Ce este flexibil
După cum se indică în dicționare și enciclopedii, flexibile - dandu-ce sau curbat forma. În acest caz, un sistem flexibil înțeleg operație de îndoire lăcătuș semifabricatelor din materiale de specialitate. Sub acțiunea momentului de încovoiere al piesei este deformat, straturile exterioare sunt întinse, intern - comprimat. Realizăm de flexiune prin utilizarea unei mașini cu trei role produs de compania elvețiană Profilbiegetechnic AG, este un lider mondial recunoscut în producția de mașini de îndoire.
proces de îndoire
curbare Implementat urmează. Pentru a evita colapsul, profile, camere speciale de nisip umplut, tasată său, apoi se introduce profilul între cele două role în față și cea centrală. Rolele sunt sincronizate și rotesc toate într-un singur profil de stronțiu, până se rostogoli pe întreaga lungime a semifabricatului, și apoi într-o altă direcție. Un profil de rulare se numește o singură trecere. Cu fiecare trecere rola centrală în apropiere de partea din față, și din cauza apare acest moment de îndoire. Forța în timpul îndoire poate fi la fel de mare ca 30 de tone. Rolele sunt realizate pentru fiecare tip de profil. Numărul de treceri este dat de către operatorul mașinii și reglat în timpul procesului de îndoire, în funcție de raza dorită și alte sarcini.
Care este alocația tehnologică
Diametrul alezajul cilindrilor este de 105 mm, diametrul unei suprafețe de presare - 130/140 mm. Diametrul exterior al rolelor poate ajunge la 160/220 mm. Experiența a demonstrat că acești parametri sunt optime pentru rola raza de îndoire ca rama este realizat din profile de aluminiu sau oțel. Deoarece dimensiunile exterioare și formele cu role cotelor tehnologice. pentru că prese centrale cu role frontal din mijloc și profil prinse în ele, moment încovoietor apare la o oarecare distanță de marginea profilului. Prin urmare, profilul îndoit este muchii drepte, nu îndoite. Alocația tehnologică medie este de 300 mm pe fiecare latură și 600 mm în piesa de prelucrat. Aceasta depinde și de profilul de dimensiunea secțiunii transversale și poate ajunge la 1000 mm în piesa de prelucrat.
Care este concluzia pieselor directe
Uneori, sarcina este de a face o tranziție lină de la raza la partea dreaptă. Problema este complicată de faptul că în timpul profilului de îndoire materialul întotdeauna exces deformat și rotunjit la margini, astfel încât partea dreaptă, la punctul de tranziție, de multe ori apare îngroșarea văzută cu ochiul liber. Pentru a elimina această îngroșare este o operație de rulare specială, care permite o tranziție lină de la arc la o linie dreaptă. La proiectarea unor astfel de componente, trebuie remarcat faptul că derivarea partea dreaptă este posibilă numai la o tangentă la arc (și, prin urmare, radius petrecut în punctul de tranziție este perpendicular pe retragerea directă).
Care sunt diferitele direcții de îndoire
- Un arc simplu, cu o singură rază.
- Arcul cu mai multe raze de pe o piesă de prelucrat.
Măsurat și controlată raza de îndoire. Raza de îndoire poate fi măsurată mecanic și electronic. Metoda mecanică este considerată mai sigură, dar, de asemenea, mai durabil. La aplicarea unei metode de măsurare mecanică se aplică principiul descris în secțiunea „îndoire calculator“, adică a lungul a două dimensiuni: H (coardă) și h (înălțimea coardei). Rolul jucat de coarda sunt, de obicei, realizate special pentru gama de măsurare, iar înălțimea coardei poate fi măsurată shtangel-busolă.
Cu ce precizie se face flexibil
Precizia de îndoire depinde de Scule, calitatea profilului și asupra altor parametri, cum ar fi lungimea arcului în raport cu raza. In plus, din cauza materialelor sărace observate uneori un astfel de efect, dispersia razelor, adică răspândite pe întreaga lungime a razelor. Acest lucru conduce la necesitatea monitorizării atente a dimensiunilor generale ale arcului. Un material ideal (profile) nu se întâmplă, iar raza este întotdeauna măsurată cu o anumită precizie, principalul lucru pe care această precizie pentru a satisface sarcina. Pentru fiecare loc de muncă, îndoire se poate calcula precizia, și anume Limitele abaterilor. De exemplu, prin măsurarea mecanică, precizie de măsurare a busolei-shtangel - 0,1 mm, aplicat limitele gauge pot fi deviații calculate. Ei rândul său, întotdeauna mai mici decât cele necesare pentru prelucrarea profilelor. Atunci când îndoirea profilelor de fațadă într-o direcție pentru lasarea (îndoit) din sticlă, geam termopan de fabricație de precizie este întotdeauna mai mică decât a noastră precizie de îndoire este demonstrată prin auditul nostru.
Care oaspeții sunt acolo pentru îndoire profile
În prezent, nici un oaspeții de pe îndoirea nu este dezvoltat.