CLASIFICAREA paharelor și preparatele lor
În funcție de tipul de ochelari anorganici sunt următorii compuși: clase de bază, din metal, oxid, halogenuri, calcogenură, sulfat, nitrat, carbonat, fosfat, și altele.
Scurtă descriere a acestor ochelari este după cum urmează.
sticlă elementară capabilă să formeze doar un număr mic de elemente - sulf (S), seleniu (Se), arsenic (As), fosfor (P), carbon (C). sulf sticlos și seleniu poate fi obținut prin subrăcire rapidă a topiturii; Arsen - prin sublimare în vid; fosfor - încălzire sub presiune de peste 100 MPa; carbon - datorită piroliza prelungite de rășini organice. Valoarea industrială este carbon sticlos, care are proprietăți unice - este capabil să rămână solid până la 3700 ° C, are o densitate mică de 1500 kg / m 3 are o rezistență ridicată, conductiv electric, rezistent chimic.
Compozițiile de sticlă fluoberyllate sticlă halogenura obținute pe componente formatoare de sticlă VeF2 multicomponente conțin și fluoruri de aluminiu, calciu, magneziu, stronțiu și bariu. sticlă Fluoberyllate în utilizarea practică datorită rezistenței sale ridicate la acțiunea radiațiilor de înaltă energie, inclusiv raze X si radiatii gamma, medii corozive - fluor, acid fluorhidric.
sticlă calcogenură se obține în sistemele lipsite de oxigen, cum ar fi As-Ge-X, Ge-Sb-X, Ge-P-X, unde X-S, Se, Te. Ele sunt transparente în regiunea spectrală în infraroșu au tip n conductivitate semiconductor, prezintă un efect fotoelectric intern. Sticla folosită la camerele de televiziune de înaltă sensibilitate, pe calculator ca switch-uri sau elemente de memorie.
ochelari de oxid. Cea mai mare valoare în tehnica și de construcție sunt pahare de oxid, care reprezintă o clasă mare de compuși. Forma cea mai ușor de ochelari oxizi SiO2. GeO2. B2 O3. AS2 O3 grup mare de oxizi - TeO2. TiO2. SeO2. MoO3. WO3. ViO3. 2O 3. GA2 O3. V2 O3 - formează un pahar când aliat cu alți oxizi sau amestecuri de oxizi. De exemplu, sticla este format cu ușurință în sistemele de CaO - Al2 O3 - B2 O3; CaO - Al2 O3; P2 O5 - V2 O5; Memon - P2 O5 - V2 O5.
În funcție de principalele componente formatoare de sticlă (sticlă) formatori de sticlă distinge oxid de:
silicat - SiO2;
silikotitanatnye - SiO2. TiO2;
silikotsirkonatnye - SiO2. ZrO2.
Compozițiile de sticlă industriale cuprind în general cel puțin 5 componente și sticlă optică specială poate cuprinde mai mult de 10 componente.
sticlă Mono siliciu pe bază de dioxid de siliciu SiO2. Utilizate pe scară largă în domeniu și viața de zi cu zi, cea mai simplă compoziție.
Două componente - compoziție binară alcalină de silicat de sticlă Me2 O-nSiO2. în care Me-Na, K; n = 2. 4, așa numitul solubil (lichid) din sticlă sunt de mare importanță industrială, este utilizat pe scară largă în construcții pentru a produce un ciment rezistent la acizi, precum și pentru lucrări de restaurare. Astfel, plantele românești produse solubile silicat de sodiu GOST R50418-92.
Ochelari de oxid de multicomponent. Paharele industriale de bază - ferestre, arhitecturale și de construcții, bar, cu motor, sau alt container - face compoziția sistemului ternar Na2 O (R2 O) -SaO- SiO2. cu un conținut de masă (%): SiO2 - 60. 80 CaO - 0. 10, Na2 O - 10. 25.
Formulări industriale ochelari de silicat altele decât SiO2. Na2 O, CaO, MgO conțin, ceea ce contribuie la scăderea tendința de a cristaliza, și alumină Al2 O3. creșterea durabilității chimice a sticlei. sticlă de calitate superioară care conține K2 O, PbO, ZnO (tabelul 1).
Tabelul 1. Compoziția chimică a unor ochelari industriale
Este important de remarcat faptul că proprietățile fizice și mecanice ale sticlei depind de oxizi sale constitutive. În general, efectul poate fi remarcat componente majore de sticlă.
Silice SiO2 - componenta principală a tuturor ochelari de silicat; în pahare obișnuite concentrația sa este de 70 73% în greutate *. (Aici și în continuare toate compozițiile de sticlă sunt date în% de masă). Aceasta crește vâscozitatea și refractaritatea a sticlei, îmbunătățește proprietățile fizice și chimice ale sticlei, crește rezistența, chimice și rezistența termică, reduce densitatea, coeficientul de temperatură de dilatare liniară (CTE), indicele de refracție .
Alumina Al2 O3 crește refractaritatea, vâscozitatea și temperatura de înmuiere, tensiunea superficială a sticlei topite, îmbunătățește proprietățile mecanice, conductibilitate termica, rezistenta chimica, reduce coeficientul de dilatare liniară.
Oxid de bor B2 O3 scade punctul de topire, vâscozitatea, tensiunea superficială și tendința de sticlă topită la cristalizarea și coeficientul de dilatare liniară mărește rezistența termică și chimică și îmbunătățește proprietățile chimice.
oxizi ai metalelor alcaline (Na2 O, K2 O, Li2 O) joacă rolul de a reduce lin punctul de topire al șarjei de sticlă și viscozitatea topiturii. În pahare convenționale, concentrația lor nu este mai mare de 14. 15%. Ele cresc densitatea, coeficientul de dilatare liniară, constanta dielectrică și rezistență chimică mai scăzută, rezistența electrică a sticlei.
puritate Potash K2 SO3 dă sticlă, luciu, transparența, creșterea refracție și utilizat pentru producerea de cele mai bune tipuri de sticlă, inclusiv cristal - unul dintre tipurile de sticlă utilizate pentru lămpi extrem.
Oxizii CaO, MgO, ZnO și PbO crește rezistența mecanică, durabilitatea chimică, indicele de refracție al sticlei și de a îmbunătăți aspectul sticlărie.
sticlă arhitectural clasificate în funcție de tipul și scopul: construcție de foaie și sticlă decorativă; sticla cu care se confruntă (colorate gresie-covor mozaic, stemalit et al.), echipamente sanitare din sticla si echipamente interioare; Corp de iluminat din sticlă; elemente de construcție cu structură din sticlă (blocuri profilate panouri de sticlă și așa mai departe.); Căldură și materiale de izolare fonică (spumă de sticlă, materiale din fibre de sticlă, fibră de sticlă).
Sticla este cunoscut a fi un material unic, care are o gamă largă de proprietăți complexe. În funcție de fereastra de destinație este utilizată în principal în construcția de o anumită caracteristică a proprietății sau a complexului său.