Canal - unul dintre principalele elemente care alcătuiesc structura metalică. Pentru a forma structura carcasă necesită corecte sudură U secțiuni. Fiabilitate bună are corpul sudat, dar orice încălcare în procedura de sudare poate duce la slăbirea întregii structuri. În acest sens, sudarea este pasul cel mai complicat și controlat în producția de structuri metalice.
Tipuri de praguri de andocare
Selectați conexiunea direct proporțională cu mărimea structurii și a forțelor care acționează pe ea.
Există următoarele variante de aranjamentul reciproc al U-secțiuni:
- praguri raft interior;
- U-secțiuni orientate spre exterior cu flanșă (formează un dublu-T);
- aranjament mixt de rafturi;
- rafturi plane prag perpendicular pe carcasă;
- Alocarea diagonală (ocupare „în picioare“ sau „culcat).
Alegerea unei variante particulare este asociat cu:
- condițiile de sutura;
- lungimea locul de sudură și numărul de lucrători activi se suprapun;
- tipul de forțe și locurile de impactul acestora;
- tipul și marcatorul dimensiune prag;
- necesară o stabilitate de calcul și de încărcare completă asupra structurii.
Tipuri aplicabile de sudare
sudare cu arc electric
Mare selecție de tipuri de electrozi pe caracteristicile feței și caracteristici ale muncii lor oferă un avantaj distinct față de alte tipuri de sudură și este preferabil pentru această sarcină. Cele mai bune articulatiei obținem în cazul electrozilor SSSI. Atunci când electrozii de date ar trebui să ia în considerare caracteristicile lor specifice și recomandări:
- Acolo unde este posibil, conexiunile ar trebui să se facă de suprapunere.
- Pentru a utiliza acest electrod nevoie de o experiență anterioară de lucru cu el.
- Înainte de utilizare, electrodul este supus calcinării în spec. cuptor timp de o oră. Temperatura de calcinare la 250 ° C
- Compuși mărfuri desemnate trebuie să conțină contaminanți, rugină și preparate în conformitate cu GOST 5264-80.
- Sudor scurt arc ar trebui să funcționeze de putere medie, polaritatea actuală și invers constantă.
- electrod de date construcții metalice sudate nu pot fi utilizate la temperaturi sub - 40 ° C
sudare cu gaz
La sudarea acestui tip de U-secțiuni nu sunt adesea folosite din cauza suprafeței mari și temperatura de încălzire. Acești factori sunt sursele de tensiuni interne în structura metalică și deformările generale care afectează negativ întreaga structură metalică. Cu toate acestea, sudarea cu gaz este adesea utilizat pentru a elimina defectele desene finite sau blancuri de tăiere, urmată de îndepărtarea marginilor.
tipuri de sudura
praguri de sudura cap la cap
Acest compus a fost utilizat pentru structurile non-critice. Sudarea se face cu partea din față, lateral și din spate, cu o stare bună pentru grosimea de penetrare. cusătură de montaj efectuate mai întâi pe un strat subțire și după ce, în partea mai groasă prag. Aceasta a permis executarea cusătura pe o parte a produsului cu rădăcină jeleu obligatorie.
Secvența de cusături
Nevoia de îndepărtare a muchiilor este determinată pe baza grosimea flanșei prag:
- 6 mm sau mai puțin, sunt necesare marginile conice.
- 6-12 mm - face ca unghiul de înclinare de 30.
- 12 mm și o teșitură muchie ruleaza la un unghi obtuz pe partea interioară a piesei de prelucrat. Sutura funcționează V și în formă de X.
- pereți ai canalelor plasate orizontal.
- Ia de pe marginea ca o funcție a grosimii metalului.
- Produs de andocare a două grinzi cu un clearance-ul nu este mai mare de 3 mm.
- țagle produse ingrosare temporar între un punct, cu un pas de 40 mm.
- Analizat crea în mod corespunzător de proiectare.
- Interfața obvarka finală se realizează în mod continuu de la mijlocul peretelui în direcția de rafturi.
Pentru a îmbunătăți caracteristicile de sudură și pentru a preveni apariția unor fisuri în sudură sfătuiți efectua câștig laminate tampoane imediat după instalarea produsului. La sudarea de formă de U laminate numai în îmbinare, fără tampoane, sudate conexiune este mai slabă decât canalul.
