În cazul în care fonduri insuficiente pentru investiția inițială într-o fabrică mini pentru producerea blocului de zgură, există o opțiune pentru a începe producția acestuia cu costuri minime la domiciliu.
Aceasta este una dintre cele mai simple, dar destul de intensiv forța de muncă de afaceri bazate pe. Materialul de umplutură poate fi nu numai proiecții, dar și alte materiale naturale sau industriale:
În funcție de locația și disponibilitatea cele mai multe materiale de umplutură disponibile pot alege cea mai potrivita varianta de realizare.
Trebuie remarcat faptul că este de dorit să se folosească de ciment Portland cel puțin marca 400. În caz contrar, consumul său ar trebui să fie majorat cu 15%.
Primul pas este de a decide cu privire la forma viitoare a blocului de zgură, pentru că mai mult se formațiunile goale, cu atât mai mult procesul de fabricație rentabilă devine.
Exemple de forma prezentată în figură.
Forma cea mai optimă a blocului tăciune - cu două pătrate mari. În acest caz, cantitatea de excipienți necesară în cantitate de 60% în comparație cu alte forme de mașini-unelte.
Pentru a începe activitatea de producție necesită un teren plat cu un minim de 200 de metri pătrați. Echipamentului care urmează să fie achiziționate cu o mică formă vibropres 1-2 unitate produsă într-un singur ciclu. Mașină pentru efectuarea de blocuri pot fi făcute cu propriile mâini (nu ia mult timp). Avantajul său principal va fi cel mai mic cost.
Noi producem mașini de casă pentru producerea de blocuri de zgură
Pentru fabricarea vibropropressa necesitatea de a avea disponibile următoarele resurse: din metal (tablă de oțel), masina de trefilare, motorul electric și de sudură.
Motorul electric va îndeplini rolul principal - un element vibrator, care prin intermediul plăcuțelor de cauciuc vor fi atașate la matrice.
În primul rând, este necesar să se facă forma pentru viitoarele shlakoblokov - panouri lungi folosind, așa cum este prezentat în Fig.
Pentru produsele de îndepărtare ușoară, este de dorit să picteze. Prin turnarea de soluție în interiorul acestuia golurile formate prin presare o sticlă de șampanie. Din U-secțiuni sudate două dreptunghiuri - fundație și bază. Pentru a atașa colțurile fundației arcului, și să fie sudate la suprafața tablei de oțel de bază. Fundamentul și suprafața mesei sunt colectate împreună și se montează partea din spate a motorului de bază.
Realizarea din blocuri de zgură
Pentru a salva pe costurile de încărcare, transport și descărcare de blocuri, puteți trece la producția lor direct la site-ul clientului.
La începutul activității industriale poate avea de a reduce prețul de vânzare cu amănuntul, pentru a alcătui o competiție decentă și de a primi feedback pozitiv de la clienți și ca o consecință - următoarele recomandări prietenilor și cunoștințelor.
Recent pe piață, noi materiale de construcții și construcții de case tehnologii. Consumatorii optează, în general, pentru accesibilitate și ușurința de tehnologie în cursul lucrărilor de construcții. bloc tăciune doar este unul din astfel de materiale. Toate clădirile cu utilizarea de sunet și izolare termică a. Astfel, activitatea de producție blocului de zgură este avantajoasă din punct de vedere economic, deoarece cererea de produse finite va fi întotdeauna. Important este faptul că blocurile de zgură fabricate (precum și echipamente vibrostructural) nu sunt supuse certificării obligatorii.
Tehnologia de producere de blocuri de zgură
Acest proces de producție implică trei etape.
Pasul unu
Solul trebuie preparat amestec de beton semi-uscat. care va consta din ciment, apă și abandonuri. Această tehnologie permite economisirea de ciment, pentru că nu trebuie să se adauge cantități mari de apă. Este posibil (dar nu neapărat) adăugarea de plastifiant (o medie de 5 grame pe unitate), care va asigura:
- rapidă unități de culegere putere (mai ales important sit de producție atunci când este limitat);
- îmbunătățirea calității produsului final (număr redus de fisuri);
- creșterea rezistenței de apă și bloc robustetea zgură;
- o creștere semnificativă a productivității.
Se prepară un amestec de tare, de preferință, cu un mixer de beton, sau trebuie să-și petreacă un mare efort fizic pentru a face acest lucru. Deseori munca manuală este utilizată în cazul capacității mici și vibrostankah mici.
Pasul doi
A doua etapă este descărcat într-o formă de soluție vibropres proaspăt preparată (în mod tipic, cu o dimensiune 390h190h188).
pasul trei
În ultima etapă, produsele finite ale procesului de solidificare. care dureaza 36-96 ore la temperatura naturală. Toate blocurile de zgură sunt câștigă putere pentru depozitare. Această perioadă poate fi redusă semnificativ prin adăugarea de aditivi speciali în șarja (fuleron, relaksol și colab.). Prin intermediul unor dispozitive de ridicare, pentru depozitare și rafturi aburinde ulterioare stivuite pot fi utilizate. Datorită acestui produs puterea creștere și de a reduce timpul de solidificare a acestora. Și cel mai important - zona de producție vor fi utilizate cât mai eficient posibil. Final shlakoblokov rigidizarea va dura 20-27 zile într-o cameră la o temperatură nu mai mică de 18 de grade. Excesul de umiditate va preveni uscarea produsului finit.
