Portelan - principalul reprezentant al ceramicii fine. Caracteristici portelan - alb, cu o tentă albăstruie, porozitate scăzută și rezistență ridicată, rezistență termică și chimică și decoratii naturale. Caracteristicile sale sunt determinate de compoziția chimică și structura ciobul, care depind de scopul produsului, condițiile de muncă și de cerințele lor.
Din porțelan are o rezistență mecanică ridicată, chimică și rezistență termică, proprietăți de izolare electrică și este utilizat pentru producerea de sticlă de înaltă calitate, obiecte sanitare decorative și artistice, piese electrice și electronice, dispozitive tehnologice de coroziune chimică, izolatori și frecvența t joasă. D.
Din porțelan fin general obținut de înaltă temperatură calcinarea unui amestec de caolin, feldspat, cuarț și argilă din plastic (cum porțelan feldspatice numit). Termenul „porțelan“ în literatura engleză aplicată adesea ceramicii tehnice :. Zirconiu, Alumina, litiu etc. bornokaltsievy porțelan, reflectând densitatea mare a materialului ceramic special corespunzător.
Porțelan variază, de asemenea, în funcție de compoziția masei de porțelan la moale și tare. porțelan moale este diferit de duritatea solid nu, și prin aceea că porțelan moale în timpul arderii produc faze mai lichide decât solide în timpul arderii, și, prin urmare, mai mare de deformare preforme de risc în timpul arderii.
alumină porțelan greu mai bogată și fluxuri mai sărace. Pentru a obține transluciditatea și densitatea necesară, aceasta necesită o temperatură de ardere mai mare (1450 ° C). porțelan moale este mai diversă în compoziția lor chimică. Temperatura de ardere ajunge la 1300 ° C porțelan moale este în principal folosit pentru fabricarea produselor de artă și, în general solide în domeniu (izolatori electrici) și utilizarea de zi cu zi (vase).
Un tip de porțelan moale este os china, care include până la 50% cenușă de oase, precum și cuarț, caolin și t. D., și care este deosebit de alb, cu pereți subțiri și transluciditate.
Porțelan, de obicei, acoperit cu glazura. , Mată unglazed porțelan alb numit biscuit. În epoca clasicismului biscuit a fost folosit ca inserții în produse de mobilier
Prepararea materiilor prime
Compoziția pastei ceramice și metoda de preparare a acestuia este determinată pe baza scopul scopul produsului, formele și tipurile de materii prime sale. Scopul materiei prime - distrugerea structurii materialelor la cele mai fine particule pentru a obține o masă omogenă și accelerarea interacțiunii particulelor în farforoobrazovaniya proces. Aceasta se realizează în principal în plastic într-un mod care asigură o greutate uniformă a compoziției.
Materiale plastice (argilă, caolin) dizolvarea în apă cu un agitator cu palete. Masa rezultată este sub formă de suspensie a fost trecută printr-o sită (3600 - 4900 deschideri per 1 cm2) și electromagnetul pentru îndepărtarea incluziunilor mari și impurități feruginoase.
materiale descărnat sortate și mlaștinilor, eliberat de t contaminanți străine. Cuarț, feldspat, pegmatite și alte componente sunt arse la o temperatură 900-1000shS. Astfel de cuarț poliformnye suferă schimbări care duc la cracare. Acest lucru facilitează în primul rând de măcinare, iar în al doilea rând, permite eliminarea bulgărilor, glandulară contaminate cu impurități, deoarece în timpul arderii de cuarț dopate cu compuși feroase capătă o culoare galben-brun.
materiale pietroase inclusiv luptă porțelan, spălate, zdrobite și supus unei glisiere șlefuirea grosieră, apoi sitate. măcinare fină se realizează într-o moară cu bile cu bile de porțelan sau uralitovymi. Pentru a intensifica moară de măcinat administrat surfactant aditiv - borhot sulfit-alcool (0,5 până la 1%), care umple microfisuri, deoarece a wedging acțiune. Milling este continuată până 1-2% din reziduu pe sita cu 10.000 de găuri per 1 cm2.
Materiale plastice și descărnat, o luptă netedă și porțelan amestecat temeinic într-un amestecător, cum ar fi o elice. Masa omogenă a fost trecută printr-o sită și electromagnetul și deshidratează într-un filtru special prese sau filtre cu vid. Rezultată umiditate în masă plastică 23-25% alimentată de două săptămâni de maturare această masă în umiditate ridicată. Când a plecat mature au loc oxidarea și procesele microbiologice, hidroliza formării feldspat și silice, masa slăbind astfel, chiar distrugerea structurii naturale a materialelor și a îmbunătăți proprietățile materialelor plastice. După maturare masa este tratată în prese massomyalkah și vid pentru îndepărtarea incluziunilor de aer precum și ductilitate și alte proprietăți fizice și mecanice necesare pentru formarea produselor.
