7.1. Tipuri de mori de laminare
utilaje complexe pentru a produce produse prin laminare și de prelucrare într-un flux este numit un laminor.
Din această definiție rezultă că, în plus față de operațiunile de bază - Forming plastic roll, moara funcționează, și altele.
În organizațiile de teorie separate pentru operațiuni de fabricație necesare pentru punerea în aplicare a procesului, este împărțit în însoțitor principal și auxiliar. În conformitate cu această distincție de bază, susținerea și echipamente auxiliare.
În ceea ce privește operațiunile de rulare se referă la esențiale pentru punerea în aplicare deformarea plastică a metalului, adică rulare reală, și, astfel, la echipamentul principal includ stand de laminare, conduce și dispozitive de transmisie.
Pentru a efectua operație însoțitor în care pot varia în starea fizică și / sau mărimea rolei, dar fără a schimba forma și aria secțiunii transversale. Această încălzire, răcire, de tăiere la lungime, editare, fasonarea și rulare echipamentelor, etc. și, în consecință :. Incalzitoare, frigidere, masini de indreptat, scule de tăiere, etc finisaje.
Material auxiliar includ operațiuni în care nici o modificare de orice formă sau dimensiune, sau starea fizică a metalului laminat. Această operație și echipamentul corespunzător pentru mișcarea longitudinală și transversală de role (mese cu role, shleppery, mașini de ridicat), înclinare și ștanțare, bobinare în bobine și bobine laminate la tubulatura, manipulare a cilindrilor și așa mai departe lor. În timpul utilizării, însă, susținerea și operațiunile auxiliare și echipament denumit în mod obișnuit ca auxiliar.
Linia pe care este situat echipamentul de bază, numit primar (de lucru) a liniei de laminare (figura 7.1). Elementele sale principale sunt: un grup de lucru stativ cu role (1), arborii cu cuplajele (2), colivie (3) dințată, radical de cuplare (4), un reductor (6), principala (motor) de cuplare (7) și motorul (5) .
Rolls (figura 7.2) constau dintr-un butoi (1), cu diametrul d și lungime l, cele două reviste purtătoare (2) și a tijei (3). Mărimea și numărul cilindrilor din standul determina tipul de moară și laminor. Profilul de rulare caracterizat prin diametrul nominal al corpului rolei (de exemplu, moară 280), iar foaia - lungimea acestuia (de exemplu, 3600 mill). În cazul în care laminorul secțiune cuprinde mai multe standuri de role cu diametre diferite, tipul cilindrilor de laminoare sunt de obicei determinate de standul de finisare.
Laminoare sunt clasificate după următoarele caracteristici: într-un program de lucru, așa cum este prevăzut, de numărul și amplasarea cilindrilor în stand, pe numărul și amplasarea standurilor.
Prin modul de laminoare de operare sunt împărțite în ireversibila (viteza și direcția de rotație a rolelor constante) și invers (de laminare se realizează în direcția înainte și înapoi, prin schimbarea direcției de rotație a cilindrilor). Al doilea grup cuprinde înflorite, brame, țagle și placa de mori.
Prin numire mori sunt împărțite în mori pentru producția de intermediar și mori pentru producția de oțel terminat. Primele includ înflorită, brame, țagle mori. Al doilea grup cuprinde:
- laminor (rolă cu diametrul de 750-900 mm);
- mori de laminare de dimensiuni mari (500-700 mm);
- mori medii (350-500 mm);
- mori melkosortnyj (250-330 mm);
- laminoare de sârmă (150-280 mm);
- shtripsovye mori (300-400 mm);
- mori de placă (rola baril lungime de pana la 5500 mm);
- în bandă largă mori de laminare la cald (2.500 mm);
- în bandă largă mori de laminare la rece (2,800 mm);
- mori de tub de diferite tipuri;
- Alte mori (-banding oseprokatnye roată, Ball-rulare, etc.).
În funcție de numărul și amplasarea cilindrilor în tribune se disting:
- Dublu cu role (duo) colivie (vezi. Figura 1.1). Utilizate pe scară largă într-un condiții reversibile și ireversibile.
- Trei role (trio) stand, de înaltă calitate (și 7.3) și coli (fig. 7.3 b). Utilizați pentru rulare, soiuri și piese de lucru frunze.
