Forarea sticla organica si plastic

Ce ar putea fi mai simple Plexiglas de foraj sau de plastic? Trebuie să ne amintim că acrilic are o anumită vâscozitate. Pentru a obține o gaură cu un diametru de până la 5 mm poate fi folosit de foraj convenționale și de foraj convențională. Pentru exercițiile sunt folosite găuri de diametru mai mare, care unghiul este de 70 de grade se îngustează, șanțurile de ridicare unghi - 17 grade, iar unghiul de ascuțitoare de foraj din spate este de 4-8 grade. Dacă ați înțeles ce este în joc și de a face ascuți burghie, veți atinge parametrii doriți cu ușurință. Dacă nu, este mai bine să ia o perforator gata făcute pentru materiale plastice, sau să ceară un specialist pentru a ascuți burghie cu unghiurile necesare.
Atunci când găuriți Plexiglas subțire are, de asemenea, propriile sale nuanțe. Pentru a face acest lucru, să ia unghiul de foraj pană de cel puțin 60 de grade. Dacă nu respectă, atunci gaura se va întoarce la marginile „zdrențuite“. Plăcile de obicei găurite cu un vârf de burghiu, la un unghi de 90 de grade.
Punct important - este necesar să se monitorizeze cât de bine fixate piese de mici dimensiuni. Ar fi corect să o facă cu o menghină sau clemă. Pentru a nu strica piesa fălcile menghină ar trebui să fie dirijate în conformitate cu orice material (de exemplu, lemn pene dimensiune corespunzătoare). Dacă o gaură într-o parte relativ mică, care este liber, poate începe să se rotească împreună cu semănătoarea. Datorită faptului că suntem mereu scurtă de timp, ne presează uneori piesele de mână sau de picior. O astfel de consolidare sticla poate duce la rănirea sau deteriorarea componentelor.
Câteva sfaturi pentru foraj Plexiglas si plastic.
Pentru a evita supraîncălzirea marginilor găurilor de plăci, găurite mai bine intermitent trăgând de găuri de foraj și de a elimina chips-uri. Și apoi am fost odată cazul. foaie groasă de vinil plastic perforată (diametrul de foraj de aproximativ patru milimetri). La un moment dat, din cauza viniluri de supraîncălzire nu a început să fie plictisit, și să se topească. M-am oprit de găurit și burghiul nu este imediat tras. Prin timp doar zaplavilos detaliați în detalii. Am avut pentru o lungă perioadă de timp să se joace, să-l scoate.
Primire gaura diametru mare într-o piesă de lucru subțire, după cum urmează. Deoarece limita este marcata de deschidere șubler. Starts orificiu de diametru mic (aproximativ egală cu grosimea). Folosind aceeași busolă realizată diametrul cercului egal cu diferența de diametru între viitor și diametrul găurii de foraj. Deoarece diametrul necesitatea de a lua dimensiunea un pic mai mic decât rezultatul (alocația pentru prelucrare ulterioară). Awl sunt planificate locație de găuri viitoare în jurul circumferinței. Distanța între acestea ar trebui să fie egală cu (aproximativ) diametrul burghiului. Apoi forate găuri în jurul circumferinței, și se pare că gaura noastră „rupt“ margini, pe care le tratează deja semicirculară (sau circulare), cu un fișier pentru marcarea liniei noastre.

Înregistrează-te pentru a vota!

Un lucrător de origine obișnuită este puțin probabil să fie în Burghiul special trusa de scule pentru plastic și plexiglas. Pentru o astfel de lucru, desigur, va trebui să le cumpere. Acestea sunt ieftine și utilizate în exploatație nu este de multe ori, așa destul de mult lor. Ascuțirea de foraj „retractat“ și a abilităților necesare pentru a face mai bine în magazin de ascuțire pentru o mică taxă.

Și ce despre viscozitate si supraincalzirea - foarte adevărat observat. Sunt aici, la locul de muncă de multe ori trebuie să fora un poliuretan și fibra de sticla - nu este o chestiune de râs. Ei bine, în condițiile de producție pe mașinile care le-a fost stabilit flux de lichid de răcire (pentru noi - emulsie) la detalii și la domiciliu dori să efectueze - tortură pură.

Și am făcut prima dată când am auzit despre „burghiu special“ pentru mase plastice. Burghiu sunt practic de două tipuri: cu plăcuțe din carburi sudate sau din metal. Acestea din urmă pot prelucra metale, plastic, lemn. Numai pentru diferite materiale va avea un unghi de ascuțire. Principiul general - materialul mai dur - unghiul de ascuțire mai mare. Unghiul maxim de ascuțire de 140 de grade este utilizat pentru oțelurile călite.

articole similare