Propun să urmeze procesul de producție a oțelului, la cele mai mari întreprinderi metalurgice din Kazahstan „ArcelorMittal Temirtau“. Magazinul de topire este, evident, mai fierbinte decât iad.
Puțini imagina procesul de producție de oțel. Noi vedem numai rezultatul final, nu gândesc cum să obțineți o bucată de masina de minereu, tacâmuri sau alte produse din metal. Astăzi avem o șansă de a vedea cum Steel a fost temperată, întâlni oameni - stăpânii profesiei de incendiu. Cea mai mare întreprindere metalurgică din Kazahstan - „ArcelorMittal Temirtau“ a fost de acord să arate producția lor.
Întreprinderea include metalurgice combina, 8 minele de cărbune și 4 ale mele. Fier și oțel Works, cunoscut sub numele de Kazahstan Magnitogorsk - un oraș în oraș. În jurul ei pe zi - imposibil. Suprafața totală ocupată de un fier gigant și oțel, este de 5000 de hectare. (Foto: Igor Uzarevicha)
are în prezent mai mult de 40.000 de oameni la uzina metalurgică circa 18,000 în companie (foto Igor Uzarevicha)
Procesul de obținere a metalului este un lanț proces complex cu o multitudine de operații. Și începe cu extragerea minereului și livrarea acestuia la fier și oțelării. Materia primă este furnizat cu un 5-domenii - Lisakovsk, Karazhal (Atasu mină) Karkaralinsk câmp (Kentobe) Stepnogorsk (Atansor mină) și Sokolowo-Sarbajskogo.
Lungimea totală a conductelor de la centrala nimeni nu poate imagina. Contul merge pe sute de kilometri.
Vagonooprokidyvateli - rotirea platformei în jurul axei sale, care este fixat și rolele trasura cântărind aproximativ 100 de tone.
Cargo destrăma în buncăr, din care se alimentează transportorul pentru livrare la locul de prelucrare.
Michael, dumper auto operatorul:
- Lucrăm schimburi de 12 ore pe zi, în orice vreme. Proces continuu. Ca să nu mai spun că nu au primit obosit, dar folosit pentru a. Munca este munca.
vagoane pentru hrana animalelor cu materii prime nu se oprește pentru un minut.
Lungimea totală a conductei pentru transportul materiilor prime la uzina - 42 de kilometri.
În această cameră sunt amestecate și zdrobite minereu îmbogățit și componente suplimentare necesare pentru producerea fontei - produs brut de turnare.
Și astfel încât acestea să se uite de sus.
tehnician master diagnostichează echipament.
Aceste semne de avertizare pot fi văzute peste tot. La urma urmei, cel mai adesea cauza accidentelor este factorul uman.
agloproizvodstva țeavă de eșapament. Înălțimea de 250 de metri.
Preparat pentru îmbogățirea minereului, se afla în mașina de sinterizare.
In timpul sinterizarea amestecului cu minereu sinterizat combustibil în țunderul - materia primă completă pentru un furnal.
Dar, în scopul de a obține de fier, aveți nevoie de o temperatură ridicată în cuptor, iar această temperatură poate da cocs de cărbune special preparate care este furnizat la uzina din minele de cărbune din regiunea Karaganda (foto Igor Uzarevicha)
Procesul de descărcare de cocs captează. O masă de foc imens este stors din aparatul de fotografiat ....
... și cu un vuiet se încadrează într-un vagon special pregătit.
Acest lucru este foarte similar cu o erupție vulcanică.
cameră de supapă de siguranță curăță.
Procesul controlează operatorul fată.
Locomotiva electrică șofer - o fată, de asemenea.
Femeile de pretutindeni sunt ele însele. Și chiar aici reușesc să te desparți de paturi de flori.
În această piramidă este procesul (apă) răcire „umedă“ de cocs. Un pilon de abur cu „vlăstarelor“ la 50 de metri.
Iată ce un furnal din exterior.
Toate vatra îmbrăcăminte uzura si incaltaminte concepute pentru temperaturi ridicate. Doar astfel încât să puteți merge în siguranță la metalllu de la mică distanță.
Prin canalele refractare (Lethke) metalul topit curge în găleți pentru a trimite o instalație de convertizor.
Eșantionate pentru a determina calitatea de fontă.
Hearth mucegaiuri fonta probă.
Gornova fi - munca grea. Și într-adevăr periculoasă. Apropo, președintele Kazahstanului a început cariera aici, pe Kazahstan Magnitogorsk, în furnal - vatră.
Telecomanda furnalul.
Pentru buna funcționare a cuptorului cu cuvă ar trebui să fie ținute sub controlul tuturor parametrilor.
Sunt probele depozitate de zgură și fier.
Lucrătorii vin cu schimbare.
Următoarea etapă - industria fierului și oțelului. Există fier fiert resturi de oțel și adăugarea altor componente necesare ale tehnologiei. Se combină Temirtau produce mai mult de 180 de clase de oțel.
Temperatura în magazin este aceeași ca și în deșert, la prânz.
Date intermediare în timpul gătirii oțel temperatură. Maximum 1620 de grade.
Pentru a proteja împotriva supraîncălzirii, furnizate periodic cu apă.
Chiar procesul de gătit scară de oțel poate prirovnyat în condiții de siguranță pentru lansarea.
Această mașină este aproape intră cazanul de muncă.
Deci, există o selecție de probe pentru a determina dacă tipul de oțel parametri necesari.
Pentru a face oțelul proprietăți ale aditivului adăugat (ligaturi) corespunzătoare. În acest caz - din aluminiu.
Observați procesul fără ochelari speciali filtre imposibil.
spectacol Foc interiorul focarului-cazan. Oțel de fierbere.
oțel intră în compartimentul A terminat de turnare continuă. În timpul lucrătorilor de ridicare a oalei îndepărtate la distanța maximă.
Într-un oțel Polonic 290 de tone de oțel lichid.
oțelul topit intră în mașina de turnare continuă.
Și producția de primele produse finite - dale - țagle din oțel.
De-a lungul planta atîrna postere, vizual amintind de consecințele neglijenței în activitatea lor. La urma urmei, producția de metale implică riscuri periculoase - temperaturi ridicate, mașini în mișcare și sarcini grele.
În continuare, dalele de vin în producție de rulare, care cuprinde plante de laminare la cald, la rece din oțel laminate la plante, plante tinplate (din care face apoi cutii de conserve!) Și magazin alyumotsinkovaniya fierbinte. Dalele au fost laminate într-o foaie subțire de fier, a căror grosime variază la polumillimetra.Takim mod de 9 metri preforme obținut kilometru terminat de metal laminat pentru prelucrarea și primirea produsului final suplimentar.
Rulou întins pe arbori, după care a fost supus zincare prin scufundare într-o baie de zinc topit. In aval - tesatura, cu o suprafață de reflexie specularly. aluminiu acoperit cu metal și zinc nu este supusă la coroziune și, prin urmare, cea mai mare cerere în consumator.
Produsele finite sunt ambalate și gata de livrare.
linie de vopsire. produse finite din metal „ArcelorMittal Temirtau“ diverge din întreaga lume - 75 de țări! (Foto: Igor Uzarevicha).
Și după steelmakers o zi grea grăbește-te acasă la familiile lor