Acasă | Despre noi | feedback-ul
circuite integrate hibride (GIFT) numite chips-uri, la care elemente pasive (rezistențe, condensatori, inductoare) sunt formate ca filme pe un substrat dielectric, și dispozitive electronice semiconductoare (diode, tranzistori, diode și matrice tranzistor PPIMS) - echipamente.
fragment GIMS este prezentat în Figura 5.1.
Chips cu filme de grosime mai mică de 1 micron numita peliculă subțire și având o grosime mai mare de 1 micron - gros-GIFT. Depunerile de filme subțiri se realizează prin metodele descrise în secțiunea 3.6, iar prepararea filmelor groase în [5].
Configurații și subțire element de strat gros, polițiștii sunt identice, dar dimensiunile lor specifice geometrice (pentru date parametrii electrici) pot varia considerabil datorită utilizării materialelor complet diferite. Element de film nu este necesar să se izoleze unul de altul, din moment ce toate rula pe dielectric Planchet-kyo. Având în vedere că distanța dintre elementele unei relativ mari capacitatile parazite sunt practic absente, iar includerea lor în circuitul echivalent, de obicei, nu are nici un sens.
GIMS de substrat joacă un rol foarte important. În primul rând, substratul este o structură cip bază: este aplicat un strat subțire de elemente de circuit pasive și contacte aranjate pentru a conecta cip la hardware-ul. În al doilea rând, materialul de substrat și parametrii săi de prelucrare depinde în mod esențial de straturile de film depuse și fiabilitatea întregului cip.
Materialul de substrat trebuie să posede:
- rezistivitate electrică ridicată,
- să fie rezistente mecanic la grosimi mici,
- chimic inert față de substanțele care urmează să fie depozitate,
- au o stabilitate fizică și chimică ridicată atunci când este încălzit la câteva sute de grade,
- nu eliberează gaze în vid
- au o suprafață de bună pentru a fi lustruit,
- au o bună aderență (adeziune mecanică, adezivitate) pentru filmul depus,
- au o conductivitate termică bună,
- au un coeficient de temperatură de dilatare liniară (MCL) cât mai aproape posibil de TKL straturilor depuse,
- fie ușor accesibile și au un cost redus.
Cele mai multe dintre aceste cerințe sunt îndeplinite de sticlă și ceramică. Dezavantajele substraturi de sticlă trebuie să includă o conductivitate termică scăzută și substraturi ceramice - rugozitatea suprafeței.
În prezent, substraturi GIMS sunt utilizate în principal ceramică de sticlă și fotositall. Ele reprezintă vitroceramică obținute prin tratament termic (cristalizare) din sticlă. În proprietățile lor, acestea sunt superioare proprietățile sticlei originale și să îndeplinească toate cerințele menționate mai sus.
Substraturile utilizate pentru GIFT sunt, de obicei formă pătrată sau dreptunghiulară (Tabelul 5.1).
Notă: Pasta este folosită în grosime-cadou.
Răspândirea valorilor rezistenței este: fără armătură ± 5%, și cu reglare - ± 0,05% TCR - 0,25 × 10 -4 / ° C
Din cele de mai sus putem trage următoarele concluzii:
- rezistori film variază mult mai larg decât semiconductor (difuziei și ionul dopat);
- Tehnologia film subțire oferă o mai mare precizie și stabilitate rezistențe;
- fiting asigură o reducere semnificativă a variației (toleranțe) rezistențelor; în consecință, posibilitatea unei astfel de sub-rasa este un avantaj important al rezistori de film;
ajustarea rezistențe poate fi realizată în diferite moduri. Cel mai simplu mod este istoric primul răzuire strat rezistiv-fur nical parțială înainte ca suprafața este protejata de PA sau alt strat. metode mai sofisticate NE-lyayutsya eliminarea parțială a stratului cu ajutorul unei scântei electrice, electroni sau fascicul laser. Desigur, toate aceste open source Soby software-ul permite creșterea numai rezistența rezis-tor. Metoda cea mai avansată și flexibilă este de a trece prin rezistor-SRI curent suficient de mare. Când curent simultan înclichetare ke sunt două procese: oxidarea stratului de suprafață rezis tive și ordonarea structurii cerealelor. Primele creșteri de proces, iar al doilea - reducerea Accom-rezistivitate. Prin selectarea curentului și atmosfera în care se desfășoară sub cursă poate fi atins, iar schimbarea de rezistență în una și în partea Dru-Guyu ± eroare de 30% (în raport cu par dezirabilitatea-Term) la un procent.
Structura și configurația unui condensator tipic de film prezentat în figura 5.3. capacitatea condensatorului este determinată prin formula
C0 = C x S, unde C0 - specifică capacitate depinde de materialul dielectric și grosimea stratului, zona capacitor S-. Grosimea în dielectric-film parametru d depinde în principal de tehnologie: pentru filmele tonuri subțiri d = 0,1 - 0,2 microni pentru d = 10 - 20 micrometri. In aceasta, celelalte condiții fiind egale, capacitate specifică de strat gros condensator C0 este mai mică decât filmul subțire. Cu toate acestea, diferența de grosime dielectric pot fi compensate prin timp-Licia permittivities materiale.
Tabelul 5.3 listează parametrii tipice condensatori con peliculă. Din tabel poate fi sdelatsleduyuschie concluzii generale:
Notă: Pasta este folosită în grosime-cadou.
- Specific film condensatori capacitanță (dacă este prezent CERUTE selecție dielectric) este de mai multe ori capacitatea specifică de pre-Witzlaus a condensatorului MOS și mai condensatoarele-Dif fuzională;
- condensatoarele maxime de film capacitate poate fi de mai multe ordine de mărime mai mare decât capacitatea condensatorilor semiconductoare, în principal datorită unei zone mai mari (în pătrat Deoarece substraturi GIFT substanțial mai mare decât suprafața de cipuri semiconductoare IC).
Pentru înaltă frecvență condensatori de film subțire opti-formale-dielectric este monoxid de siliciu și monoxid de germaniu.
Trebuie remarcat faptul că, în ultimii ani, datorită prezenței condensatoarelor discrete mici (inclusiv durere extremă SCHEU capacitate - până la mai multe microfarazi), există o tendință-TION la abandonarea condensatoarelor de film și să le înlocuiască cu montat condensator-Tori.
După cum sa menționat deja, posibilitatea osuschest inductanța vlyat-bobina de tehnici microelectronice este unul dintre avantajele tehnologiei de film. Aceste bobine sunt bobine plane, în general dreptunghiular confi-gurație (Figura 5.4). Pentru a reduce rezistența ca materialul este foloseste aur. Lățimea benzii de metal bloc XYZ este de 30-50 microni, decalaj între bobine de 50-100 microni. Sub o astfel.
Factorul Q de inductori, de exemplu, o oră sau Tote 100 MHz poate avea o valoare de Q ³ 50. Spre deosebire de creșterile de pe-condensator Q factor Q ka-carcasă cu creșterea frecvenței. De aceea, bobina Nye plenoch poate lucra cu succes într-o gamă de
Figura 5.4 Frecventa ultrahigh
(UHF) frecvențe sub 5.3 GHz. În același timp, numărul de machiaj se transformă, dorește să înființeze 3-5.
În legătură cu dezvoltarea de bobine de sârmă microminiature bobine de utilizare film, mai ales la frecvențe mai mic de 50 - 100 MHz este limitată și preferința ca pentru con-condensatori, date componente jumătate.