Înaltă performanță
polimeryPostoyannaya operează de la 150 ° C Engineering
polimeryPostoyannaya de lucru 100 ° C-150 ° C Standard
polimeryPostoyannaya de lucru până la 100 ° C finite
izdeliyaGotovye
produse brute,
kompaundySyre,
compuşi
Lipirea - o metodă foarte eficientă de conectare, care permite plasticul care unește împreună și cu alte materiale. Compusul chimic (lipire) componente prezintă o serie de avantaje față de alte metode de conectare:
- distribuție uniformă de stres
- Nu există efecte dăunătoare asupra materialului
- Nici o deformare a pieselor conectate
- Diferite combinații de părți pot fi conectate
- porțiuni selectate sunt lipite simultan compusul
- Mai puține componente
Practic toți polimerii au o bună rezistență la agenți chimici, astfel încât acestea compus cu ajutorul formulărilor adezive anumită complexitate și grad ridicat de atenție. Una dintre cele mai fiabile conexiuni - o conexiune mecanică sau sudare, dar nu întotdeauna, sau construcții de echipamente disponibile ne permit să aplice aceste tipuri de compuși. In astfel de cazuri, lipirea materialelor plastice.
Pentru materialele plastice lipirea există un număr foarte mare de adezivi pe baza aproape tuturor polimerilor industriali. În considerare atunci când se alege adezivul, în special natura chimică a materialelor fiind unite, polaritatea, solubilitate, reactivitate, structura de suprafață. Nu este mai puțin important rol jucat de conexiuni condițiile de muncă, termică coeficientul de dilatare liniară a materialelor fiind unite, caracteristicile structurale ale produsului și cerințele pentru proprietățile adezive tehnologice. Există adezivi universale, care poate fi legat de materiale de orice natură chimică. Este -. Lipici pe bază de rășini epoxidice, prepolimeri poliuretanice, polyarylates, cauciucuri, etc. Se recomandă în general utilizarea adezivilor care sunt identice sau similare în natură chimică la materialul pe bază de polimeri.
Reguli generale pentru lipirea
Materialele care nu sunt adecvate pentru lipirea sau numai în anumite condiții potrivite pentru lipirea: TECAFLON PTFE (teflon 4), TECAFLON PVDF (poliacetal 2), TECAFORM AH / AD (poliacetal), TECAFINE PE (polietilenă), TECAFINE PP / TECAPRO MT (Polipropilenă) . Materiale plastice, de obicei, atât de rău lipite, bine conectat prin sudare. Pentru majoritatea acestor polimeri sunt fabricate bare de sudura speciale (electrozi lungi), care facilitează în mod substanțial procesul de sudare.
factori decisivi pentru o îmbinare cu adeziv bun:
- caracteristicile materialului
- adezivitate
- Stratul adeziv
- Suprafață (pre-tratament)
- Forma geometrică a compusului adherend
- Condiții de funcționare de încărcare
Lipirea poliamidă, poliacetal, polieteretercetona, polisulfonă, PTFE, policarbonat, polietilenă, polipropilenă și alte materiale plastice
Momentele care sunt importante pentru a lua în considerare
- Uneori procesul de lipire durează o perioadă lungă de timp
- Uneori, alegeri dificile lipici
- procesul de lipire poate avea loc în mai multe etape, fiecare dintre acestea trebuie să fie respectate
- Este necesar să se verifice rezistența posibilă adeziv la produse chimice, care afectează elementele suplimentare de funcționare
- Este necesar să se ia în considerare temperatura de operare (ca o constantă și pe termen scurt), pentru că nu orice adeziv poate rezista la intervalele de temperatură în care părțile polimerului operat
- Imperechere părți, componentele trebuie să aibă o structură adecvată
- Puterea ulterioară a plasticului încleiat asigură prelucrarea precisă și exploatarea în continuare
În cazul în care abordarea profesională a procesului de lipire se poate obține rezultatul dorit. In mod specific materialelor plastice de calitate lipirea adeziv afectează adeziv și procesul de lipire selectat precum și faptul cât de bine făcut înainte de compus tratament de suprafață. Este necesar să se acorde o atenție la caracteristicile de proiectare ale materialelor care urmează să fie îmbinate (proiectare).
