Stresul coroziune cracare

Stresul coroziune cracare - cracare metalelor cu expunerea simultană la mediu coroziv și eforturilor de întindere. Aceasta este una dintre cele mai periculoase tipuri de coroziune. El are următoarele caracteristici:

  • natura fragilă a fisurilor;
  • fisuri direcție perpendiculară eforturilor de întindere;
  • intergranulară sau a fracturii transgranular amestecat cu branșamente;
  • intervalul de timp dependență defectării nivelului de tensiune de întindere aplicată din exterior;

Stresul coroziune cracare se observă în multe oțeluri și aliaje, dar numai în anumite medii corozive. Procesul de dezvoltare a unei fisuri este format din trei etape:

  1. incubare - formarea microfisurilor pe suprafața metalului primar;
  2. dezvoltarea fisurilor la coroziune;
  3. distrugerea finală a avalanșă;

După cum se vede din figură, în etapa 1, viteza de dezvoltare fisurii nu este mare, în pasul 2 apare o creștere abruptă, așa cum se observă în etapa 3 avalanșă ruperea mecanică. Este cea mai lunga etapa 1 (> 85% din timpul total de cracare).

Se crede că procesul de cracare stres coroziune este de natură electrochimică. Când acest concentrator de tensiune este anod, iar suprafața rămasă - catod.

Pentru fisuri necesită următoarele condiții:

  • distribuția neuniformă a forțelor de tracțiune;
  • prezența mediului coroziv, care mărește viteza de coroziune în condiții de stres și localizând procesul anodic;
  • Rata de coroziune în loc de stres concentrator mai mare decât rata de coroziune a suprafeței de repaus;

stres în special coroziune cracare în diferite aliaje

Low-carbon, oțel aliat low

Acest tip de oțel supuse la stres coroziune cracare în alcaline la cald, nitrați, soluții de HCN, atmosfere de hidrogen sulfurat. Odată cu creșterea rezistenței acestor oțeluri este tendința lor de a sparge creste.

oțeluri cu rezistență slab aliate

Nitrații și adăugarea alcaline se pot sparge în soluții acide și neutre rastvorah.Stoykost aceste oțeluri pentru fisuri în acizi crește în seria HCl → H2 SO4 → HNO3 și reduse într-un mediu umed. tensiuni interne în oțeluri de înaltă rezistență slab aliate creste tendinta de cracare și stres compresiune - este redusă. Din acest motiv, întărirea poate contribui la fisurare.

inox

Oțel inoxidabil fisurate în soluții fierbinți care conțin ioni de Cl -. în soluții de medii de sulfură alcalină și hidrogen. Spre deosebire de oțeluri slab aliate în care fisuri sunt, în principal caracter intergranulară, sub formă de oțel inoxidabil crom-nichel caracter fisura transgranular. Se crede că formarea unor astfel de fisuri este precedată de o deformare plastică.

aliaje neferoase

  • aliaje de cupru (în special alamă) susceptibile la fisurare care conțin medii de NH3. SO2;
  • aliaje de aluminiu - în soluții care conțin Cl -;
  • aliaje de magneziu - într-un mediu umed, în soluții diluate de hidroxid de sodiu, HF, HNO3. NaCl + H2O;

cracking hidrogen

Observate la oțeluri slab aliate cu coroziune datorită procesului de amplificare a hidrogenului depolarizare anod și hidrogenare. În acest caz, primul pas al procesului catodic este formarea atomilor de hidrogen adsorbiți și difuzia lor parțială în oțel. A doua etapă - molizatsiya hidrogen adsorbit. Toate condițiile care conduc la inhibarea a doua etapă a promova creșterea de hidrogenare.

Navodorozhivaniestaly determină o scădere a ductilitate la rupere și rezistența la fluaj scăderea lor de moment. O astfel de modificare a proprietăților mecanice se numește fragilizarea hidrogenului.

articole similare