Page 3, procesul de dezvoltare a pieselor de prelucrare, proiecte de curs

2) deviații de turnătorie conform GOST 26.645-8 atribuie, pe baza caracteristicilor structurale ale semifabricatului și cel puțin egală cu 1,5-2º. Conform recomandării, pentru a simplifica fabricarea modelului de turnare și să le ia identică cu magnitudinea de 3 °.

3) Turnarea curbilinii colțurile exterioare presupus egală cu cel puțin 5 mm. R = 5 mm.

Turnătorie curbilinii colțuri interioare determinate prin formula R = 0,4 ∙ h.

R1 = R2 = R3 = 0,4 ∙ 10 mm = 4 mm

4) Se determină utilizarea materialului Km folosind formula:

unde m - părți de masă kg;

M - masa preforme de kg.

Se calculează greutatea piesei de prelucrat:

unde: γ - densitatea materialului, kg / m3. Pentru oțel: γ = 7814 kg / m3;

Ve - volumul preforme mm3.

Volumul piesei este definită ca suma algebrică a volumelor elementare ale organismelor care constituie semifabricatul:

Definim factorul de utilizare a materialului:

Această metodă de turnare nu îndeplinește sarcina de a produce piese turnate cu conturul se apropie de detaliu contur; și anume folosind KM coeficient apropiat de 1.

Prepararea prese preforme forjare pe pârghia fierbinte

1) În conformitate cu tabelul 3.1.3 [1], selectați:

a) echipament - presă cu ejector;

b) matritare înclinate 5 °;

c) curbilinii colțurile exterioare ale cavității cu adâncimea curentului:

10 ... 25 mm - r = 2,5 mm,

25 ... 50 mm - r = 3 mm;

Raza de curbură a interiorului unghiurilor colțurile exterioare mai mari în 3 ... 4 ori.

2) Prin Tabelul 3.4 [1] atribuie toleranțe și cotele de prelucrare lateral și reducerea acestora în tabelul 2.