabil, am văzut poziția lui pe lateral și a pus o etichetă. După aceea, a declarat cruciuliță centrale ale diagonalelor.
Pentru bara de ghidare a luat două piulițe (sau alungite). Rod și piulițe cu filet M20. Chetri preparat semifabricat sub umeri cruce identice. Am marcat direct pe site-ul. Acum, am făcut același lucru, și se taie lor. Pentru confort suplimentar, vopsire, curățare toate piesele înainte de sudare. Eu folosesc centura convenționale șlefuitoare.
Acum, am apucat umerii traversează piulița centrală. Dacă totul bine, trebuie să facă același lucru cu cealaltă parte. Am verificat că crucea este plat. Și se fierbe complet conturul brațelor de contact și fructe cu coajă.
Fix gata-pad în loc. Rack pregătite 4 în formă de tub La fel. Pentru comoditate, fix clemă unghi, care a fost să se bazeze pe raft. Opera să stea pătrat, ușor ridicat. Am luat toate cele patru standuri pe un singur punct fiecare. Gatiti-le încă. Mai întâi trebuie să se alinieze întreaga structură și fixați în partea de sus a barei transversale. CREPLA-l cleme pentru posturile.
Pentru alinierea tijei a luat un centru temporar al elementului pe care a făcut avansul. Am pus elementul pe etichetă anterioară. Acum, înșurubate cu atenție tija.
Aliniați cruce pentru a centra tijă. Verificați montanții verticali. Acum puteți apuca toate rack în mai multe locații. Controlul din nou montanții.
Acum, toate grătarele pot fi sudate permanent în partea de jos. Alinierea trece din nou stoc ottsentruem. Sudate de bara transversală montanți. Taiati excesul și imediat curat toate sudurile pentru frumusete ... stem de presă ar trebui să fie cea de a doua șină la partea de jos, el nu a mers pe jos. Fixați-l la raskosinah. Vor fi suficiente doar două brațe.
Spațiate umăr direct la locul de înșurubare pe piulița a doua tijă. Sudarea cleme de ancorare imediat umeri și ne prindem câteva locuri. Apoi se fierbe.
Unele locuri de muncă trebuie să apăsați placa de presiune, se deplasează paralel cu baza. Prin urmare, nu avansa sub îndrumarea ei. Ghidul va fi de pini cu filet M14. Prin urmare, în aceste forate două găuri de 14 m în diametru profil. Din moment ce apa este forate și semănătoarea mai ușor de a trăi mai mult.
Imediat colecta ghiduri. Aliniați și se fierbe la fața locului. șine detașabile. In partea de jos răsucire în piulița M14, care este sudat pe cadru. Insasi press Äurubul constă dintr-o tijă - filetate cu știfturi 20 m, mânerul profilate secțiune de tub 20x20 mm și un piston rotativ liber.
Primul mâner sudat. Este important să-l sudeze la unghiuri drepte față de tija. Acesta va fi convenabil de a lucra cu. Pentru a face acest lucru va rezolva mânerul colțurile magnetice pe cozile ghidului, dar acestea nu sunt tăiate. Acum puteți tăia ghidajele cozi inutile. Pistonul face din resturi de colț și praguri.
Pentru a începe, taie un cerc de-bază. Este important să se ia un metal suficient de gros, deoarece acesta va transfera întreaga încărcătură de pe piesa de prelucrat presare. Maestrul a luat 8 mm placă. Atasati gol formă de cerc polizor.
Al doilea piston parte - consola este fabricat dintr-un canal de bare în formă de U de 5 mm grosime. În partea superioară a necesarului sudat în manșonul de ghidare, pistonul nu este agățat pe tijă. Ea a mers la mare sanitare 3/4 inch cep.
4 mm de apă de foraj forate în găurile suportului cât mai mult posibil diametrul manșonului. Acolo unde este posibil, se taie jumper-ul între găurile de foraj. Apoi bat doar din pumn gaura debavura fișier semicirculară. potrivire ideală nu este necesară, deoarece toate robinetele de închidere de sudură. Este important ca manșonul a intrat într-o gaură.
Punerea piston pentru sudură. În primul manșon, apoi pe cerc: mașină de spălat, două piulițe, șaibe și consolă chiar în formă de U. Șurub-rod până se oprește și uniformizează. Pentru a reduce frecarea la cursa de întoarcere, este necesar să se lase un spațiu între placa superioară și consola în formă de U. Este necesar să se reducă manșonul care este de 2 mm sub nivelul consolei, astfel încât odihnit împotriva șaibei.
Sudate pe primul manșon în suport. Acum ne suda suport la cercul de jos. Verificați că totul se învârte în mod liber și pătrunde cusături. Spălătorul de jos este o tijă de ghidare și limitator la un punct de referință. De aceea, l-am prinde, prin sudură, cerc. Rezultatul este un piston.
Partea de jos a firului tijei trebuie să curețe, astfel încât să nu aplatiza în timpul funcționării și nu interferează strângeți șuruburile. În locul de stabilire a lubrifiantului de frecare. Piston zakontrennyh fixate cu piulițe. Și este liber să se rotească independent de arbore. Directăm frumusețea ...
