Întregul adevăr despre saci de brand sau câteva cuvinte despre ce este și modul de utilizare a pachetului pentru a atrage și păstra clienții.
In fiecare zi folosim pungi de plastic, aproape fără să observe prezența lor. Noi nu acorde atenție la ei, și numai atunci când unul nu găsește pe o parte, amintindu-și cum acestea sunt necesare. Pentru călătoria la magazin sau de a lua cel mai puternic pachet volumetric pentru a vizita - frumos, expoziția - prezentabil. Utilizarea pachetelor este strâns legată de creșterea culturii de consum. Cu cât nivelul, cu atât mai mult ne gândim la ce să-și încheie, nu se murdărește și nu namusorit, contribuind astfel la creșterea consumului de ambalaje.
Polietilen bine protejează produsul de la obtinerea umed, aspectul său nu suferă chiar și la transportul neglijent. Și mai des vom folosi pachete, cu atât mai probabil că mai devreme sau mai târziu, am vizitat o mulțime de idei diferite cu privire la criteriile corecte de selecție a acestora, precum și forma de proiectare, durabilitatea și siguranța materialelor utilizate. În mintea producătorilor, cât și consumatorilor obișnuiți, există mai multe mituri despre pungi de plastic, de multe ori nu au nimic de-a face cu realitatea. Să încercăm să ne dăm seama unde au provenit, și care este situația reală?
Despre inerția chimică
În primul rând, o pungă de plastic este interesant în ceea ce privește versatilitatea sa. Pune-l poate fi aproape orice. Din cauza rezistenței lor chimice și polietilenă permeabilitate scăzută a gazului / vapori este utilizat pe scară largă în ambalaje diverse produse alimentare și nealimentare. Primul mit asociat cu utilizarea de pungi de plastic pentru produse alimentare, pot fi numite „produse alimentare cu polietilenă“ (se referă la aprobarea întrepătrunderea moleculelor de polietilenă și de produs).
Pungile de plastic utilizate de toate: unii la domiciliu, unele - de serviciu. Și ce știm despre ele? Practic, nimic.
Asta e frica mulți producători. Și pentru un motiv bun. Teste standard și concentrațiile maxime admisibile set a fost mult timp dezvoltat (MPC) fracțiuni din polietilenă de joasă în medii de modelare. produse alimentare din polietilena merge întotdeauna de certificare igienică. În caz de dubiu, clientul are dreptul să ceară, iar producătorul este obligat să prezinte un certificat de sănătate care să confirme siguranța utilizării ambalajelor pentru produsele alimentare. Astfel, departamentul de ambalare reprezentativ, prin care se dispune de pachete, cum ar fi pentru găluște, trebuie să ceară producătorului, care sunt pachetele dintr-un anumit material și permis de a le folosi pentru produsele alimentare.
Al doilea mit, care este doar în aer, „pungi de plastic sunt fragile și rapid lacrimă.“ Ne pare rău, gata pentru a protesta. pungă de plastic modernă atât de puternic încât este posibil să se navă caramizile. Desigur, în cazul în care designul și parametrii sunt alese corect. Să ne gândim la puterea de sac de ambalare și să încerce să înțeleagă ce parametri depinde. Poate că aceste considerații vor ajuta producătorii să se orienteze alegerea de pungi de ambalare și nu va lăsa să se fi induși în eroare.
Este selectat, de obicei, cu un pachet de grosime mai mare. Dar acest lucru este, în acest caz, nu este în întregime corectă. Toată materia din materialele utilizate. În prezent, pe piață sunt pachete de polietilenă de înaltă presiune joasă densitate (LDPE), presiune joasă de înaltă densitate (HDPE) și presiune medie (amestec PE). Cu titlu de obținere a distinge polietilenă de joasă densitate înaltă presiune (0,918-0,930 g / cm2) și polietilenă de joasă densitate înaltă presiune (0,945-0,970 g / cm2). polietilenă de înaltă densitate este preparat prin polimerizarea radicalică a etilenei la temperaturi de până la 320 ° C și o presiune între 120 și 320 MPa într-un reactor de tip autoclavă (în mod ideal mixt), sau un tip tubular (deplasare ideală). polietilenă de joasă densitate se prepară prin polimerizarea în suspensie sau în fază gazoasă, în prezența diferiților catalizatori. Introducerea diferitelor modificatori de polietilenă pot fi date diferite proprietăți importante, cum ar fi rezistența la frig, actiunea razelor UV, rezistenta la factorii climatici, și așa mai departe. D.
Când aditivii de 30% sau mai mare poate fi numită polietilenă mixtă. Atunci când grosimi egale este HDPE mai durabil, deoarece are cea mai mare densitate. O gamă de grosimi pentru HDPE - de la 9 la 55 de microni. Pentru LDPE - de la 30 până la 120 microni. aditiv său la o polietilenă de înaltă presiune (LDPE) crește în mod semnificativ puterea unui pachet. Este cu această eroare sunt legate în practică. Pachetul Gros aspect este adesea fabricat din LDPE, și sparge pungi mult mai repede subtiri din HDPE. Prin urmare, este foarte important să se evalueze capacitatea necesară (capacitatea de încărcare a pungilor de plastic, acum predomină pe piață, este în următoarele intervale: de la LDPE - până la 9 kg de HDPE - până la 25 kg) și alege un pachet cu o compoziție optimă a materialului. Probabil cel mai simplu mod de a verifica pachetul prin experimentare. Producătorul este fericit să vă ofere câteva mostre. care poate fi umplut cu produse, plută și în condiții apropiate de reale.
Încercați să evalueze modul în care pachetul de stres supus la etapa de ambalare, depozitare, transport. Din aceasta, puteți alege cele mai potrivite pentru opțiunea de preț și putere. Mult depinde de cele mai multe de produs ambalat: în măsura în care el este mare, dacă colțuri ascuțite dacă ventilația necesită (în acest ultim caz, puteți comanda un pachet cu găuri mici). În cazul în care fondurile permit, pachetul poate fi la fel de convenabil posibil pentru cumpărător.
El nu a aluneca din mâinile magazin, și nu trebuie să achiziționeze un pachet suplimentar pentru a transporta acasă pachet.
pachete sigilate, de asemenea, legate direct de materialul utilizat, grosimea și rezistența sudurii. Desigur, dacă aveți de gând să se toarnă în pachete lichide, la fel ca în cazul „pachete într-o cutie» (bag in box), cerințele dumneavoastră tehnice trebuie să fie atent calculate și justificate. Dar, în orice caz, noile pachete nu fugi! Controlul producției se realizează uniformitatea și rezistența sudurii prin umplerea cu apă un al treilea pachet.
Înainte de a intra într-un contract pentru fabricarea ambalajelor, întrebați producătorul câteva mostre de pachete sale. Deci, va fi capabil de a se proteja de produse care nu corespund. Pachetul Benchmark pentru ao salva, până la primirea părții a ordonat să fie în măsură să compare calitatea. Consumatorii care sunt serioase cu privire la ambalarea produselor lor, se pot uita in standardele romanesti, dedicate acestui subiect: GOST 18242-72 (lucru pe producerea de pungi de plastic) și GOST 12302-83 (definiția calității pungi de plastic).
Despre funcțiile de marketing