conducta de petrol
Compoziția și structura părții liniare
Structura părții liniare a conductei principale conform SNP 2.05.06-86 VITP 2-86 și include:
- line (pe site-ul de ieșire cu pescuitul pregătit de transportul distală de produse comerciale), cu ramuri și looping, supape, treceri prin obstacole naturale și artificiale opri, nodul de pornire și de a primi dispozitive de tratare, precum și de blocare de instalare de conducte de protecție la coroziune electrochimică de conducte, linii și facilități de comunicare de proces, conducte de mijloace controlate de la distanță;
- linii electrice pentru întreținerea conductelor și a dispozitivelor electrice și supape de control de la distanță și a instalațiilor de protecție electrochimică a conductelor;
- echipamente, eroziune și structura de conducte de protecție de stingere a incendiilor;
- containere pentru depozitare și degazare condensului, gropi de excavare pentru eliberarea de urgență de ulei, ulei mineral, condensat și hidrocarburi lichefiate;
- Clădiri și structuri de operare de servicii lineare de conducte;
- drumuri permanente și, situate de-a lungul pentru elicoptere traseul conductei, și intrările acestora, semnele de identificare și de avertizare Locul de amplasare a conductelor;
- puncte de încălzire petrol și produse petroliere;
- semne și semne de avertizare.
Partea liniară în alegerea rutelor, tranziții prin obstacole naturale și artificiale, dispozitive structurile de protecție, conducte de calcul pentru rezistență și stabilitate (inclusiv determinarea grosimii peretelui tubului), eroziune și alunecări de evenimente, protecția la coroziune, materiale și produse trebuie să fie proiectate în conformitate 2.05.06 vârfurile tăiate - 85.
Caracteristicile principale ale proiectului parti lineare includ următoarele grupe de date:
- Schema constructivă de stabilire a conductei; coordonează, determinând orientarea axei longitudinale a conductei pe tot parcursul traseului;
- caracteristicile spațiale de bază ale elementelor structurale cu devieri acceptabile la dimensiunile nominale, inclusiv denaturarea produsului (diametrele nominale interioare și exterioare ale grosimii peretelui țevii, variația admisă standard a acestor valori, toleranța secțiunii transversale a tubului de la o formă circulară, caracteristicile formei geometrice ale sudurilor și t l uscat) .;
- proprietăți fizico-mecanice inclusiv proprietățile de rezistență ale materialelor utilizate și caracteristicile metalelor similare în zona de sudură. Compoziția și cantitatea de informații necesare să fie făcute sau ajustate pentru a reflecta punerea în aplicare ales pentru schemele de calcul;
- date cu privire la începerea și (sau) conducta de material defecte curente, inclusiv o listă a defectelor posibile, datele privind densitatea și localizarea defectelor în corpul țevii.
conducte cu diametrul porțiunii liniare este determinată prin calcul, în conformitate cu proiectul tehnologic.
Dacă nu este necesară pentru transportul produsului în proiectarea opusă direcției de conducte a tuburilor cu un perete de grosime variabilă, în funcție de căderea de presiune de lucru de-a lungul conductei, și condițiile de funcționare.
Raza de curbură admisibila a conductei, în planuri orizontale și verticale se determină prin calcularea condițiilor de rezistență, rezistența locală a stabilității peretelui țevii și poziția. Raza minimă de îndoire a condițiilor conductă de trecere a dispozitivelor de tratare nu este mai mică de cinci dintre diametrele sale.
Lungimea conductelor (legături directe), este sudată în conducta, trebuie să fie de cel puțin 250 mm. Țevile de legare cu banda NPS permis lungime inserție directă de cel puțin 100 mm la un diametru de cel mult 530 mm.
Pe traseul conductei este planificată pentru a instala de semnalizare din beton sau din lemn semne înălțimea de 1,5 - 2 m de la suprafață, care trebuie să fie echipate cu scuturi adecvate cămăși-pointer. Semne montate în vedere, dar nu mai mult de 500 m, și mai departe pentru unghiuri de rotație. Definirea categoriilor de secțiuni de conducte realizate în conformitate cu croitor 2.05.06-85.
Țevi pentru conducte
Forma de bază a țevilor pentru conducte - tevi din otel. Capacitate mare de încărcare, stabilitate ridicată a proprietăților mecanice și de prelucrare realizate prin îmbunătățirea tehnologiei de producție și introducerea în ea diferite teste, și în special 100% testarea nedistructiva a sudurilor și metal. De asemenea, este posibil să se facă conductele cele mai fiabile și durabile.
Pentru fabricarea și repararea rezervoare, rezervoare de gaz, conducte de petrol folosit otel structural slab aliat. Ea are mai multe avantaje în comparație cu calități de oțel carbon obișnuit: randamentul său stres σ1 peste 50% și mai mult, mai puțin sensibilitate la îmbătrânire, mai puțin înclinația fragilității rece bine sudabil, rezistenta la coroziune peste 1,5 ori mai mare decât, de exemplu, oțel VStZ.
Pentru construcția conductelor magistrale se aplică țevi fără sudură din oțel, sudate electric, spiralată, și construcții speciale realizate din carbon calm si necalmat oteluri cu diametru până la 500 mm, inclusiv, din oțeluri slab aliate calme și necalmat, cu un diametru de până la 1020 mm, și oțeluri slab aliate în stare întărită termic sau termomecanic pentru conducte cu diametre de pana la 1420 mm.
