Verificarea preciziei între suprafețele

# 9632; Precizia între suprafețele de rulare este esențială pentru mașinile de echipamente. Este cunoscut faptul că, din motive tehnice, instalarea completă a laminoarelor pro-unitate numai pe laminor. Prin urmare, în apă pentru producător trebuie să se asigure astfel de suprafețe reciproce Raspaud-descompunere, care ar minimiza lucrări instalator montaj de muncă necesar în timpul instalării.

Verificarea între suprafețele într-o producție de serie și de masă este efectuată, de obicei, prin utilizarea unor echipamente și unelte speciale, care se leaga de impact ochi-pozitiv asupra calității produsului și reducerea duratei procesului de monitorizare. Cu toate acestea, special echipată stka bucătărie necesită cheltuieli suplimentare pentru fabricarea sa, care nu este economic în mașini de rulare, pentru care producția de caractere-but-ordine. La detaliile de control cu ​​privire la precizia de rulare-rudovaniya între suprafețele de la instrumentele de schimbare scop sunt, de obicei, cel mai simplu și prispo în mod autonom în formă de mandrine, manșoane și altele.

Trebuie remarcat o altă caracteristică a pro-Katni părți ale echipamentelor de control. Deoarece prelucrarea este rulat în principal - proslosobleny specială, acuratețea locației reciproce cu suprafețe moderne-TION ale pieselor depinde de acuratețea instalării sale, și precizia mașinii. Este esențial ca aparatul să se potrivească exact cu precizia necesară a detaliilor. Mașina trebuie să fie control în mod sistematic, de asemenea, supuse în mod obișnuit de măsură a preventive osmot-cadre și reparații.

Atunci când verificarea poziției reciproce a suprafețelor de multe ori toate th determina:

1. planuri paralele.

2 perpendicular pe planul.

3. planurile de simetrie.

5. Distanța între centre.

6. Paralelismul și concentricitatea axele deschiderilor și perpendiculara-ness fețele lor finale.

7. perlendikulyarnost reciprocă axe găuri.

Luați în considerare unele dintre metodele de verificare a exactității mutuale

Măsurarea abaterii de la paralelism a avionului Produ-ditsya prin intermediul indicatorului shtangenreysmusa, șubler, nivel, șubler și etrierul.

La măsurarea abaterilor de la planuri paralele cu indicator la putere pe piesa set de aragaz, și lângă el - pe indicatorul contorului. ac învecina Provo dilatabil și suprafața și suportul de masurare este mișcat de-a lungul bramei articol. Atunci când indicatorul arată abaterea de la paralelism a planului inspectat în raport cu suprafața de montare. În mod similar, face o verificare folosind shtangenreysmusa. Singura diferență este că falca-măsurare Infiintam vayut nu perpendicular pe suprafața de testat, cum ar fi indie-locator, și paralel cu acesta și la același nivel. Atunci când se deplasează de-a lungul suprafeței shtangenreysmusa buretelui de măsurare budeї rămân la același nivel cu ea, în cazul în care planul paralel cu cea adoptată pentru baza. ghid Paralelismul fereastra cadru al laminorului este verificată atât pe verticală cât și în plan orizontal, prin interiorul micrometri hexameri (Fig. 40). Pentru a determina planul vertical paralel pentru a face mai multe măsurători în aceeași secțiune transversală de-a lungul șinelor a ferestrei pentru a determina paralelismul în măsurătorile de prima rizontalnoy peste planul ghidului de plumb.

Verificarea paralelismului posibil și cu ajutorul mașinii de ras-ax cu precizie montat pe acesta cu un indicator. Indicatorul este atașat la un suport special care vă permite să-l introduceți în caseta. O astfel de verificare este făcută, nu bate instalarea aparatului.

Măsurarea abaterii de la perpendicularitate pentru a produce energie pe-gon, echer, sau un indicator de nivel (fig. 41).

La măsurarea perpendicularitate via gon-pos Lednov aplicate la articol, astfel încât o flanșă este adiacentă suprafeței, în raport cu care o perpendicular check-Ness, iar al doilea a pus drept față de suprafața testată (fig. 41a). Dacă nu există perpendicularitate între al doilea raft și suprafața de testat gon un decalaj variind de-a lungul raftului. Valoarea Gap caracterizează deviația determinată a sondei. În cazul în care lungimea inspectat de sus suprafață mai lung raft poligon, atunci da mai întâi linia de control lea și are unghiul de sus este aplicat (fig. 41 b).

Abaterea de la perpendiculara dintre cele două planuri pot fi stabilite, de asemenea, de indicatorul. Pentru a face acest lucru, - Delije ^ montat pe una dintre suprafețele scanate și introduse în al doilea indicator, montat pe mandrina în axul mașinii. Suprafața eșantioanelor este verificată diferența cu acul metru clorhidric la două poziții ale indicatorului. Indicatorul este transferat la a doua poziție prin rotirea dornului 180 ° (fig 41, b. - Socket).

Pentru măsurarea perpendicularitate folosind cadru uro-Wen, montate în serie pe două planuri.

