Producția de piatră de construcție populară (gazoase) utilizate pentru a fi posibilă numai în plante mari specializate. Acum, tehnologia imbunatatita permite blocuri de beton celular la sediul sau la domiciliu în vederea producției planificate, caracteristicile tehnologice, capacitatea financiară a antreprenorului. În funcție de modul în care să organizeze fabricarea, pot cumpăra echipamente fixe, mini-fabrică sau de o unitate mobilă mică, mijloace de recepție gazoblok cu diferite densitati lor.
Caracteristici ale tehnologiei de beton celular
Blocul fagure a fost preparat dintr-un amestec compus include câteva componente principale în proporții specifice:
Tehnologia permite utilizarea de componente suplimentare: plastifianți (pentru îmbunătățirea indicatorilor de calitate a betonului celular) și acceleratori de întărire, scurtează ciclul de producție. Pentru a obține gazoblok cu proprietăți suplimentare, ca materiale de umplutură se folosesc zgură, așchii de lemn, ipsos. Reteta este selectată în funcție de densitatea dorită, blocul de fundație făcut mai durabile decât septul sau izolația termică. Trebuie remarcat faptul că gazoblok pentru izolare ar trebui să fie lumina cea mai poros și, care este complet exclusă din nisip rețetă.
Există două tipuri de produse finite: non-autoclavizat și autoclavizat beton celular. Prima opțiune este de a face propriile lor mâini mult mai ușor și mai ieftin, dar blocul rezultat are o densitate scăzută și o lipsă de precizie dimensională. Al doilea exemplu de realizare este mai puternică și are o structură mai omogenă și căldură specifică redusă (W 0,09-0,018). Bloc Autoclava în condiții climatice România (cu excepția regiunilor nordice) pot fi folosite pentru construcția, grosimea singur perete de aproximativ 400 mm.
aerată de fabricare a produselor din beton nu a fost extrem de dificilă, dar necesită punerea în aplicare strictă a metodelor tehnologice.
- Producerea amestecului. cantitate pre-măsurată a componentelor dorite, încărcați-le într-un amestecător și se agită.
- Introducerea CGS. Operația se realizează în 10-15 minute după începerea amestecării. Aluminiu pulbere sau pastă reacționează cu var, prin care gazul este produs în mod activ.
- Primirea produsului semifinit sub forma sau pe o tavă. După expunerea la tava aerat este tăiată în blocuri.
- Maturarea - în acest scop se păstrează blocuri de beton celular de la 10 la 18 ore.
- Autoclavare - o etapă importantă în producția de gaz-beton de înaltă calitate. Turnate și se taie în elemente individuale de beton celular este transferat într-un cuptor special autoclavă. Într-o cameră sigilată, la o temperatură de 190 ° C, fiecare bloc este tratat cu abur saturat sub presiune mai mare de 12 kg / cm2.
- Uscarea. Neavtoklavnogo gazoblok uscat natural timp de 3-6 zile.
- Maturarea. beton aerat este mutat în depozit, în cazul în care blocul este câștigă putere de aproximativ 30 de zile.
- Transportul către consumator. gazoblok pre ambalate în folie de contracție și stivuite pe paleți de lemn.
Revizuirea metodelor de producere de blocuri de beton celular
Pentru a face gazoblok, un set de linii de proces, care include:
- un mixer pentru prepararea soluției suspensiei de lucru;
- activator sau compresor;
- Dozatoare pentru componente de apă și solide;
- un dispozitiv pentru tăierea betonului celular;
- autoclavă cuptor - numai pentru producția de gaz-beton autoclavizat.
De asemenea, trebuie să cumpere o formă pentru turnarea masei de spumă (poate b / y) și căruciorul, gata pentru a fi mutat la unitatea de depozitare.
Echipamentul selectat pentru performanță: aceasta variază de la 10 la 150 de metri cubi pe zi. Este pe acest parametru, precum și nivelul de mecanizare și automatizare a procesului depinde de prețul complexului industrial. Metoda unităților de producție autoclavă necesită investiții considerabile de capital, deci ar fi neeconomică acasă.
Într-adevăr de lucru mod legitim de a salva.
Acest lucru este nevoie să știe toată lumea!