Tot ceea ce este utilizat în producția - materii prime, ingrediente, ambalaje, - trece controlul de intrare în laborator a plantelor. În cazul în care sunt identificate abateri, lotul este respins. Mai mult decât atât, în timpul procesului de preparare a brânzei topite cu linie sunt luate la fiecare oră eșantioane pentru a monitoriza conformitatea cu compoziția fizico-chimică și indicatori precum gustul, mirosul, consistența și aspectul.
Brânză preparată după o rețetă dezvoltată în Finlanda. Se compune din 40% sunt branza si unt, 25% - apă - 15% ingrediente uscate, restul fiind ingrediente naturale (ciuperci sau carne de porc, somon sau jambon). brânză de gătit utilizate trei soiuri: de exemplu, acest Edam, Emmental și Tilsit. De la furnizori el vine în blocuri, care înainte de căderea în magazinul de topire va fi tăiat în bucăți egale.
Angajatul magazin de topire sub formă de rulouri camion pe cântar și încarcă în ea cantitatea necesară de brânză și unt de 82 la sută grăsime. Toate aceste ingrediente vin într-un blender de mare. De asemenea, adăugați manual componentele sub formă de particule - lapte praf și Soleplavitel (stabilizator E-450 și E-452, care, în total, ocupă formularea nu mai mult de 1,5%). Acestea sunt necesare pentru a face o consistență omogenă. De exemplu, datorită lor că brânza în „triunghiul“ nu lipi folia.
Pentru un produs în „cada“ necesită un Soleplavitel, deoarece o astfel de brânză lichid. Apoi, într-un blender, se adaugă la apa, pe care compania produce din propria fântână arteziană. În această etapă, angajatul adaugă umplutura: somon, ciuperci, salam, carne de porc, caise uscate, vanilie și așa mai departe.
În interiorul mixer, la o viteză de 1500 rpm rotative cuțit care taie toate ingredientele încărcate și le transformă într-o masă omogenă. Aburul este apoi alimentat în cazan, care încălzește produsul la 88 de grade, și se topește. Supapa se închide automat, iar produsul este imediat pompat într-un rezervor tampon, în interiorul căruia se transformă, de asemenea, agitatorul. Se bice brânză și îi conferă o consistență mai groasă.
Capacitatea operatorului menține întotdeauna nivelul de brânză până la 200 de litri, linia a lucrat fără oprire. Apoi, masa lovește linia UHT unde 15 secunde este încălzit la o temperatură de 142 de grade. Aceasta ucide orice microorganisme. Apoi, masa se răcește imediat la 85 grade într-o coloană de metal prin vid. Și ieșirea este filtrat în continuare, în scopul de a preveni particule străine sau smocuri de produs care nu au fost incluse în produsul finit. Apoi, masa se duce în jos țeava înclinată la primul etaj.
La parter este împărțit în trei mașini de umplere de greutate. Pentru syrkov- „triunghiuri“ brânză fierbinte este extrudat din distribuitor într-un filare disc degajări formează fundul care vystelit folie aurie. Atunci când formularul este completat, acesta este acoperit în mod automat cu un strat superior de folie și eticheta lipite pe ea. Apoi plinte prinse și un cuptor de fier speciale. Deoarece brânza este într-un pachet sigilat.
Apoi, el se mișcă pe bandă rulantă. Apoi, produsul se duce la controlul greutatii, si apoi - la imprimantă, care determină data de producție, data de expirare, precum și numărul de timp și de lot. Compania a spus că a schimbat o dată folia de aur pe un argint din cauza costului său mai mic. Dar, după ceva timp, fabrica a început să primească plângeri din partea clienților care au fost îngrijorat de faptul că a cumpărat brânza Valio și umpluturii. folie de aur a trebuit să fie returnat.
La parter este împărțit în trei mașini de umplere de greutate. Pentru syrkov- „triunghiuri“ brânză fierbinte este extrudat din distribuitor într-un filare disc degajări formează fundul care vystelit folie aurie. Atunci când formularul este completat, acesta este acoperit în mod automat cu un strat superior de folie și eticheta lipite pe ea. Apoi plinte prinse și un cuptor de fier speciale. Deoarece brânza este într-un pachet sigilat.
Apoi, el se mișcă pe bandă rulantă. Apoi, produsul se duce la controlul greutatii, si apoi - la imprimantă, care determină data de producție, data de expirare, precum și numărul de timp și de lot. Compania a spus că a schimbat o dată folia de aur pe un argint din cauza costului său mai mic. Dar, după ceva timp, fabrica a început să primească plângeri din partea clienților care au fost îngrijorat de faptul că a cumpărat brânza Valio și umpluturii. folie de aur a trebuit să fie returnat.
Brânza procesului de ambalare în „baie“ mai ușor: amestec fierbinte din dozatorul este umplut în pachet, care se suprapune peste o folie, coapte și acoperit cu un capac. Apoi, înainte de a trimite brânza de pe banda transportoare, fiecare „tavă“ este inversat automat. Dacă acest lucru nu se face, suprafața brânzei se formează pe film, cum ar fi, de exemplu, în lapte.
Iar „triunghiuri“ și „baie“ intră în cooler, în cazul în care ora la o temperatură sub minus 1 grad. Din acest compartiment produsele livrate la ambalatorul care produsele ambalate în cutie. Brânză, produs la fabrica, proiectată atât pentru România (piețele principale - București și București) și țările CSI. Producția totală în ultimul an au fost fabricate circa 10 mii tone de brânză.