Precizia amplasării mai multor suprafețe, colțuri între care sunt diferite de 90 °, în special, precizia labelor profilului cadru laminorului este verificat cu ajutorul unor șabloane speciale.

Determinarea de simetrie. Luați în considerare simetric unicitatii printr-un exemplu specific (fig. 42). Axa gâtului cadrului laminorului trebuie să fie simetric în raport cu fereastra avionului pe directioneaza. Pentru a verifica simetria este atașat în catori pe mandrină la shpinde le și a pus pe axa gâtului. Apoi se introduce axul din interiorul cutiei-ryayut măsurabilă și distanța față de axa sa de ambele șine. Diferența dă gabaritul, valoarea asimetrică-Ness.

Definiția centru-curse-a făcut mai multe picioare-sobami OSP.

Pentru mare distanta de centrul de viteze se măsoară direct pe aparat. Axul este fixat la mandrina-Torul indica (fig. 43 a) pe care axa axului este aliniată cu axa găurii. În același timp, în apropierea coloanei mașinii a pus acul indicator care se sprijină cu o anumită senzație de apăsare, o scală vayut Stabilim zero. Indicatorul este deplasat cu o valoare egală cu distanța de linie centrală mezh-- Nutromer, urmată de deplasarea mașină coloane-ku, până când indicatorul acului nu ia poziția anterioară.

După aceea, axul este introdus în gaură și se verifică prin coincidența axelor. Devierea de la axa broșei definește axa erorii distanța Gaura centrală.

Verificarea preciziei între suprafețele

distanța Center poate fi, de asemenea, măsurată cu dornuri speciale montate în gaura (fig. 43 b). Distanța dintre centrele va consta din distanța dintre poansoanele, care este determinată de calelor

Verificarea preciziei între suprafețele

FIG. 43. Verificarea preciziei între suprafețele, și check-centru la distanță cu ajutorul unui polizor; b-verificarea distanță inter-centrarea folosind dornuri; în -> verifica axe perpendiculare; g-verificarea paralelism a axelor.

Sau șubler și jumătate de suma diametrelor miezurilor. Durerea găuri Chiyah mandrină montate prin bucșe de tranziție.

Dezavantajul metodei este considerat t * nd că pentru fiecare mărime a găurii pentru fabricarea mandrine speciale.

Pur și simplu măsoară distanța centrul folosind nutrome-șanț și etriere, în cazul în care permite proiectarea produsului.

sublere interiorul determina diametrele orificiilor și shtangentsir-Kul - distanța între marginile găurilor.

Ultimele două metode au dezavantaje: dimensiunea dorită în grinda ca suma mai multor măsurători, ceea ce conduce la erori-ing suplimentare.

Determinarea alinierii, perpendicularității și paralelismul axelor găurilor. Abaterile de axele paralele ale găurilor pot fi fie un plan orizontal sau vertical. Pas axe cel mai ușor paralele ale găurilor din planul orizontal determinat printr-un indicator montat pe cadre ke axul. În acest scop, precum și în determinarea distanțelor mezhtsen-ters, aparatul este mutat dintr-o coloană de răspunsuri-up Stia la altul.

Fiecare ac indicator otverstir trebuie să contacteze suprafața găurii și axul să se deplaseze axial. Dacă orificiile sunt paralele cu axa, indicatorul săgeată nu oscileze, sau oscilațiile vor fi în intervalul admisă.

Precizia de aliniere a deschiderilor este definită ca suprafața neniya Discrepanța găurile una față de alta.

Indicator ax pus pe axa o gaură, iar de-a doua injectat în și manivela acesteia. Sub orificii metru dia identice diferența citirile indicatorul va determina abaterea de la coaxialitate. În alte cazuri, trebuie luată în considerare diferența de diametre de găuri.

Atunci când este instalat pe axa broșei a găurii-injectare ușor determinat perpendicularității axei suprafeței de deschidere a capătului. Magnitudinea abaterii de la perpendicularitate axelor direcției găuri gură de impact este indicatorului (fig. 44 c). In-unu up răspunsuri STIE este inserat dorn, iar altul - cu ax de Torul-indica îndreptate strict de-a lungul axei de deschidere (a doua) (paralel cu cutia). Indicatorul de ac este furnizat la soprikos-novenă cu mandrina, după care săgeata indicator este setat la zero, axul este rotit cu 180 °. În acest caz, acul este un indicator al domnului atins un alt punct de pe mandrina. indicator Indicațiile ha caracterizează axe perpendiculare (citiri diferență ha caracterizează neperpendicularitatea-găuri IFPS).

Paralelismul axelor sunt determinate folosind dornuri și sfârșesc fie prin ecartamente alezaj și caliper. Deoarece Merenii sunt aceleași ca în definiția centrului-Ras în picioare, numai dimensiunea este considerată din două părți ale deschiderilor (Fig. 43 g).

Controlul Acuratețea formei geometrice și de suprafață este produs prin STI metode convenționale, tipice pentru piese de toate dimensiunile.