- Fizică. Reprezintă curățarea cu contaminanți vizibile de suprafata. calitatea de curățare este determinată vizual.
- Chimice. Se realizează prin îndepărtarea contaminanților organici și anorganici, din cauza care apar mirosuri, care schimbă caracteristicile de gust ale produsului final.
- Biologică. Dezinfecția, după care bacteriile patogene, precum și majoritatea altor microorganisme sunt ucise.
- Sterile. Distrugerea tuturor, fără excepție de specii microbiene.
În procesul de curățare a echipamentului de fabricație, pentru a obține un efect mecanice, termice și chimice de îndepărtare a contaminanților, luând în considerare următoarele principii și caracteristici.
- Timpul. Aceasta afectează intensitatea impactului. Definiția sa precisă oferă o curățare a suprafețelor de calitate, minimizarea consumului de apă și detergent, crește durata de viață a echipamentului. Timpul dat de program și este în mod tipic în intervalul de 0,5. 1.0 oră.
- Temperatura. De asemenea, depinde de intensitatea reacțiilor chimice și atingerea gradului dorit de puritate. Pentru a-și menține-Station SIP este echipat cu un schimbător de căldură special. Temperatura lichidului de spălare de multe ori stabilit în intervalul de 80 până la 90 de grade C.
- Compoziția chimică și concentrația reactanților. Componentele soluției de curățare sunt selectate în funcție de natura contaminanților. Dacă echipamentul conține reziduuri organice (proteine, grăsimi, carbohidrați), apoi se aplică un NaOH 2% soluții alcaline. În prezența poluanților anorganici - 0,5-1,0% acid azotic și acid fosforic, săruri de magneziu și calciu.
- Debitul și presiunea. Acest parametru afectează gradul de acțiune mecanică. Timpul spălării suprafețelor interioare ale rezervoarelor, turbulența și impactul forței de jet suficient este asigurata de cel mai bun un dispozitiv de pulverizare (curățare cap), presiunea și debitul. Dacă parametrii de curgere și setul timpului de expunere pentru duș (minge cu găuri circulare) a capului este luată ca 100% fiecare, apoi pentru rotirea matriței, ele sunt, respectiv, 60% și 70-75%. Și pentru rotirea capului de pulverizare - 30% și 40-50%. Viteza și turbulențele de curgere sunt mai importante atunci când curățarea conductelor. Se recomandă pentru curățarea de înaltă calitate pentru lichid de curățare se deplasează la o viteză minimă de 1,5 m / s. Valoarea exactă depinde de diametrul nominal al conductei. Din acest motiv, țevile și containerele sunt spălate separat, sub diferite programe care cer pentru fiecare site-ul în modul „lor“.
În funcție de echipamentul, CIP-curățare pot fi operate într-un mod manual, semi-automat sau automat. stație modulară tipică constă din următoarele elemente principale.
- Rezervor pentru soluție acidă.
- Rezervor pentru soluție alcalină.
- Recipient de soluție dezinfectantă.
- Capacitatea de apă pură (în unele cazuri, nu este necesar, apa este luată din apa sub presiune).
- De pompe, supape, senzori de presiune și temperatură, nivelul apei.
- schimbător de căldură.
- Dispozitiv de comandă automată pentru menținerea unei concentrații predeterminate de soluție de detergent.
- unitate de control.
CIP-curățare de lucru pe un principiu destul de simplu. Ciclul standard pentru oricare program este că soluția este circulată printr-un traseu predeterminat, și apoi a revenit la rezervor. Apoi, aceeași porțiune a fost spălată cu apă, care este evacuată în canalizare. Înainte de a aplica traseului, iar soluția se încălzește la temperatura dorită în schimbătorul de căldură. Dacă se dorește, la lichidul de curățare a trecut de mai multe ori prin porțiunea selectată, aceasta nu este returnat în rezervorul și trece prin rezervorul de circulație. În cazul în care senzorii determină că soluția a devenit foarte murdar, atunci supapa de retur este închisă, iar supapa se deschide. Concentrația soluției de dozare este menținută. Se afișează informații despre parametrii de proces.
Tipuri de SIP-chiuvete
La utilizarea soluției de curățare, există două feluri. In prima apa pura si detergenti utilizat de mai multe ori - aceeași pentru spălarea alt site. Ei au un rezervor să se scurgă. Din punct de vedere financiar, este mult mai eficient sistem de cost. Procesul necesită mai puțin timp, prin utilizarea soluțiilor foarte concentrate. În a doua spălare pentru fiecare ulterioară utilizați noua soluție și apă pură. Aceste instalații sunt la fel de bine spălate toate parcelele. Cu toate acestea, costurile sunt crescute, iar durata procesului este crescut, deoarece trunchi servit soluții de concentrație scăzută și necesită mai multe intrări de apă curată.
La nivelul de automatizare a sistemului de control al CIP-curățare împărțit în automate, semi-automat și manual. Sistemele moderne au de obicei un tablou de comandă și funcționează în modul complet automat.
Stațiile care primesc concentrate sunt utilizate în întreprinderi mari pentru a optimiza logistica și siguranța personalului. Ei distribuie detergenți pentru CIP-spalare in diferite magazine.
Neutralizarea stație - un sistem special pentru a îmbunătăți durabilitatea procesului. Acestea sunt prune acide și alcaline, înainte de a merge în jos de scurgere, se neutralizează reciproc.
CIP-spalare - este echipamentul necesar pentru întreprinderile care folosesc linii de producție în rezervoare închise. Cu ajutorul acestuia să asigure suprafețele interne necesare de curățenie a agregatelor și a conductelor și, în consecință, produsul final de înaltă calitate.