Înainte de lipire este necesară pentru a curăța și degresa suprafața. Aceste recomandări veți găsi întotdeauna în ambalajul adeziv sau documentația tehnică. Unele materiale necesită șlefuire, curățare sau sablat, și alți polimeri, de preferință, substanțe chimice etch. Activați suprafețele de lipire și poate fi o flacără de gaz, plasmă sau prin intermediul unor efecte de descărcare corona, dar aceste metode sunt mai puțin popular în România.
→ Alegerea adezivului depinde de tipul de materiale pe suprafețele pieselor sau componentelor, umiditate, și substanțe chimice, și cel mai important - temperatura de operare. Este în valoare de vedere, și proprietățile electrice, tip de sarcină, fiziologia și timpii ciclului în producție. Și, uneori, să acorde o atenție la aspectul exterior al adeziv (în special atunci când aveți nevoie de transparență).
Principiul de funcționare se bazează pe dizolvarea adezivului dizolva parțial suprafețele de plastic, care servește pentru a conecta substanțe suplimentare. De exemplu, pentru compușii Poliamidă 6, 66, 46 (Tekamid, TECAMID, ERTALON etc.) Acid formic adecvat (90% din PA 6, 95% din PA 66), precum și injectarea din poliamidă 6 (TECAST, Tekast, ERTALON, Kaprolon) recomandată soluție apoasă de fenol 12%. Datorită rezistenței chimice de mare este dificil conectat poliacetal (polioximetilenglicoli, TECAFORM, Ertatsetal etc.), dar poate fi lipite împreună, folosind o substanță cu un complex numit „jumătate hexafluoracetonă oxid hidrat“. Astfel de polimeri amorfi și capricioși ca policarbonat, polisulfonă și polyetherimide pot fi lipite împreună, folosind clorură de metilen.
Durabilitate → lipire cu ajutorul adezivilor, solvenți este bun, cu toate acestea, atunci când acestea pot fi lipite folosind identic numai în materiale plastice compoziția chimică.
Atunci când se lucrează cu adeziv fuzibil acționează un alt principiu. Atunci când sunt încălzite, componentele modificărilor topi adeziv la cald dintr-o stare solida la o stare lichidă. Masa adezivă în stare lichidă are o bună aderență. La răcire un strat subțire de adeziv trece repede în stare solidă. Aceasta produce o îmbinare adezivă puternică, care reîncălzire poate merge înapoi la o stare lichidă. Prin urmare, nu este întotdeauna posibil să se aplice adezivul pentru a conecta materialele plastice cu temperatură înaltă.
lipici epoxidice nu este numai foarte popular în țara noastră, ieftin, dar, de asemenea, este disponibil. Unul dintre principalele avantaje ale adezivilor pe bază de rășini epoxidice și o temperatură ridicată ulterioară (-50 până la + 150 ° C, iar în unele cazuri până la + 200 ° C), precum și ușurința de utilizare. În plus, acești adezivi au o mare stabilitate la forfecare. Principalul dezavantaj - un timp de întărire lung.
Pentru a mări rezistența conexiunilor lipite, este necesar să se pregătească o suprafață din material plastic lipit pentru a mări activitatea acestor suprafețe.
- Curatare si degresare a materialului de suprafață
- Crescută rugozitatea suprafeței prin șlefuire sau sablare (in special recomandat)
- Fizice flacără activare suprafață, plasmă sau formare Corona
- gravare chimică pentru formarea stratului limită dintr-un
- grund
lipici poliuretan este de asemenea disponibil și bine cunoscută, dar are o gamă mai scăzută temperatură de funcționare, dar asigură o elasticitate foarte bună a îmbinării adezive. Acest adeziv caracterizat printr-o rezistență mare la impact.