țeavă în spirală longitudinală mai ieftin, deoarece banda de oțel de oțel shirokolistovoy 20-35% mai ieftin. Când acest metal se realizează economii (aproximativ 10%), prin reducerea consumului prin tăiere după laminare, reducerea grosimii și a toleranțelor de deșeuri în timpul tăierii capetelor țevilor. Datorită conductei spirala cusătură devine mai dură, conservă mai bine forma cilindrica in timpul transportului. În timpul funcționării conductelor spirală conductă tensiunile principale sunt dispuse la un unghi față de direcția de rulare a benzii, ceea ce mărește eficiența metalului.
Avantajul țeavă spirală sudate este, de asemenea, un fapt că, în procesul de fabricare a conductelor metalice, practic, nici un efect asupra plastic sale sau vâscoase proprietățile, iar procesul de fabricare a țevii este ușor de mecanizare și automatizare. Mai mult, tub spirală metalică funcționează în condiții mai favorabile decât tuburile metalice longitudinale, deoarece fibrele sale structura laminate sunt orientate la un unghi față de axa longitudinală de înfășurare a tubului. Dezavantajul țeavă spirală sudate este considerată o mai mare măsură suduri comparativ cu țevi sudate țevi în spirală nu pot fi îndoite, ele nu se reproduc terenul.
Datorită construcției și exploatarea conductelor în diferite condiții climatice fac țevi în diferite versiuni. Într-o convenționale țevi produc performanță pentru conducte prevăzute în România centrală și de sud, pentru care au primit temperatura de funcționare de la O 0 C și temperaturi mai ridicate și de construcție - 40 0 C și mai sus. In tuburile nordice produc climatice cu care temperatura de lucru primit de la -20 la - 40 0 C și construirea temperaturii - 60 0 C și mai sus.
Demaroare și primirea de agenți de curățare și de diagnosticare
În uleiul principal trebuie să fie furnizate și începutul racleta dispozitivului de recepție pentru curățarea în timpul funcționării, care pot fi de asemenea folosite pentru recepția și începe delimitatori de pompare de la o constantă și în linie de diagnosticare.
Dispozitiv de primire și să înceapă racleta plasată pe conductă, la o distanță unul de celălalt până la 300 km și sunt în general aliniate cu NPC. Aceste dispozitive trebuie să fie furnizate pe linia de rezervă și lungimea de 3 km de buclare, iar lungimea de retragere mai mare de 5 km.
primind o racleta dispozitive schema și de declanșare în funcție de locația lor pe conducta trebuie să furnizeze diverse aplicații concrete de operații tehnologice: trece, recepție și începe; doar începutul; numai recepție.
Dispozitivele de circuit trebuie să fie capabil de pompare petrol prin SEN, fără oprire în timpul curățării conductei.
Compoziția și începe dispozitivul receptor include:
- Camera de primire și să înceapă de dispozitive de tratare.
- Conducte, supape și accesorii.
- Capacitatea de drenare a camerelor și începutul recepției.
- Mecanisme pentru preluarea, mutarea și curățarea dispozitivelor reeving.
- Dispozitive de tratament Signalers.
- Dispozitive de monitorizare a presiunii.
Conducta într-o porțiune de periere trebuie să aibă un diametru interior constant și ravnoprohodnuyu rebar liniar fără proeminente în unități de conducte sau a pieselor.
La proiectarea nodurilor ravnoprohodnyh ramifică din principalele ramuri de conducte și neravnoprohodnyh al căror diametru este mai mare de 0,3 diametrul conductei principale, trebuie să fie furnizate soluții de proiectare, excluzând posibilitatea de a lovi un dispozitiv de curățare în ramura.
La conducta de tranziție prin obstacole naturale și artificiale, diametrul care diferă de diametrul conductei principale, i se permite să furnizeze noduri de pornire separate de curgere și dispozitive receptoare.
Dispozitivele care primesc Conducta și nodurile de pornire a fluxului și trebuie să fie echipate cu dispozitive sigaalnymi, dispozitive de trecere regastriruyuschimi.
accesorii pentru conducte
Funcționarea normală a conductei este imposibilă fără armătură - o parte integrantă a oricărei conducte. Costurile reprezintă aproximativ Rebar 10-12% din investițiile de capital și costurile de exploatare.
fitinguri pentru țevi este un dispozitiv pentru controlul debitului de fluide fiind transportat prin conducte.
Supape o parte liniară a conductelor, instalate la fiecare 1-30 km, destinată în principal pentru porțiunea-conductă deschisă într-un accident de muncă sau de reparații. montarea aproape liniară a lucrărilor rar (o dată pe an). În plus, trebuie să fie prevăzută instalarea de supape de închidere:
- bariere de apă de pe ambele maluri, la conducta de trecere a frontierei în două sau mai multe fire;
- pe conductele care traversează barierele de apă într-un singur fir - amplasarea valvelor în acest caz, este luată în funcție de relieful suprafeței pământului adiacent tranziției, și necesitatea de a împiedica fluxul de produsul transportat în rezervor;
- pe ambele părți de tip mlaștini III, care este de peste 500 m;
- la începutul fiecărei ramuri a conductei la o distanță de cel puțin 15 m;
- la unul sau ambele capete ale secțiunilor de conducte, care trec la altitudini peste orașe și alte așezări și întreprinderi promyhplennyh - la o distanță stabilită de proiect, în funcție de teren.
Scopul principal al supapelor - pentru a bloca fluxul de fluid prin linia si se lasa din nou mediul în funcție de cerințele procesului, conform unei conducte acceptate. În plus, ventilul de închidere este utilizat:
- pentru a comuta fluxul sau o porțiune a acestuia de la o ramură de sistem la altul;
- pentru gâtuirea curgerii fluidului, adică schimbarea vitezei de curgere, presiunea și viteza.