Acasă | Despre noi | feedback-ul
adaosuri de prelucrare numit strat de metal care urmează să fie îndepărtat de pe suprafața piesei în timpul prelucrării pentru a produce piesei finite.
Prelucrare generală a cotelor numit strat metalic gol îndepărtat de pe suprafața piesei în timpul prelucrării pentru a produce piesei finite.
alocația interoperațională - un strat metalic îndepărtat de pe suprafața piesei atunci când efectuați o anumită operație.
Supradimensionată prescris pentru a compensa erorile apărute în timpul procesului precedent și a comuta părți ale procesului de fabricație.
Alocația se acordă partea. Supradimensionat determinată de diferența dintre mărimea preformei și partea finită a desenului de lucru.
Dimensiunile Indemnizație interoperaționale determinate de diferența obținută în operația anterioară și operația [3].
Se calculează alocația la suprafață, ridicând toate datele din tabelul 5 [10]. Prin tabelul de căutare pentru a găsi toleranțe Ø7,6 mm gaura corespunzătoare H8 precizie grad. Toleranțele sunt egale cu: lenjerie de corp - 0, superioare - 22 microni, adică gaura.
Această suprafață - o suprafață de rotație, prin urmare, alocația minimă în prelucrarea unei suprafețe interne de rotație: [10]
unde - înălțimea microroughness pentru suprafețe elementare în microni tranziție anterioare stimul;
- adâncimea stratului de suprafață defect pentru suprafețele elementare în microni tranziție anterioare stimul;
- Valoarea spațială deviere totală pentru suprafața elementară în microni tranziție anterioare;
- Amenajarea preforme de eroare pentru a face o tranziție, um.
Procesul de traseu tratament de suprafață 4 este formată din trei operații: degroșare, finisare și finisare implementare alezare realizate cu o singură mașină piesa. clemă pe bază piesa de lucru cu fața de capăt.
Valorile și determină din tabel pentru metoda aleasă pentru obținerea semifabricatului (turnarea de investiții) [10]: Rz = 30 m, T = 170 microni.
Am găsit abaterea spațială:
în care -koroblenie, microni;
Deformarea deschideri ar trebui să fie luate în considerare atât în secțiunea diametrală și axială. Prin urmare:
în care - deformării specifice;
Valoarea rezultatelor specifice deformării pentru masa piesei de lucru [10]. apoi:
Din tabel vom găsi o valoare de offset pentru turnare de investiții: [5]
Abaterea spațială totală a piesei:
,
Amploarea abaterii reziduale în prelucrarea ulterioară se determină prin formula:
în care - coeficientul rafinare (K1 = 0,05, K2 = 0,005; K3 = 0,002).
Abaterea spațială reziduală după alezare aspră:
,
Abaterea spațială reziduală după chistovogozenkerovaniya:
,
Abaterea spațială reziduală după chistovogorazvertyvanie:
,
Eroare găsi montare [11].
în cazul în care - eroare pe bază;
Atunci când prelucrarea a găurii piesei de prelucrat Ø7,6 mm bazată pe fața de capăt, și că designul de suprafață se bazează bazoy.Poetomu eroare.
Prin stabilirea tabelul de eroare de instalare .Pogreshnost luată în considerare la calcularea indemnizației de prelucrare brute, ca piesa de prelucrat este prelucrat fără reinstalare [11].
Valorile de toleranță pentru fiecare tranziție luând tabelele conform sklassom tip de prelucrare de precizie [5]. Pentru finisare implementare = 22 microni, pentru finisare alezare = 58 um la 150 um = degroșare, toleranța la gaura în turnarea de prima clasa de precizie, în conformitate cu GOST 26645-85 este 1 = 400 microni.
Ne așteptăm la un minim pripuskna fiecare tranziție (formula 1.10):
- o indemnizație minimă pentru Finish implementare:
o alocație minimă pentru alezare Finish:
- o indemnizație minimă pentru alezare brute:
Pe baza acestor date calculează cote nominale:
alocație nominală pentru desfășurarea de finisare:
alocație nominală pentru alezare Finish:
alocație nominală pentru alezare brute:
În continuare vom calcula valorile limitele maxime permise în conformitate cu formula 1.16:
Indemnizația maximă pentru implementarea Finish:
Indemnizația maximă pentru alezare Finish:
Indemnizația maximă pentru alezare brute:
Vom găsi valoarea nominală a procesului intermediar de dimensiuni prin formula 1.17:
Rezultatele calculelor efectuate sunt prezentate în Tabelul 1.7.
Tabelul 1.7 - Calculul cotelor și mărimea limitelor privind tranziția de proces la deschiderile de procesare
alocația Elemente, micron
2Zmin alocație estimată. m
Estimată 2Znom alocație nominală. m
O toleranță de fabricație de Td. m
Nominal valoare totală egală cu diferența valorilor nominale cu diametrul găurii supradimensionat din piesa de lucru și părți:
Cea mai mare valoare posibilă a indemnizației totale:
Cea mai mică valoare posibilă a indemnizației totale:
Construi cotele de aspect (figura 1.6).
Figura 1.6 - Schema certificatelor aspect grafic și toleranțele pentru procesarea hole