→ O metodă de tratament de suprafață depinde de tipul de plastic și natura adeziv.
Acrilat și adezivi cianoacrilat sunt mai scumpe decât cele de mai sus, dar poate reduce semnificativ timpul de lipire, și a obține o conexiune bună. Comparativ cu adezivi poliuretanici și epoxidice, care au o temperatură de operare mai scăzută (-40 ° C + 120 ° C - acrilat, -50 C la +80 ° C (și, uneori până la 200 ° C) - cianoacrilat).
Cleiuri pe bază de compuși epoxidice, poliuretanice și ciancrilat potrivite pentru astfel de materiale plastice, cum ar fi: TECASINT (poliamide), TECAPEEK (polieteretercetona, PEEK), TECATRON (polifenil sulfuri, PPS), TECAFLON PTFE și PVDF (teflon și teflon-4-2). Aplicarea adezivului, să acorde o atenție la temperatura de funcționare, deoarece toți polimerii enumerați au o utilizare temperatură mai mare decât adezivi. TECAMID (poliamidă, PA) și TECAFORM (poliacetal, POM), pot fi de asemenea legați de acești adezivi.
TECAFINE PE și PP (polipropilenă și polietilenă) lipite împreună cu adeziv pe baza epoxid sau poliuretan, precum TECANAT (policarbonat, PC). TECAPET (polietilen tereftalat, PET) și TECADUR (PBT, PBT) și lipite de compoziții epoxidice sau cianoacrilat. Este demn de remarcat faptul că TECAFINE PP, PE TECAFINE, TECAFINE PE-5 ușor de conectat prin sudare decât lipire. tije speciale pentru electrozii de sudură de un fel, simplificarea și accelerarea proceselor. Sub rezerva tuturor parametrilor de sudare, veți obține o mare rezistență a sudurii. O sudură eliminarea urmelor poate stripare compus în loc de sudare. Rezultatul este o legătură durabilă și estetică. Lucrurile puțin mai rău, cu un compus TECAFINE PE-10 ultrahigh din polietilenă cu greutate moleculară. TECAFINE PE-10 prost lipite și sudate. Pentru sudarea TECAFINE PE-10 utilizează în general aceleași sudare tije / fire și că pentru sudarea TECAFINE PE-5.
Polietilena (PE TECAFINE. PE), fără tratare prealabilă a suprafeței nu poate fi încleiere durabil, deoarece majoritatea adezivilor au aderență redusă. Acest lucru se datorează polimerului polaritate scăzută, insolubilitatea în solvenți organici și un grad ridicat de cristalinitate. În plus, PE conținând impurități cu greutate moleculară scăzută și aditivi - stabilizatori, lubrifianți, etc. care migrează la suprafață și se formează un strat limită care reduce aderența. Aceste impurități pot fi îndepărtate prin recristalizare, extracție sau prin alte mijloace.
Polietilenă de înaltă densitate (HDPE) și joasă densitate (LDPE), fără pregătire de suprafață pot fi lipite adezivi pe bază de cauciuc natural poliizobutilen, cauciuc sintetic, amestecuri de acetat de polivinil și poliacrilați.
Pentru lipirea PE netratată este recomandat ca adezivi pe bază de compuși organo și polibutadiena. O placă specială caz, de exemplu din spumă de polietilenă sau pulverizate cu perechi deschise care pot fi lipite fără pregătire de suprafață între ele și cu alte materiale, adezivi epoxidici.
→ În orice caz, cel mai sigur mod de a verifica - încercați. Principalul lucru de reținut - tratarea cu atenție și la procedee și la selecție, atunci rezultatul va fi o încredere și starea ta de spirit nu este rasfatata din cauza complicații inutile.
compus din PVC adezivi pe bază de rack prepolimer metacrilat de mai multe luni și acțiunea apei calde (337K), metanol, acid acetic, factorii atmosferici făcut. PVC dur și PVC cuprinzând cel puțin 30% plastifiant, poate fi legat folosind compoziții pe bază de cauciuc policloroprenic și nitril, poliuretani, poliacrilați, epoxidice și fenol-formaldehidă adezivi au aderență scăzută și PVC. Pentru cusături cu proprietăți apropiate și proprietățile materialului conectat, este recomandabil să se utilizeze o compoziție de poliuretan, o rășină modificată clorură de vinil.
