In timpul se folosesc sudura produselor de umplere, acestea sunt implicate în materialul topit, formând cusătură. La pregătirea procesului de sudare trebuie să țină seama de consumul de electrod. Această cifră va depinde de tipul de tehnica de sudare materialului. La calcularea debitului este luată în considerare pentru calcularea formulei specifice folosite. Este demn de remarcat faptul că utilizarea de sudură automate sau semi-automate uneori avantajoase deoarece reduce costul materialelor necesare.
Formarea Schema și detașarea de picături în circuitul de sudare fără decalaj arc.
Cum se calculează?
Calculul consumului de electrod poate fi realizată prin mai multe metode, alegerea lor depinde de condițiile de funcționare. Cel mai bun din toate, în cazul în care calculul este efectuat de specialist, el va fi capabil să determine cu exactitate dacă este nevoie de înlocuire a consumabilelor, ce măsuri pot fi luate pentru a reduce costurile de sudare.
Printre metodele trebuie remarcat:
Calculul teoretic. Astăzi, există mai multe metode care vă permit să se determine cu precizie cantitatea de material de umplutură. De obicei, o formulă este utilizată pentru a opera:
Poziția electrodului în timpul sudării.
- M - suprafață de masă de metal în kilograme;
- K - factor special.
Cu toate acestea, atunci când se utilizează o astfel de formulă ar trebui să ia în considerare următoarele:
- pentru a calcula aria secțiunii transversale necesară, este multiplicat cu densitatea materialului prelucrat la lungimea sudurii;
- va trebui să ia în considerare aditivii de brand.
Chiar dacă toate calculele sunt efectuate în mod corespunzător, este necesar să se adauge 5-7% la datele primite la momentul cel mai nepotrivit, nu a fost necesară pentru a întrerupe procesul și du-te la magazin.
Metoda de calcul practic. Care ar trebui să fie consumul de electrozi, cum se calculează? Este necesar să se determine în mod corect masa de metal, și apoi efectuează lucrările de sudură de testare. După închiderea calcinelor măsurate se înregistrează curent, tensiunea, lungimea cordonului de sudură rezultată. număr determinat de materiale de umplutură, care este necesară pentru o anumită lungime a sudurii pe baza datelor obținute. Trebuie remarcat faptul că toate condițiile de lucru trebuie să se repete exact, inclusiv poziția și unghiul datelor externe. În caz contrar, datele vor fi inutile. De obicei, se utilizează această metodă, dacă nu puteți lua date tabelare. Dar nu este mai rău decât o masă, mai ales dacă se repetă experimentul 3-4. În cele din urmă, rezultatele se dovedesc mult mai precis.
Cum de a reduce furnizează date?
Tehnici pentru realizarea cusăturilor de sudură.
Pentru a economisi consumul de electrozi în timpul sudării este obligat să respecte anumite condiții:
- În timpul dispozitivului de reglare este necesar să se sublinieze puterea actuală în deplină conformitate cu produsul de umplere selectat.
- Dacă este necesar economii considerabile numărul de electrozi, cel mai bine este de a utiliza un proces automat / semi-automate, care oferă confort cu reducerea bună a produselor consumabile.
- Reducerea consumului de electrozi pot fi observate, de asemenea, atunci când schimbă poziția lor în timpul procesului de sudare.
Dacă alegeți metoda potrivită de economisire, este posibil să se ajungă la o reducere de material de umplutură de aproximativ 30%.
Procesul nu va fi atât de scump, dar calitatea sa este menținută la nivelul adecvat.
Care ar fi costurile?
electrozi, ratele de aplicare pot fi diferite. Acestea depind de tipul procesului de sudare, din metalul tratat. Următoarele valori pot fi menționate electrozi de sudură:
La sudarea din oțel inoxidabil, ușoară:
- Sarma de sudare: 1 m - 8,1-9,7 kg la 100 mp la o grosime de 1.2-3 mm - 7,6-23 kg;
- dioxid de carbon: T 1 - 7,2-10 kg la 100 mp la o grosime de 1.2-3 mm - 6,8-24 kg;
- Flux: 1 m - 8-10 kg per 100 mp la o grosime de 1.2-3 mm - 7,5-23 kg.
În cazul în care conducta este ținut de sudură, va avea nevoie de 28-32 kg de material per tonă.
La sudarea aluminiului, aliajelor pe bază de aluminiu:
- sârmă de aluminiu: 100 m² - 5.7 kg, per 1 m de sudură (2-3 mm) - 0,1-1,16 kg;
- în timpul argon manual: 100 m² - 1800-2700 litri la 1 m sudurii (2-3 mm) - 40 l;
- automat / semiautomat: 100 m² - 700-1100 litri, per 1 m sutura (2-3 mm) - l 12-16;
- Tungsten Wire: 100 m² - 10-15 kg per 1 m de sudură (2-3 mm) - 02 g.
Consumul de electrozi pentru sudura pot fi diferite, pentru a calcula valoarea exactă, trebuie să utilizați tabele speciale, formule, reguli care fac posibilă identificarea tuturor parametrilor exact. La selectarea modului optim și metoda pe care o poate salva pe produsul de umplere de circa 5%, iar în cazul în care ați cumpărat un aditiv de înaltă calitate, acesta poate fi în condiții de siguranță adăuga un alt cuplu de procente. Dacă luăm în considerare întregul corp de muncă, economiile vor fi semnificative.
Aleksandr Evgenevich Vlasov