Sudarea glafuri cu suprapuneri
Decalajul la intersecția a două părți sudate este stabilit nu mai mare de 8 mm. Placă de acoperire situat de sudură. Grosimea de amplificare depinde de modul de sudură și dimensiuni laminate.
amplificare Cauciucurile este necesară pentru a trece întreg planul electrodului. Dacă este circulară imposibil opărite pentru a umple golurile orice substanță care previne coroziunea.
- Grinda capete sudate între ele în conformitate cu standardele tehnologice de GOST.
- Cusătura în interiorul pervazul împodobite cu planul.
- In interiorul barelor de armatura de canal sudate - tablă de oțel având o lungime egală cu de 5 ori lățimea pragului. Lățimea U secțiuni este lățimea foaie netedă, grosimea tablei este luată grosimea materialului echivalent al pragului. Formația este preparată doar laturile longitudinale.
- Cea de a doua bandă este fixată ca o nervură și etanșat pe ambele părți ale benzii. Edge ar trebui să fie bine gătită pe conturul celor două părți și aproape de banda.
Caracteristicile de rezistență ale acestei metode spliced randamentul produsului la micimea monolitului.
Compus în interiorul glafuri
Pentru a crea un grinzi tubulare armat, se pot conecta două rafturi produse în interior. Punerea în aplicare a unui astfel de compus cu aceleași două canale sudarea cap la cap. Acest compus a fost utilizat în medie structurile necesarul de putere.
- Prefabricați instalați rafturi orizontal opuse una față de cealaltă.
- cleme de etanșare.
- Sutura efectua fie GOST margini divizare sau lăsați un decalaj. (Este selectat Dimensiunea decalaj în funcție de grosimea canalului, dar nu mai puțin de 3 mm).
- Cusătura trebuie efectuată în conformitate cu metoda de lipire, fie din interior spre exterior.
Colecta această configurație nepotrivită pentru condițiile date de funcționare în timpul desenelor și modelelor de asamblare de fapt, doar în timpul de sudare într-un plan orizontal și o poziție inferioară. În alte cazuri, Bole inteligent și ușor de utilizat îmbinări cap la cap cu întărirea foi lor, garniture.
Compus Offset.
O astfel de construcție sudată produsă de mai multe sudori și utilizat pentru a combina U sectiuni cu diferite dimensiuni geometrice. Sudura incepe de la câmp, cu un metal mai gros. Produce alipire ghidate reglementări standard și conexiuni de colț necesare pentru a produce sincronă sudate două (de la marginea la mijloc). cusături longitudinale nu poate fi aplicată până la sfârșitul fasciculului. Această distanță depinde de materialele fiind unite și laminate zona flanșei. Pentru oțelurile carbon dat distanță egală cu lățimea raft, și pentru metalul dopată este egală cu de două ori lățimea.
Atunci când se colectează structuri metalice de diferite grade de complexitate și de configurare utilizate anterior metode enumerate și tipuri de contacte de sudură U-secțiuni. Orice structură metalică poate fi divizată în compuși independenți mici separate de nodale în care se aplică metodele de mai sus.
Modul cel mai robust între toate tipurile de compuși considerate compus echilateral laminate cu rafturi paralele.
Orice sudură U-secțiuni sau I-grinzi necesită respectarea unui număr predeterminat de acțiuni și ordinea precisă a instalării. Ansamblul de orice metal ar trebui să înceapă întotdeauna de la mijloc și pentru a muta spre margini, în același timp sudarea începe cu U-secțiuni cu profil mai gros de metal. În cazul în care regimul nu este adecvat pentru a plasa sudurile sunt apropiate, spațiul de date este mai bine consolidarea folosind plăci antiderapante și structură de armare din metal auxiliare. Orice sudură în sine reduce rezistența întregului metalului cu 5-7 la sută, deși materialul de sudură are caracteristici de rezistență mai bune decât materialul piesei de bază. Sudarea modul de viteză și suprapunerea sudurii depinde de tipul ales de compus, dar funcționează cel mai bine atunci când sudura electrica manuala considerat 20 m / h.
Pentru a crea conexiunea excelenta firmei trebuie să fie bine curățate înainte de sudare locuri ale conexiunilor viitoare și procedeul conform recomandărilor marginea STAT. Consolidarea banda după sudare cap la cap ar trebui să fie plasate numai pe pervazul exterior. Sudarea colțuri interioare pervaz va slăbi întreaga structură, astfel încât să își desfășoare activitatea în colțurile interioare ale ansamblului nu este de dorit.