→ clorură de polivinil (PVC, TECAFINIL) precum polietilenă, polipropilenă sudate perfect și demonstrează o legătură puternică.
Atunci când lipirea plasticizate adezivi PVC (35-50% plastifiant) care sunt lipite bine rigide din PVC, cu câteva zile sau luni, există o slăbire sau distrugerea cusăturii ireproșabil originale care apar sub efectul plastifianți difuzează în stratul de adeziv.
Rezistența la plastifianți au adezivi pe bază de cauciuc nitrilic cu aditivi sau rășini de cauciuc clorurate. Cu toate acestea, un dezavantaj al acestor adezivi este expunerea prea scurt, care nu poate depăși 5-10 min, ceea ce complică dificultatea acestor adezivi când lipirea suprafețelor mari. Acest neajuns lipsit de adezivi pe bază de cauciuc policloroprenic.
Pentru lipirea pieselor monolit din PS (filme, tuburi piese turnate) au fost recomandate, poliuretan, stiren-poliester, adezivi tsianokrilatnye, compoziții pe bază de policloropren, cauciuc nitrilic, PS este foarte solubil în solvent adeziv poliuretanic, în stiren, care face parte dintr-un adeziv de poliester și cianoacrilat Aceasta ajută la atingerea contactului cel mai complet cu adeziv adherend.
Alegerea de adeziv depinde de următorii parametri:
- materiale
- suprafețe
- tip de tensiune
- produse chimice, umiditate
- temperatură
- Aspectul / transparență
- cerinţe electrice
- timp în ciclul de producție
- fiziologie
adezivi epoxidici au aderență scăzută și MS. Astfel, mostre de SS din oțel și lipite cu un adeziv epoxi la 337K pentru surpări 6d atunci când este testat la o tensiune de forfecare de 9,0 MPa.
Policarbonatul lipite mai ușor decât altele termoplaste cristalizate datorită solubilității sale relativ bună în anumiți compuși organici. Cel mai potrivit pentru adezivi PC găsi epoxidice, poliester, poliuretan, silicon și întărire fenolkauchukovye care are loc la temperaturi care nu depășesc temperatură PC lipire. adezivi epoxidice întărite cu amine sau poliamide, nu sunt recomandate pentru utilizarea într-un mediu umed la temperaturi de peste 393K. Atunci când lipire adezivi din policarbonat, anhidride curabile, există pericolul de îmbătrânire termică a materialului în timpul tratamentului termic de sudură.
lipire plexiglas
Foi din plexiglas extrudare pot fi legați unul de altul și cu alte materiale pentru a obține de înaltă rezistență și cusătură durabil. Inainte de lipire de dorit să se efectueze un tratament termic (evaporarea materialului de îndepărtare de umiditate și de tensiune). Etapele de lipire din plexiglas aceleași ca și cea a altor termoplaste, și cuprinde următoarele etape: pre-tratament (rugozități, curățare, recoacere), prepararea și aplicarea adezivului, andocare și fixarea pieselor, întărire și răcire și îndepărtarea finală a Prelucrarilor de fixare - recoacere.
Pot fi utilizate următoarele materiale și adezivi pentru îmbinarea Plexiglas:
→ După uscare și solidificare a adezivului la temperatura camerei, se recomandă efectuarea alipire timp de 2-5 ore la 60 ° C
limitarea răspunderii
Noi nu suntem primul an de pe piață și se confruntă adesea cu grijă inadecvate, și, uneori, cu inerente pentru mulți dintre noi așa-numitul „factor uman“, așa că merită să mai spun un lucru.
Vă rugăm să consultați producătorii de adezivi pentru ajutor in alegerea marca de lipici.