- Dual două standuri role (dublu duo). Rar utilizate în principal pentru materialul de calitate fină din oțel aliat (figura 7.4).
- Stand patru mare (quarto). Acestea sunt utilizate în principal în fabricarea de foi (ris.7.5). Cilindrii (2) cu diametru mai mic, lagărul (1) - mai mare de a crește rigiditatea sistemului.
- Stand Șase mare (Fig. 7.6) sunt rar utilizate. aranjament rola Varianta - în același plan axial vertical. Unitate role muncitori.
- moara Cluster - TI 12 și 20 rola. Utilizați pentru cele mai bune benzile de rulare (2 mm) în rulouri (Fig. 7.7.- 7.8). Diametrul cilindrilor de lucru de 50 mm. Sunt driven role de back-up.
- Stand universal - pentru foi de rulare în afară de antrenare pe orizontală echipat cu două role verticale; rulare pentru grinzi larg cu flanșe role verticale inactive sunt dispuse în același plan vertical cu orizontala (ris.7.9).
În funcție de numărul și dispunerea standurilor de rulare sunt împărțite în singur și multistand. moara A înflorit single--, brame, Sheet, sertizare, etc. țaglă laminare (ris.7.10) ..
mori Multistand - tip liniar, continuu, semi-continue și în linie standuri.
Tip Rolling linie (ris.7.11) utilizate pentru rularea pieselor, profile de secțiune mică, mijlocie și grele. Dezavantajul unor astfel de mori sunt costul ridicat al forței de muncă manuală, viteza redusă la rulare și performanță. O parte din aceste dezavantaje pot fi evitate prin plasarea cuști în câteva rânduri (ris.7.12.).
Sunt mori mai sofisticate continue cu standuri de rulare dispuse unul după altul (ris.7.13). Astfel de mori funcționează pe principiul: „în fiecare stativ - o singură trecere.“ Raskat pot exista simultan în mai multe standuri rola. Prin urmare, este necesar să se respecte așa-numitul volum regulă secunde, adică prin fiecare cușcă pe unitatea de timp trebuie să treacă aceeași cantitate de metale: în care V și F - viteza și aria secțiunii transversale a standurilor de role, respectiv. În cazul încălcării acestei condiții poate să apară între standurile rolei de întindere sau buclă. Prin urmare, într-un mod continuu profile laminate avantajos simple.
principiu continuu de rulare utilizat în fabricile de țagle continue, medii și mici secțiune, sârmă, mori shtripsovyh mori de bandă largă de laminare la cald și la rece de foi și așa mai departe.
Pentru profilurile de rulare mai complexe utilizate moara semicontinuă de rulare și rulare moara tandem cu standuri moara. mori de laminare semicontinuă sunt utilizate pentru clasa fine. Ele combină liniar și continuu standuri de degroșare ale grupului de finisare (ris.7.14).
În mori cu un aranjament în serie de standuri (ris.7.15) degroșare poate fi continuă, iar standul ulterior rola sunt dispuse unul în spatele celuilalt la o distanță mai mare decât lungimea rolei. Pentru a reduce lungimea totală a standului de laminor este aranjată în mai multe linii paralele. În aceste cuști este necesar să se conformeze unei norme-al doilea volum. Astfel de mori sunt folosite mai ales pentru soiurile medii și mari de rulare.
O varietate de astfel de mori este o moară cu standuri decalate (ris.7.16)
7.2 echipamente principale și auxiliare laminoare.
Stand De lucru este format din două juguri, cilindrii cu rulmenți, mecanisme de reglare și fixarea poziției cilindrilor în plan vertical și orizontal, un mixer rolă, dispozitiv pentru lubrifiere și role de răcire.
Pat deschise sau închise tipuri (ris.7.17) este turnat din clasa de oțel 30 ... 35L dublu T sau dreptunghiulară secțiune transversală.
Cadru de tip închis sub forma întregului cadru, rezista la forță ridicată la rulare, dar mai puțin ușor de operat: manipularea dificilă a cilindrilor, diametrul lățimii lor limitată a ferestrei.
