Freza Fata folosite pentru prelucrarea avioanelor largi. Aceste mori au o serie de avantaje față de cilindru.
1. În avioane de măcinare față număr mai mare de dinți sunt simultan în funcțiune datorită unghiului de contact mare. La un flux constant pe dinte a crescut de prezentare minut și creșterea productivității.
2. tăietori mecanice oferă o rugozitate mai mică a suprafeței prelucrate. Acestea sunt principalele si auxiliare margini de tăiere. Root dispuse pe suprafața cilindrică și operațiunea principală de tăiere se realizează când îndepărtarea auxiliară supradimensionată - pe fața de capăt, muchiile de tăiere se află într-un plan perpendicular pe axa dispozitivului de tăiere. Ca în cazul în care acestea sunt tăiate curate, elimina o cantitate mică de metal și a netezi suprafața tratată.
3. Ele pot proiecta un diametru mai mare. Numărul etogouvelichivaetsya Datorită dinților de tăiere. La un flux constant pe dinte va crește productivitatea. Cu aceleași scade productivitatea hranei animalelor și sarcina pe fiecare dinte tăietor, ceea ce duce la creșterea proprietăților de tăiere a sculei.
4. Tăietori au un diametru mai mare de montare rigidă, care afectează în mod favorabil creșterea stabilității, netezime și creșterea viață a sculei.
5. tăietori mecanice mai ușor de fabricat ansamblul. Acestea permit o utilizare mai economica a materialului scump.
morile mecanice sunt împărțite în terminal și arbore montat. Freza fata pentru avioane de prelucrare evacuate în principal arbore. Acestea sunt împărțite în-o singură bucată ax montat cu dinte mici și mari, echipe cu dinți din oțel de mare viteză și echipe, echipate cu aliaj dur.
Arbore tăietor montat în conformitate cu GOST 9304-69 întregi pot fi două variante: cu fin diametrul dinte D = 40 - 100 mm, lungime 32 - 50 mm și cu un dinte mare avand D = 63-100 mm și o lungime de 40 - 50 mm. În primul rând pentru a servi finisajul, al doilea pentru degroșare. Diametrul tăietor este atribuit lățimea suprafeței prelucrate. unghiul de înclinare la principalele muchiile de tăiere este atribuită ținând cont de calitatea materialului care este prelucrat în același mod ca și pentru tăietori simplu. Pentru fata dinte cu 3 - 5 ° mai puțin. Unghiul de relief a dinților în secțiunea cilindrică perpendicular pe axa tăietoare, # 945; = 12 - 0. 14 pentru fata dintelui în secțiune transversală perpendicular pe muchia de tăiere, # 945; 1 = 8 - 10 0 trebuie să aibă în vedere faptul că colțurile frontale ale unghiurilor limitate de înclinare cilindrică și fața dintelui.
Arbore montat tăietor cu dinți din oțel de mare viteză. Aceste freze sunt folosite pentru suprafețe mai mari și produse conform GOST 1093-1080 diametrul D = 80 - 630 mm pe o lungime de 36 - 85 mm. Dacă este necesar, aceste freze pot fi produse cu un diametru de 1000 mm sau mai mult. tăietori standard au un număr de dinți. Cu demontarea frecventă a dinților în firul de locuințe este declanșat relativ repede, iar organismul nu poate fi utilizat pentru continuarea lucrărilor. Prin urmare, pentru mari mori cu diametrul feței de fixare dinți expediente pentru a face mâneci sau pene transversale cu conice și șuruburi. În toate modurile de fixare a dinților și canelurile pentru ele sunt drepte, ceea ce simplifică producția lor.
tăietor montat ax cu cuțite inserate, echipate cu plăci de metal dur, este folosit pentru avioane de tăiere de mare viteză. tăietori standard vin in doua arome, un mod diferit de fixare a dintilor. Acestea sunt produse în conformitate cu GOST 9473-80, cu diametrul D = 80 ... 630 mm, cu cuțite sau dinți, având o placă de lipire din metal dur, care sunt montate în onduleurile longitudinale locuințe. Alte eliberare diametru D = 100 ... 630 mm, dinții sunt fixate în carcasă pană longitudinală. In primul caz, dintele este un corp conic cu o placă de metal dur sudat la acesta din urmă - Cutter, a cărei suprafață frontală este de asemenea sudat placa de carbură cimentat. Freze echipate cu aliaj dur, au proprietăți de tăiere și de performanță de procesare este de 3-5 ori mai mare decât de mare viteză. Cu toate acestea, lipirea plăcilor are mai multe dezavantaje. Datorită conductivității termice diferite și coeficientul de dilatare liniară a plăcii aliaj dur și materialul de bază al suportului sau dintele apar apar tensiuni suplimentare microcracks în timpul ascuțire. Ca urmare a forței de impact în timpul tăierii până la 50% plăci sudate se năruie și rupe. Instrumente cu plăci de fixare mecanice de carbură nu au aceste dezavantaje. In prezent, folosit pe scară largă freză frontală indexabil cu plăci așchietoare cu fixare mecanică pentru a insera axul central. După uzura unei plăci feței este rotită în jurul axei sale și în funcțiune este introdusă după muchia de tăiere. Toate fabricile de față au discutat lucrările de construcție în conformitate cu schema măcinării feței mecanice, în care fiecare dinte tăietor taie o adâncime uniformă. În timpul degroșare, cu o mare adâncime de tăiere atunci când l = 20-25 mm, este recomandabil să se utilizeze freze cu o diagramă viteză de tăiere unde adâncimea totală de frezare t este alocată trei dinți. Fiecare etapă se formează dinte separat. Dinții sunt aranjate în carcasă, astfel încât primul dinte se află pe cel mai mare diametru, dar este cea mai mare, adică. E. Are cea mai mică plecare de pe fața de capăt, iar raza a treia cea mai mică, dar este cel mai mic, având un impact frontal mai mare. Următorul grup de dinți este aceeași. unghiul de colț # 966; = 0. Unghi colț 60 auxiliar Tel'nykh # 966; 1 = 15 °. De tăiere a circuitului de viteză permite nu numai pentru a elimina o alocație mare, dar, de asemenea, reduce vibrațiile și crește durata de viață a sculei. Conform cu viteza de tăiere mori față producătoare de echipa de design model atât cu dinții de oțel de mare viteză, și cu cuțite, carbura echipate, inclusiv cu plăci interschimbabile. Mai multe mori de față sunt progresive elicoidală-stupepchatoy circuitul de măcinare. Esența ei constă în divizarea suplimentară de reducere a cotelor prin formarea unui număr mai mare de etape, fiecare dinte taiere. Pentru finisaje și detalii fine ale planurilor de tăiere ale oțelurilor călite, fonta tare sau alte materiale fragile freză frontală în prezent angajate echipate cu materiale compozite extradure. Astfel de mori de a face push-și pe final. În plus față de cilindrice și suprafețele frontale din metal este utilizat pe scară largă în alte tipuri de mori: discuri, canelare, tăiere, tăiere, unghiular, burghie. Acestea sunt utilizate pentru tăierea diferitelor fante dreptunghiulare, de tăiere prin fantele înguste de mică adâncime, pentru tăierea tijelor și tăierea semifabricatelor pentru frezare flaute în scule și sloturi shponoch-TION în părțile de mașini. Toate aceste mori sunt unele specii, structurale și caracteristici geometrice. Funcționarea acestor mori nu este foarte diferită de formă cilindrică și feței mori. Principalele componente ale acestor freze este determinată în esență același mod ca și cilindrice și feței mori.