O etapă suplimentară - luare bloc tăciune colorat
Această etapă în planul de afaceri de calcul nu ia (ca într-un material de zidărie cel mai des folosit bloc obișnuit clădire gri urmat asieta exterior), dar dacă doriți, puteți calcula manual costul nuanțarea amestecului pentru a obține o imagine completă a producției de blocuri de zgură în culoare.
Planul de afaceri al blocului tăciune de producție
Dobândi echipamentul necesar pentru producerea de blocuri de pe mini planta:
- mixer (malaxor) - 6 280 ruble;
- Universal vibrostanok - 90 000 ruble;
- Roaba de construcție - 1800 ruble;
- Lopata - 500 ruble.
Costul (cheltuieli de capital) echipamente vor fi 98 580 de ruble.
Vibrostanok specificate pentru producerea blocului de zgură versatil, vă permite să facă dale de pavaj. fileuri și pietre peregorodnye. Prin urmare, puteți apoi să se recalifice pentru producerea acestor produse, fără a cheltui bani în plus. Dar este posibil și să cumpere un vibrator shlakoblochnogo mobil exclusiv pentru producție.
Costul acesteia este de 48 000 de ruble.
Costurile variabile lunare de materie primă va fi de 32 800 de ruble:
- 10 metri cubi de abandon școlar - 2800 ruble;
- 10 saci de ciment - 30 000 ruble.
Și costul anual va fi, respectiv, 393 600 de ruble.
Cu ajutorul acestui echipament poate fi o zi pentru a produce 600 de bucăți de produse finite. La început va fi doar doi muncitori: unul este de a prepara amestecul într-un mixer de beton și transporta la aparat, iar al doilea - de a se angaja în producția directă a blocurilor. Cu fiecare productivitate nou angajat cu 1 schimbare va crește la 300 de unități. În plus, necesitatea de a achiziționa spații de producție, cu un șantier de construcții și un loc de depozitare a produselor finite. Acest lucru poate fi un garaj sau complot în aer liber, Tent etc. Închirieri lunare site-ul - 10.000 de ruble pe an - 120 000 ruble.
Definim costul unui bloc de zgură
Greutatea aproximativă a unui bloc tăciune - 20 kg. Cea mai comună metodă de fabricare este utilizarea 5 părți abandonului și o parte din ciment și apă. Prin urmare: 5 + 1 + 1 = 7 și 20 kg / 7 = 2,85 - o parte din greutate ..
1 kg. abandonuri va costa 0,28 ruble.
1 kg. ciment - 6 ruble;
Prețul de 1 metru cub de apă - 26, 75 de ruble. și, respectiv, 1 litru - 0,26 ruble.
Consumul de 1 unitate articol fabricat:
Proiectii: 5 părți x 2,85 x 0,28 = 3,99 ruble;
Ciment: 1h2,85h6 = 17.10 rub.Voda: 0,26h2,85 = 0,74 ruble.
Energia electrică: 8 ore x 2,51 kW / h x 0,5 kW = 10,04 / 0,02 = 600 ruble.
remunerarea muncii a lucrătorilor - 2 ruble.
Prin urmare, costul unui bloc de zgură va fi 23,85 de ruble, în timp ce prețul mediu de piață de 40 de ruble. Salarii la doi angajați - 30 000 de ruble pe lună.
Se calculează suma anuală a veniturilor supuse la realizarea de produse.
Volumul din blocuri: - 600 x 22 zile lucrătoare = 13 200 buc / luna x 12 luni = 158 400 x 40 buc Frecați.. = 6,336,000 ruble.
Venitul anual brut (venit - cost) - 6.336 milioane de ruble. - 3,777,840 ruble. = 2,558,160 ruble.
Cheltuielile totale (CAPEX + cheltuieli curente) = 972 180 ruble.
Profit înainte de impozitare (marja brută - total cheltuieli) = 1,585,980 ruble.
Profitul net (după plata taxei unice - 15%) = 1,348,083 ruble.
Profitabilitatea blocului de zgură de producție (venitul net / vânzări) va fi de 52,6%.
Vânzările de produse finite
Principalul avantaj al punerii în aplicare a blocului este tăciune costul scăzut și disponibilitatea componentelor. Prin urmare, prețul materialului de construcție să fie mai mic decât în caramida, beton celular, etc. Desigur, prima dată, va trebui să câștige pe piață, cunoașterea produsului este, de asemenea, un factor important. De exemplu, unitățile pot fi date de culoare corporativă. Dar în acest caz crește ușor costul blocului tăciune.