Cei mai mulți meșteri de acasă se străduiesc să învețe cât mai mult posibil o varietate de operațiuni, și în acest caz, nici un rău va fi să învețe să efectueze fosfat, care va asigura protecția eficientă a suprafețelor metalice.
Fosfatarea se realizează de obicei în instalațiile industriale permite să formeze suficient pentru suprafața metalică subțire, dar este bine legat la piesa de lucru cu un strat de film de bază.
Stratul în acest caz, constă dintr-un compus chimic fosfat, care includ elemente cum ar fi fosfați de fier, precum și mangan și zinc.
Tehnologia de depunere permite de a face grosimea stratului de zinc în decurs de cinci micrometri.
În ciuda faptului că, pentru a-și îndeplini fosfatul, este necesar să se aibă anumite echipamente și o varietate de produse chimice, cu abordarea corectă și sub rezerva anumitor etape de proces această operație poate fi efectuată la domiciliu.
La baza acestuia, fosfat vă permite să organizați protecția suprafețelor metalice împotriva coroziunii, care este o cerere suficientă în casă.
fosfat master direct în casa poate, dacă se dorește, fiecare maestru, desigur, în cazul în care există este de a cunoaște unele dintre subtilitățile și nuanțele procesului.
caracteristici fosfatare
Principala și scopul principal al fosfatare - este acela de a asigura o protecție eficientă a suprafețelor metalice direct de efectele proceselor de coroziune.
Această tehnologie utilizată în mod activ și pe scară largă în astfel de domenii industriale, construcții navale și inginerie auto, precum și multe alte industrii.
În plus, este destul de popular în casă, în cazul în care cu ajutorul acoperit cu un strat protector dintr-o varietate de accesorii si piese. Tehnologia fosfatare suprafețelor metalice destinate în principal două scopuri.
În primul rând, așa cum sa menționat mai sus, prin intermediul acestei metode se realizează o protecție la coroziune, care crește în mod semnificativ durata de viață a oricăror produse din metal.
În plus, folosind fosfatarea posibil pentru a îmbunătăți considerabil aderența diferitelor tipuri de acoperiri direct pe suprafețele cele mai vopsite.
Efectuați această protecție este recomandată pentru orice colorare a suprafeței metalului. In acoperire cu fosfat este o rată foarte mare de porozitate.
În acest fel, deteriorarea pe suprafața oricărei compoziții de vopsea metalică pătrunde suficient de adânc în porii interne ale filmului fosfat, care determină proprietăți în principal ridicate adgezicheskie de acest tip de acoperire.
Trebuie remarcat, totuși, că filmul astfel format passaged bază de metal și o transformă într-o stare care poate fi numit coroziune pasivă.
Toate acestea conduc la faptul că proprietățile de protecție ale acoperirii, care a fost realizat cu fosfat urmată de colorarea de mai multe ori outperform proprietățile de protecție ale suprafeței pe care a fost efectuată aplicarea compoziției vopselei fără tratare prealabilă.
Folosind această metodă, cu stratul de zinc duce la o mai bună și mai eficientă.
caracteristici fosfatare
Această metodă de protecție este deosebit de important pentru toate tipurile de metale feroase, a căror utilizare este planificată într-un condiții destul de dure. Trebuie remarcat faptul că un astfel de tratament a diferitelor tipuri de metale neferoase, inclusiv zinc efectuate mult mai rar.
Esența acestei metode constă în principal în realizarea unui tratament special a diferitelor tipuri de suprafețe metalice prin anumite soluții de acid fosforic, cu adaos de legare a zincului.
Datorită unei astfel de tratament specific pe suprafața modului special se formează un film peste tip continuu de fosfați diferite metale, inclusiv zinc, care în mod necesar trebuie să aibă fie o structură amorfă sau cristalină.
În acest caz, trebuie remarcat faptul că rezistența maximă la coroziune sunt acei compuși fosfat, care sunt preparate din soluții de fosfat în același timp, mai multe grupuri de metale.
