Designul cutiei miezului depinde de forma și dimensiunile tijei și a metodei de fabricație. Prin construcție, cutii de miez împărțite în unsplit (shake) și separabilă că pentru a le elimina din tija demontat în două sau mai multe părți.
Fiecare dintre aceste tipuri de cutii de miez corespunde unei metode specifice de umplere amestecului și separarea camerei de lucru de la arborele, și o anumită suprafață de uscare tijă, în cazul în care acesta este uscat după scoaterea din cutie.
selecție Direction amestec cutie de umplere depinde în primul rând de metoda de fabricare a tijei, și stabilirea de cadre și frigidere. Suprafața pe care tija se află în timpul uscării, aceasta trebuie să asigure o poziție stabilă în timpul transportului și uscării. Este de dorit ca această suprafață este plană, ceea ce ar facilita și simplifica fabricarea structurii de cutie tijă. Mărimea cavității de lucru a cutiei de bază este majorată cu valoarea de contracție a piesei turnate. Pentru îndepărtarea ușoară a tijei din caseta de pe suprafețele de turnare respective includ pante. Pentru formarea de mărci în caseta de tijă efectua adâncituri speciale sau proiecții.
tremurul din lemn și cutii detașabile sunt utilizate, de preferință, în producția la scară mică și individuală. acestora din același lemn ca model. cutii core despicate realizate cu conector orizontale, verticale sau altele. Părți ale cutiei detașabile fixate cu pene, cârlige, cravată.
Desen - cutii de bază din lemn
Desen - cutii de miez metalic
Se agită cutia constă dintr-o cutie rigidă, care se introduce garnituri care formează cavitatea de lucru a tijei. După prepararea unei tije pivotat pe sertarul de 180 ° și montat pe placa de uscare. Cutia este ridicată, tija este garnituri demontate și introduceți-le în cutie. Produce cutii din lemn, precum și modelul de lemn.
Cutii de bază de metal utilizate în producția de masă și la scară largă. Acestea funcționează în principal din aliaje de aluminiu. cutii de metal de bază se agită, dar de multe ori detașabilă cu conexiuni verticale și orizontale. O parte a cutiei de bază legate de pini și propti împăturire sau mieilor sau fixate în fălcile mașinii.
Metal cu pereți subțiri cutii de miez funcționează; Grosimea peretelui este selectat în funcție de materialul și dimensiunile cutiei. Pentru a crește rigiditatea cutiei de bază cu exteriorul este prevăzut cu nervuri de rigidizare, și în planurile de ambalare și conectorul pentru a crește puterea de configurare - flanșe, care, pentru protecția împotriva carte uzura rapidă a plăcilor de oțel.
O metode foarte mari și pe scară largă peskoduvny peskostrelny de tije de fabricație. Pentru mașinile peskoduvnyh folosite cutii de bază nedivizați pe părți. La umplerea amestecului au experiență presiunea aerului excesivă, acțiunea abrazivă a nisipului și caseta cu jet de aer și forța de presare a mașinii duzei gonflabile, trebuie, prin urmare, să aibă o rigiditate crescută, rezistență, să fie sigilate de despărțire avionul și presurizare.
Priza de aer din cutie efectua adâncimea specială fantă de 0,15-0,2 mm în suprafața de separație. amestec Rod trece prin ele. În configurație complexă de cutii de bază având niște adâncituri ramificare și buzunarele de ieșire a aerului este prevăzut cu dopuri de aerisire (porți).
utilizarea crescândă se face în metodele pentru confecționarea tijelor de scule încălzite și rece cu adaos (XTC). Carcasa incalzita constă dintr-o cutie de bază, sistemul de încălzire, sistemul de împingătoare pentru a scoate tija din cutie, sistemul de cuplare și sistemul de ventilație. Ea trebuie să reziste la solicitări termice interne substanțiale, care rezultă în timpul încălzirii la 300 ° C și răcire ulterioară și, astfel, să mențină o rezistență mecanică ridicată. Designul cutiei de bază trebuie să furnizeze deformării minimă în timpul încălzirii, astfel încât grosimea peretelui cutie se realizează cu cel puțin 20 mm și este prevăzut cu nervuri de rigidizare. Boxes fabricate din aliaj special din fontă și oțel.
În metoda de producție a barelor peskoduvnym XTC folosite, de preferință, cutii de metal. Deoarece tijele sunt eliminate din cutiile în stare întărită, acesta din urmă trebuie să fie fabricate cu crescut și jumătate până la două ori pante de turnare. Acesta oferă extracție sistem tije impingatoare mecanizate.
cutii de metal de bază face același lucru ca și modelele de metal, dar nu ia în considerare dubla contracție și contracția numai materialul de miez cutie.
Cutii de bază pentru linii automate de bară sunt construite în așa fel încât dimensiunile lor exterioare corespund celor valabile pentru această linie de cea mai mare dimensiune. tije mici sunt produse în cutii multicavity. Compartimentul tijă Unificarea conduce la plăcile de uscare unificare și automatizarea tuturor operațiunilor subsidiare pentru tije de fabricație.
Cutii de bază realizate din materiale plastice sunt de două tipuri; plastic în carcasa din aliaje de aluminiu, destinate producției de masă și producția de masă și de a furniza 30000 tije și tselnoplastmassovye destinate producției de serie la scară mică și asigurarea producției de până la 1000 bari.