Mill role - principalul instrument deformante - munca în condiții grele: ciclism dură termică, de înaltă presiune, frecare abrazive etc. De aceea, ele trebuie să fie nu numai de înaltă rezistență, dar și căldură și rezistent la uzură ..
Prin role de material divizat pe otel (turnate, forjate) si fonta. rulouri din oțel au o rezistență suficient de mare și ductilitate, cu toate acestea ele sunt folosite în tribune care se confruntă cu forța de rulare mare. Cast role de fier mai puțin stabile, dar mai durabil. decât oțelul. Prin urmare, cel mai adesea ele sunt folosite în Predchistovaya și finisare standuri.
Material rola sunt carbon, slab aliat și oțel aliat (Art. 50 ... 55, 50 ... 60HN, 9HF și colab.), fonte aliate și nealiate (SSHHN-60, 60-LPHN și colab.). Literele C, A denote laminate și foi rulouri; W, P - nodular sau sub formă de fulgi de grafit; X, H - dopate cu crom și nichel, respectiv; 60 - duritate Shore.
Când umplerea în cușcă și în poziția de funcționare a cilindrilor trebuie reglată. Pentru aceasta sunt mecanismele cilindrilor de instalare.
Acestea includ dispozitiv de presiune, dispozitivul de echilibrare și dispozitivul pentru reglarea poziției cilindrilor în direcția axială.
Mijloacele de presare servește pentru reglarea poziției cilindrilor în planul vertical. Se compune dintr-o piuliță (fosfor bronz), întărit la traversa superioară a cadrului, iar șurubul de presiune (40 oțel forjat 45 ... HN).
Conduceți cu șurub de presiune - manual pe mori cu o mică deplasare a rolei superioare (50-100 mm) electromecanic - în mori cu frecvente si mari
mișcări ale rolei superioare (în mișcare de viteză până la 200 mm / sec) si electro pentru setarea corectă a rolei superioare (rata de 40 mm / sec, instalarea precizia de pana la 1 micron în mișcare).
Pentru a evita lacunele din sistemul de mijloace de presare, care role pot provoca un impact dinamic în role de bandă de captare, rola superioară trebuie să fie presat inserție în mod constant în raport cu șurubul de presiune. Pentru aceasta sunt dispozitivul de echilibrare. În cuști cu împingător manuală este primăvară; în standuri cu dispozitiv de presiune mecanică sau hidraulică - mărfuri sau a unui dispozitiv de echilibrare hidraulică.
reglare axială a cilindrilor efectuate de obicei, bolt în posturi de locuințe, care trece prin benzile speciale sau perne flanșe.
Perna cu role tipic aliat, otel, au un alezaj cilindric pentru lagăre de montare. rulmenți des sau frecare de fluid, cel puțin - textolit, alunecare.
Roller armături (Figura 7.18) este utilizat pentru sarcini precise și ieřire pentru hohot cilindrilor, precum și menținerea în poziție peal în calibru.
Pentru transmiterea de rotație de la motor la cilindrii de lucru - în mod direct sau printr-o cușcă de viteze și viteze - și servesc ca arborii de cuplare. Utilizați un arc, unelte, etc de cluburi. Mufe. Cuplarea cluburilor (ris.7.19) este din fonta si fuse - realizate dintr-un oțel forjat sau laminat. Un dezavantaj al cuplajele este unghiul de înclinare limitat - 1 ... 2 0. Pentru o aliniere greșită mare (10 ... 12 0) folosesc mandrine universale. Fabricate din oțel forjat din clasa 40 ... 45HN et al.
Deoarece dispozitivele de încălzire folosesc puțuri, furnale metodice și inelare, cuptoarele cu boghiu și altele.
Vehicule pentru transferul semifabricatelor și rolele de pe lanțul de prelucrare prezentat viteze lingou și boghiuri, transportoare cu role electrice poduri rulante, etc. shlepperami. Ambarcațiunilor greutate de până la 40 ... 60% în greutate de echipamente laminor mecanice.
folosind foarfeci ghilotină și discuri (ris.7.20), ferastraie circulare sau de tip pendul, sanie pentru tăierea la lungime de laminate, eliminând toate etc, și alte foarfeci de zbor.
îndreptarea rolikopravilnyh laminate realizate în mașini cu role cu catenă liniară și / sau kosoraspolozhennymi (ris.7.21).