În acest caz, pentru prepararea amestecului necesar este permisă utilizarea concentratelor lichide gata făcute.
Inerent, acest tip de acoperire formarea pe suprafața metalică este suficient de complex proces fizico-chimic.
Se poate trage concluzia că în momentul în care contactul dintre compoziția fosfatare direct pe suprafața oțelului, începe să continue procesele electrochimice.
dizolvarea fierului Inutil în acest caz are loc la pozițiile anodice, respectiv, la porțiunile de suprafață catodică a ionilor metalici sunt reduse cu hidrogen.
În plus, în mod direct pe suprafața produselor din oțel, așa-numitul spatiu pre-electrod începe să crească valoarea pH-ului, mediul în spațiul care devine alcalin.
film de fosfat Sheer este format prin depunerea pe suprafața metalică a ionilor fosfat, și ioni fosfat.
Rezistența acoperirii pe suprafața metalică asigurată de legăturile chimice de cristal, care definește linia de delimitare fosfatare.
Proprietățile generale ale acoperirilor
Trebuie remarcat faptul că orice soluție de fosfat trebuie preparată în mod necesar, cu adaos de zinc.
În acest caz, compoziția este fixată pe o bază calitativă a metalului. În acest proces, în unele cazuri, pot forma o varietate de săruri, care de obicei vine sub formă de nămol.
În timpul preparării compoziției sării sediment trebuie îndepărtat periodic. Acoperirea finit pe baza de fosfat ar trebui să aibă anumite proprietăți.
În primul rând, acoperirea de metal ar trebui să fie un număr minim de prin pori. In plus, structura sa este necesar să fie cristalină fină.
Tu ar trebui să acorde o atenție, de asemenea, la greutatea specifică a filmului, care nu ar trebui să fie mai mare de trei grame pe metru pătrat.
Acesta este utilizat în prezent mai multe metode diferite de fosfatare. În primul rând, trebuie remarcat faptul fosfatare normale, care se efectuează la temperaturi apropiate de temperatura de fierbere.
Această metodă permite să se obțină un film cu o grosime de până la șapte micrometri, cu toate acestea, în unele cazuri, reducerea proprietăților mecanice ale materialului prelucrat.
De asemenea, foarte adesea oțeluri se efectuează folosind fosfatare la rece, în care filmul are o grosime minimă, și, prin urmare, are proprietăți de barieră scăzute.
Protecția poate efectua, de asemenea accelerarea fosfatare, în care compoziția este administrată într-un accelerator special, care reduce semnificativ timpul de proces global. În orice caz, atunci când o linie de fosfatare a tuturor bazei de metal a fost purificată prin produse de coroziune și toate tipurile de grăsime corporală, prin utilizarea diferitelor grupe de solvenți.
Realizarea fosfatare la domiciliu
În ciuda complexității relative a procesului, în anumite condiții, pentru a efectua fosfat chimic, de exemplu, din oțel, și poate fi la domiciliu. Cel mai simplu mod de a efectua acest proces pe un tip de accelerat.
Pentru a face acest lucru, trebuie să înceapă în mod corespunzător a pregăti compoziția corespunzătoare. Va fi necesar, în anumite proporții pentru a lua medicamente speciale, care este cunoscut sub numele de tip mazhef și zinc nitrat.
Amestecul a fost bine amestecate și încălzite la o temperatură apropiată de temperatura de fierbere. După aceea, piesa de metal este scufundat în soluție timp de aproximativ cincisprezece minute.
Aplicați vopsea pe piesa de prelucrat tratat poate doar după uscarea acestuia.
Experiența fosfatare Datorită crește în mod semnificativ proprietățile de protecție practic orice acoperiri metalice, inclusiv din oțel. În acest caz, operațiunea fără probleme și pot fi efectuate la domiciliu.
În acest caz, principalul lucru să respecte proporțiile prescrise și respectă recomandările relevante. De asemenea, atunci când se utilizează această metodă de protecție a suprafețelor metalice, trebuie să respecte regulile de siguranță.