În funcție de compoziția masei de porțelan și glazura diferite tare și porțelan moale. Unele specii intermediare este reprezentat de așa-numitul os china.
Portelanul solidă cuprinde în esență două materii prime: caolin și feldspat (adesea în conjuncție cu mica alba; relativ ușor topit). Aceste substanțe de bază sunt adăugate sau nisip de cuarț. Proprietăți de porțelan depind de proporția de două substanțe majore: Kaolin conține mai mare decât masa sa, cu atat mai greu este să se topească și de aceea este mai greu. Acest amestec a fost măcinat, frământat, se macină și apoi se usucă într-un grad capabil de a adopta o formulare aluat. Există o masă plastică, care pot fi turnate, fie în forme sau pe roata olarului de a se pisa. articole finite calcinate de două ori: mai întâi fără glazură la 600-800 grade C, apoi cu glazura - la 1500 0 C. Agenții fondanți utilizați ca feldspat sau pegmatite „Uneori, pentru a spori translucidității dolomită introdus suplimentar, calcit .. Coated porțelan dur, strat solid. soiuri de subțire acoperă Spar glazura fără var, astfel încât produsul obținut opac, laptoasa-cremos. Dar soiuri simple acoperă glazura de var complet transparent. Glazura și masa de porțelan constau din anumite substanțe, numai în diferite proporții. Datorită acestui fapt ele sunt unite si glazura de a respinge orice, și nici nu poate fi desprinsă. "
Greu de porțelan este puterea diferită, o rezistență puternică la căldură și acizi, opacitate, transparență, fractură concoidală, și în cele din urmă, un sunet pur de clopote. Inventat în Europa, în 1708, în Meissen, Johann Fridrihom Botgerom.
porțelan moale. numită artă sau frita constă în principal din amestecuri de materiale vitroase, așa-numitele frite care conțin nisip sau silex, nitrat, sare de mare, bicarbonat de sodiu, alaun și alabastrul zdrobit. După un anumit timp de topire această greutate se adaugă marnă care conține gips și argilă. În principiu, prin urmare, este o substanță sticloasă topită cu adaos de argilă. Această masă a fost măcinat și filtrat, conducând la o stare plastică. obiect Turnate tras la 1100-1500oS, devenind uscat si non-poros. Glaze preferabil de sticlă, sunt cele de substanță de topire scăzut, bogat în oxid de plumb, și care conține, în plus, nisip, sodă, potasă și var. Deja produsele glazurate sunt supuse unui ardere secundară la 1050-1100oS atunci când degivrare este conectat cu ciobul. Comparativ cu greu, porțelan moale transparent, alb este chiar mai delicată, tonuri, uneori, aproape de crem, dar rezistenta la caldura din porțelan de mai jos. Ruptura în linia cu partea neglazurate într-o pauză granulata. porțelan european inițială în majoritatea a fost ușoară, astfel încât un exemplu de excelenta si foarte apreciate produse Sevres. El a inventat secolul XVl în Florența (Medici porțelan).
Bone China este un compromis cunoscut off între porțelan dur și moale. Componența sa este deschisă în Anglia și au început producția în jurul valorii de 1750. Mai mult caolin și feldspat, acesta cuprinde fosfat de var ars mort din oase, ceea ce face posibilă topirea mai ușoară. Cuptor china os cu 1100-1500oS. Deci, în esență, vorbim despre porțelan greu, dar astfel încât prin amestecarea osul supraîncălzit este mai moale.
glazura lui la baza este aceeași ca și porțelan moale, dar, de asemenea, cuprinde oxid de plumb, un număr de burghiu pentru o mai bună conexiune cu ciobul. Cu strălucire corespunzătoare de căldură, această glazura se topește și ferm conectat cu ciobul. Potrivit China proprietățile sale osoase ocupă o poziție intermediară între porțelan tare și moale. El este mai dur și mai greu decât moale-pasta de porțelan și mai puțin permeabile, dar cu el este destul de o glazura moale comună. Culoarea lui nu este atât de alb ca și cea din porțelan dur, dar mai alb decât moale. Bone China pentru prima dată utilizat în 1748 în Bau Thomas Fry.
Din cele de mai sus a declarat că este posibil să se tragă o concluzie; ca principal, pentru fabricarea de porțelan, există trei tipuri, care diferă în compoziție, temperatura de ardere și sunt utilizate pentru diferite tipuri de produse. Același lucru pentru fiecare tip de produs glazură sale.
Tehnologie din China
Productia de ceramica procesului de fabricare a produselor este format din mai multe etape: